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主題內(nèi)容與適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了壓力噴霧干燥塔的產(chǎn)品分類,、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法,、檢驗(yàn)規(guī)則,、標(biāo)志、包裝,、運(yùn)輸和貯存,。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于乳制品及其它粉狀食品,，制藥,、化工等行業(yè)對(duì)濃縮乳及其它特性與之類似的液體物料的壓力噴霧干燥塔。本標(biāo)準(zhǔn)不包括霧化用的高壓泵,。

引用標(biāo)準(zhǔn)

GB 3768  噪聲源聲功率級(jí)的測(cè)定  簡(jiǎn)易法

GB 150  鋼制壓力容器

GB 191  包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志

GB 12073  乳品設(shè)備安全衛(wèi)生

ZBY 99020  乳品機(jī)械型號(hào)編制方法

JB 2759  機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件

JB 2880  鋼制焊接常壓容器技術(shù)條件

QB 842  輕式機(jī)械衡器通用技術(shù)條件

3 產(chǎn)品分類

按料霧與熱空氣流動(dòng)方向分

順流,；

逆流,；

混合流。

按結(jié)構(gòu)型式分

立式  立體為塔式,；

臥式  立體為箱式,。

按微粉回收方式分

袋濾器撲集；

旋風(fēng)分離器撲集,；

濕式氣體洗滌器撲集,；

旋風(fēng)分離器與袋濾器串聯(lián)撲集；

旋風(fēng)分離器與濕式氣體洗滌器串聯(lián)撲集,。

按噴咀數(shù)量分

單噴咀,；

多噴咀。

按干燥介質(zhì)加熱的方式分

蒸汽間接加熱,；

電加熱,；

燃?xì)饧訜幔?/p>

燃油加熱；

載熱介質(zhì)加熱,；

雙級(jí)或多級(jí)復(fù)合加熱,。

基本參數(shù)系列

以蒸發(fā)量為主參數(shù)。水分蒸發(fā)量低于50n kg/h的壓力噴霧干燥塔主要用于實(shí)驗(yàn)室或生產(chǎn)實(shí)驗(yàn),，允許單獨(dú)采用電加熱方法加熱干燥介質(zhì),。

壓力噴霧干燥塔應(yīng)包括下列基本部件

干燥機(jī)主體（含清掃門、燈視孔,、清掃裝置等）,；

空氣過濾器；

空氣加熱器,；

熱風(fēng)分配器,；

料液霧化器（壓力噴槍）；

撲粉裝置,；

進(jìn),、排風(fēng)機(jī)及風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置；

儀表控制裝置（應(yīng)裝有排風(fēng),、超溫,、報(bào)警和安全裝置）。

內(nèi)徑大于3.5m的干燥機(jī)應(yīng)配備便于操作者進(jìn)入器體內(nèi)的清掃裝置,。

蒸發(fā)量超過630kg/h的干燥機(jī)應(yīng)配備機(jī)械化或自動(dòng)化清掃裝置,。

用于乳制品的干燥機(jī)體應(yīng)有排風(fēng)溫度超溫報(bào)警裝置。

技術(shù)要求

壓力噴霧干燥塔應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,，并按規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣及技術(shù)文件制造,。并符合QB 842的要求。

外協(xié)件、外購件應(yīng)有供貨單位提供的合格證,。否則干燥機(jī)制造廠應(yīng)對(duì)其檢驗(yàn)合格后方準(zhǔn)配套出廠,。

噴霧干燥塔中與物料接觸的零部件應(yīng)采用不銹鋼制造，所用不銹鋼應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,。

凡與物料接觸的密封件均應(yīng)采用符合國(guó)家食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定,。

噴霧干燥塔的燈、視孔結(jié)構(gòu)應(yīng)便于觀察和清除沾粉,。

噴霧干燥塔主體及微粉撲集裝置應(yīng)設(shè)置足夠的便于清掃的門或手孔,，開關(guān)靈活，密封性能良好,。不應(yīng)有不便于清掃的死角,。

噴霧干燥塔主體凡與物料接觸的表面焊縫應(yīng)磨平、拋光,。不得有明顯的凹凸不平,、燒傷、擦傷,、劃痕和裂紋等缺陷,。拋光表面紋路應(yīng)整齊，表面粗糙度Ra值不大于3.2μm,。

焊接件應(yīng)符合JB 2880的規(guī)定,。所用焊條應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

