
常州力馬干燥科技有限公司

已認(rèn)證
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蛋白粉噴霧干燥裝置LPG-500
蠶蛹免疫G型蛋白的蛋白粉加工用的噴霧干燥設(shè)備,,通過(guò)設(shè)置有原料液處理箱,,對(duì)原料液中的水汽進(jìn)行蒸發(fā)處理以提高原料液中的含固量,,降低噴霧干燥塔內(nèi)部水汽含量進(jìn)而減少粘壁現(xiàn)象發(fā)生,并通過(guò)降溫套環(huán)對(duì)噴霧干燥塔塔壁進(jìn)行降溫以減少低熔點(diǎn)原料發(fā)生熔化粘壁現(xiàn)象,,進(jìn)而提高產(chǎn)能,。
在該現(xiàn)有技術(shù)中,需要通過(guò)設(shè)置微波加熱層對(duì)原料溶液進(jìn)行加熱,,這不僅提升產(chǎn)品的生產(chǎn)成本,,還提升能源(電量)的使用量,未實(shí)現(xiàn)對(duì)能源進(jìn)行重復(fù)利用,,進(jìn)一步提升產(chǎn)品的生產(chǎn)成本,。
為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的通過(guò)設(shè)置微波加熱層對(duì)原料溶液進(jìn)行加熱,這不僅提升產(chǎn)品的生產(chǎn)成本,,還提升能源(電量)的使用量,,未實(shí)現(xiàn)對(duì)能源進(jìn)行重復(fù)利用,進(jìn)一步提升產(chǎn)品生產(chǎn)成本的問(wèn)題,,本發(fā)明提供一種蛋白粉噴霧干燥裝置,,采用使干燥罐內(nèi)的熱空氣先經(jīng)過(guò)排風(fēng)孔進(jìn)入緩沖腔內(nèi),并使緩沖腔內(nèi)熱空氣經(jīng)過(guò)回收管道進(jìn)入加熱腔內(nèi),,以實(shí)現(xiàn)對(duì)干燥罐內(nèi)的熱空氣進(jìn)行重復(fù)利用,,從而無(wú)需另設(shè)加熱機(jī)構(gòu),,進(jìn)而降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本的效果。其具體技術(shù)方案為:
蛋白粉噴霧干燥裝置,,蛋白粉噴霧干燥裝置包括:安裝架,、干燥罐、噴霧干燥器,、一加高架,、攪拌罐組件、預(yù)處理罐,、進(jìn)料管,、加熱腔、進(jìn)風(fēng)口,、排風(fēng)孔,、緩沖腔和回收管道;干燥罐為中空腔體,,干燥罐固定在安裝架上,;噴霧干燥器安裝在干燥罐的頂部;一加高架固定在安裝架上,,且一加高架位于干燥罐的一側(cè),;攪拌罐組件安裝在一加高架上;預(yù)處理罐安裝在一加高架上,,預(yù)處理罐位于攪拌罐組件的一側(cè),,且預(yù)處理罐與攪拌罐組件相連通,;進(jìn)料管的一端與預(yù)處理罐相連通,,且進(jìn)料管的另一端與噴霧干燥器相連通;加熱腔為中空腔體,,加熱腔繞設(shè)在預(yù)處理罐的外側(cè),;進(jìn)風(fēng)口設(shè)置在干燥罐的頂部,且進(jìn)風(fēng)口位于噴霧干燥器的一側(cè),;多個(gè)排風(fēng)孔設(shè)置在干燥罐的側(cè)壁上,;緩沖腔為中空腔體,緩沖腔繞設(shè)在干燥罐的外側(cè),,緩沖腔位于多個(gè)排風(fēng)孔的外側(cè),,且緩沖腔與多個(gè)排風(fēng)孔相連通;回收管道的一端與緩沖腔相連通,,且回收管道的另一端與加熱腔相連通,。
在上述技術(shù)方案中,蛋白粉噴霧干燥裝置還包括:電控閥門,、漂浮板,、一連接桿,、一連接板、接觸開(kāi)關(guān)和支撐臺(tái),;電控閥門安裝在進(jìn)料管上,;漂浮板嵌入預(yù)處理罐內(nèi);兩個(gè)一連接桿的一端與漂浮板相連接,,且兩個(gè)一連接桿的另一端穿過(guò)預(yù)處理罐的頂部,;一連接板同時(shí)與兩個(gè)一連接桿的另一端相連接,且一連接板位于預(yù)處理罐的上方,;接觸開(kāi)關(guān)安裝在預(yù)處理罐的頂部,,接觸開(kāi)關(guān)位于一連接板的下方,且接觸開(kāi)關(guān)與電控閥門電連接,;支撐臺(tái)呈L形,,兩個(gè)支撐臺(tái)固定在預(yù)處理罐的頂部,且兩個(gè)支撐臺(tái)位于一連接板的下方,;其中,,兩個(gè)支撐臺(tái)位于接觸開(kāi)關(guān)的兩側(cè)。
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