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壓力噴霧干燥塔的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)

力馬干燥 2013-05-06 | 閱讀：2652

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主題內(nèi)容與適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了壓力噴霧干燥塔的產(chǎn)品分類,、技術(shù)要求,、試驗方法,、檢驗規(guī)則,、標(biāo)志,、包裝,、運輸和貯存,。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于乳制品及其它粉狀食品,，制藥,、化工等行業(yè)對濃縮乳及其它特性與之類似的液體物料的壓力噴霧干燥塔。本標(biāo)準(zhǔn)不包括霧化用的高壓泵,。

引用標(biāo)準(zhǔn)

GB 3768 噪聲源聲功率級的測定簡易法

GB 150 鋼制壓力容器

GB 191 包裝儲運圖示標(biāo)志

GB 12073 乳品設(shè)備安全衛(wèi)生

ZBY 99020 乳品機械型號編制方法

JB 2759 機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件

JB 2880 鋼制焊接常壓容器技術(shù)條件

QB 842 輕式機械衡器通用技術(shù)條件

3 產(chǎn)品分類

按料霧與熱空氣流動方向分

順流,；

逆流；

混合流,。

按結(jié)構(gòu)型式分

立式立體為塔式,；

臥式立體為箱式。

按微粉回收方式分

袋濾器撲集,；

旋風(fēng)分離器撲集,；

濕式氣體洗滌器撲集；

旋風(fēng)分離器與袋濾器串聯(lián)撲集,；

旋風(fēng)分離器與濕式氣體洗滌器串聯(lián)撲集,。

按噴咀數(shù)量分

單噴咀；

多噴咀,。

按干燥介質(zhì)加熱的方式分

蒸汽間接加熱,；

電加熱；

燃?xì)饧訜幔?/p>

燃油加熱,；

載熱介質(zhì)加熱,；

雙級或多級復(fù)合加熱。

基本參數(shù)系列

以蒸發(fā)量為主參數(shù),。水分蒸發(fā)量低于50n kg/h的壓力噴霧干燥塔主要用于實驗室或生產(chǎn)實驗,，允許單獨采用電加熱方法加熱干燥介質(zhì)。

壓力噴霧干燥塔應(yīng)包括下列基本部件

干燥機主體（含清掃門,、燈視孔,、清掃裝置等）；

空氣過濾器,；

空氣加熱器,；

熱風(fēng)分配器；

料液霧化器（壓力噴槍）,；

撲粉裝置,；

進、排風(fēng)機及風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置,；

儀表控制裝置（應(yīng)裝有排風(fēng),、超溫、報警和安全裝置）,。

內(nèi)徑大于3.5m的干燥機應(yīng)配備便于操作者進入器體內(nèi)的清掃裝置,。

蒸發(fā)量超過630kg/h的干燥機應(yīng)配備機械化或自動化清掃裝置。

用于乳制品的干燥機體應(yīng)有排風(fēng)溫度超溫報警裝置,。

技術(shù)要求

壓力噴霧干燥塔應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,，并按規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣及技術(shù)文件制造,。并符合QB 842的要求。

外協(xié)件,、外購件應(yīng)有供貨單位提供的合格證,。否則干燥機制造廠應(yīng)對其檢驗合格后方準(zhǔn)配套出廠。

噴霧干燥塔中與物料接觸的零部件應(yīng)采用不銹鋼制造,，所用不銹鋼應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,。

凡與物料接觸的密封件均應(yīng)采用符合國家食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。

噴霧干燥塔的燈,、視孔結(jié)構(gòu)應(yīng)便于觀察和清除沾粉,。

噴霧干燥塔主體及微粉撲集裝置應(yīng)設(shè)置足夠的便于清掃的門或手孔，開關(guān)靈活,，密封性能良好,。不應(yīng)有不便于清掃的死角。

噴霧干燥塔主體凡與物料接觸的表面焊縫應(yīng)磨平,、拋光,。不得有明顯的凹凸不平、燒傷,、擦傷,、劃痕和裂紋等缺陷。拋光表面紋路應(yīng)整齊,，表面粗糙度Ra值不大于3.2μm,。