分汽缸等屬于壓力容器的部件應(yīng)按GB 150的規(guī)定制造,。

噴霧干燥塔主體骨架與外包皮結(jié)構(gòu)應(yīng)避免形成大面積熱橋,，主體外表面溫度不得高于40℃，局部最高溫度不得大于50℃,。

保溫材料應(yīng)無毒,、無味、干燥并填實(shí),，外包皮應(yīng)保證不外漏保溫材料,。

空氣過濾器的過濾材料不應(yīng)有異味，易于清洗,、更換方便,。

蒸汽加熱器

蒸汽加熱器部件各連接處不應(yīng)滲漏。

散熱器組每片應(yīng)能單獨(dú)開啟和關(guān)閉,。

蒸汽加熱器應(yīng)有良好的保溫層,。外包皮局部最高溫度不超過70℃。

熱風(fēng)分配器應(yīng)制成便于調(diào)節(jié)并能保證分風(fēng)均勻,。

壓力霧化裝置

壓力霧化裝置應(yīng)制成便于更換,、易于清洗。與高壓管道連接處不得滲漏。

噴咀形狀和尺寸應(yīng)能保證霧化均勻,，不應(yīng)有線流現(xiàn)象，液滴直徑符合產(chǎn)品特性要求,。

用于撲粉的織物袋應(yīng)無毒,、無味、透氣性良好,，易于抖落沾粉,，易于清洗。耐熱能力在120℃以上,。

風(fēng)機(jī)安裝應(yīng)平穩(wěn),，帶有防震器，并采用軟接管連接,。

凡與操作人員經(jīng)常接觸的零部件應(yīng)光滑,。扶梯踏板、平臺(tái)臺(tái)面材料應(yīng)防滑,，護(hù)欄高度不應(yīng)小于800mm,。進(jìn)入塔內(nèi)清掃的裝置應(yīng)防滑和有安全護(hù)欄。

噪聲

整機(jī)噪聲應(yīng)不高于90dB （A）,，主操作間噪聲不應(yīng)高于80dB（A）,。

風(fēng)機(jī)與主操作間置于一室時(shí)，如噪聲水平超過80dB（A）時(shí),，應(yīng)采取隔離防噪措施,。

生產(chǎn)廠應(yīng)提供噴霧干燥機(jī)平立面布置圖、預(yù)留孔位置及基礎(chǔ)尺寸,、設(shè)備重量,。

當(dāng)用戶遵守本標(biāo)準(zhǔn)和使用說明書中規(guī)定的運(yùn)輸、貯存和使用條件,，產(chǎn)品自出廠之日起十二個(gè)月內(nèi),，因制造質(zhì)量不良而發(fā)生損壞，不能正常使用時(shí),，制造廠應(yīng)無償?shù)貫橛脩粜蘩砘蚋鼡Q產(chǎn)品的零件,。易損壞或因自然及人為損壞的零部件除外。

試驗(yàn)方法

水分蒸發(fā)量測(cè)定即單位時(shí)間水分蒸發(fā)量,，先測(cè)出所處理濃奶和所得奶粉的含水量,，按下式計(jì)算而得。

W = G2×（W1 – W2）/（100 – W2）

式中：    W —— 水分蒸發(fā)量,， kg/h,；

G2 —— 干燥后的產(chǎn)品重量，kg/h；

W1 —— 干燥前物料水分含量,，%;

W2 —— 干燥后的產(chǎn)品含水量,，%。

蒸汽耗量測(cè)定以每蒸發(fā)1k****分消耗的蒸汽公斤數(shù)計(jì)算,。與水分蒸發(fā)量試驗(yàn)同時(shí)進(jìn)行,。

在主蒸汽管上安置經(jīng)檢定的適當(dāng)量程的蒸汽流量計(jì)，測(cè)量小時(shí)蒸汽耗量,。

計(jì)量蒸汽冷凝水量,，求出單位蒸汽耗量。

粉塵排放量按GB 3095第三章的規(guī)定,。

噪聲按GB 3768規(guī)定,。

其它項(xiàng)目采用相應(yīng)常規(guī)方法測(cè)量。

噴霧干燥塔在用戶廠安裝完成后,，制造廠檢驗(yàn)部門應(yīng)進(jìn)行全面質(zhì)量驗(yàn)收并試運(yùn)轉(zhuǎn),。

檢驗(yàn)規(guī)則

出廠檢驗(yàn)

產(chǎn)品在生產(chǎn)廠制造峻工后應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)及圖樣逐件檢驗(yàn)。

產(chǎn)品在使用廠安裝竣工后按本標(biāo)準(zhǔn)及圖樣逐項(xiàng)檢驗(yàn)合格后簽發(fā)合格證書,。

型式檢驗(yàn)

有下列情況之一時(shí)應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn),。

產(chǎn)品試制完成或轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定,；

正式生產(chǎn)后,，如結(jié)構(gòu),、材料,、工藝有較大改變,，可能影響產(chǎn)品性能時(shí),；

正常生產(chǎn)時(shí)每三年進(jìn)行一次,；

產(chǎn)品長(zhǎng)期停產(chǎn)后,，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí),；

國(guó)家重量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求時(shí),。

型式檢驗(yàn)應(yīng)在出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中隨機(jī)抽取一臺(tái)進(jìn)行。并按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的全部?jī)?nèi)容進(jìn)行檢驗(yàn),。

標(biāo)志,、包裝、運(yùn)輸,、貯存

每臺(tái)產(chǎn)品必須在適當(dāng)部位釘上銘牌,、銘牌內(nèi)容包括：

產(chǎn)品名稱及型號(hào)；

主要技術(shù)規(guī)格,；

制造廠的名稱,；

制造廠的順序編號(hào)；

出廠日期,。

產(chǎn)品包裝應(yīng)符合QB 842.8的規(guī)定,。

包裝箱標(biāo)志應(yīng)符合GB 191和JB 2759的要求,。

隨機(jī)文件應(yīng)裝入防潮袋密封，放入包裝箱內(nèi)適當(dāng)位置,。