焊接件應(yīng)符合JB 2880的規(guī)定。所用焊條應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,。

分汽缸等屬于壓力容器的部件應(yīng)按GB 150的規(guī)定制造,。

噴霧干燥塔主體骨架與外包皮結(jié)構(gòu)應(yīng)避免形成大面積熱橋，主體外表面溫度不得高于40℃,，局部最高溫度不得大于50℃。

保溫材料應(yīng)無毒,、無味,、干燥并填實，外包皮應(yīng)保證不外漏保溫材料,。

空氣過濾器的過濾材料不應(yīng)有異味,，易于清洗、更換方便,。

蒸汽加熱器

蒸汽加熱器部件各連接處不應(yīng)滲漏,。

散熱器組每片應(yīng)能單獨開啟和關(guān)閉。

蒸汽加熱器應(yīng)有良好的保溫層,。外包皮局部最高溫度不超過70℃,。

熱風(fēng)分配器應(yīng)制成便于調(diào)節(jié)并能保證分風(fēng)均勻,。

壓力霧化裝置

壓力霧化裝置應(yīng)制成便于更換、易于清洗,。與高壓管道連接處不得滲漏,。

噴咀形狀和尺寸應(yīng)能保證霧化均勻，不應(yīng)有線流現(xiàn)象,，液滴直徑符合產(chǎn)品特性要求,。

用于撲粉的織物袋應(yīng)無毒、無味,、透氣性良好,，易于抖落沾粉，易于清洗,。耐熱能力在120℃以上,。

風(fēng)機安裝應(yīng)平穩(wěn)，帶有防震器,，并采用軟接管連接,。

凡與操作人員經(jīng)常接觸的零部件應(yīng)光滑。扶梯踏板,、平臺臺面材料應(yīng)防滑,，護欄高度不應(yīng)小于800mm。進入塔內(nèi)清掃的裝置應(yīng)防滑和有安全護欄,。

噪聲

整機噪聲應(yīng)不高于90dB （A）,，主操作間噪聲不應(yīng)高于80dB（A）。

風(fēng)機與主操作間置于一室時,，如噪聲水平超過80dB（A）時,，應(yīng)采取隔離防噪措施。

生產(chǎn)廠應(yīng)提供噴霧干燥機平立面布置圖,、預(yù)留孔位置及基礎(chǔ)尺寸,、設(shè)備重量。

當(dāng)用戶遵守本標(biāo)準(zhǔn)和使用說明書中規(guī)定的運輸,、貯存和使用條件,，產(chǎn)品自出廠之日起十二個月內(nèi)，因制造質(zhì)量不良而發(fā)生損壞,，不能正常使用時,，制造廠應(yīng)無償?shù)貫橛脩粜蘩砘蚋鼡Q產(chǎn)品的零件。易損壞或因自然及人為損壞的零部件除外,。

試驗方法

水分蒸發(fā)量測定即單位時間水分蒸發(fā)量,，先測出所處理濃奶和所得奶粉的含水量，按下式計算而得,。

W = G2×（W1 – W2）/（100 – W2）

式中： W —— 水分蒸發(fā)量,， kg/h,；

G2 —— 干燥后的產(chǎn)品重量，kg/h,；

W1 —— 干燥前物料水分含量,，%;

W2 —— 干燥后的產(chǎn)品含水量，%,。

蒸汽耗量測定以每蒸發(fā)1k****分消耗的蒸汽公斤數(shù)計算,。與水分蒸發(fā)量試驗同時進行。

在主蒸汽管上安置經(jīng)檢定的適當(dāng)量程的蒸汽流量計,，測量小時蒸汽耗量,。

計量蒸汽冷凝水量，求出單位蒸汽耗量,。

粉塵排放量按GB 3095第三章的規(guī)定,。

噪聲按GB 3768規(guī)定。