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酶制劑噴霧干燥LPG-1000

酶制劑噴霧干燥LPG-1000
力馬干燥  2024-04-12  |  閱讀:722

酶制劑噴霧干燥LPG-1000

工業(yè)酶制劑是一類具有生物催化功能的生化制品,,在酶制劑生產過程中會使用到噴霧干燥設備,,在工業(yè)生產中,常使用噴霧干燥塔對溶液態(tài)的物料進行干燥,,物料干燥后呈粉末狀或者顆粒狀出料,,酶制劑在完成干燥工作后還需要使用收集裝置進行收集。
便于收集物料的噴霧干燥塔的干燥塔倉上開設有進料口,、出料口,、進氣口和出氣口,干燥塔倉內部的軸線方向上豎直安裝有一根螺紋桿,,螺紋桿上套設有帶清除組件的清除盤,,螺紋桿上還套設有推套,推套抵接在清除盤朝向出料口的一側,,推套和固定在干燥塔倉內的驅動組件連接,。能夠通過啟動驅動組件,,驅動組件推動推套,套筒對清除盤施力,,使得清除盤在螺紋桿上旋轉著沿螺紋桿的長度方向往復運動,,清除盤上的清除組件能對粘結在干燥塔倉內壁上的物料,從而改善了經過干燥的物料在噴霧干燥塔中粘壁的問題,。
[0004] 但是目前收集設備存在以下問題:由于噴霧干燥塔的進風溫度一般采用130~160°C,,排風溫度70~90°C,如果分離的酶制劑干粉與熱風處于接觸狀態(tài),,則溫度基本一致,,因此噴霧干燥塔塔底物料溫度大部分處于70°C以上環(huán)境下,而酶制劑在60°C以上的環(huán)境中會失活嚴重,,從而造成酶活損失嚴重,因此,,設計避免在酶制劑出料過程中出現(xiàn)失活問題的一種酶制劑噴霧干燥物料收集設備是很有必要的,。
酶制劑噴霧干燥物料收集設備,以解決上述背景技術中提出的問題,。
酶制劑噴霧干燥物料收集設備,,包括設備主體、冷卻裝置,、篩選裝置,、打撈裝置、分散裝置和噴霧干燥設備主體,,所述噴霧干燥設備主體設置在設備主體的上方,,所述設備主體的底部固定有出料管,所述出料管的內部轉動安裝有螺旋葉桿,,所述螺旋葉桿通過電機驅動,,且電機固定在出料管遠離出料口的一側;
[0007] 冷卻裝置包括循環(huán)冷卻機,、波浪形水冷管,、遮擋罩、扇動組件,,所述循環(huán)冷卻機固定在設備主體的底部面壁處,,所述波浪形水冷管固定在出料管的底部,且波浪形水冷管與循環(huán)冷卻機通過管道連接,,循環(huán)冷卻機驅動冷卻液在波浪形水冷管進行冷卻,,波浪形水冷管對出料管進行冷卻,從而避免了出料管內部高溫,,導致酶制劑出現(xiàn)失活嚴重的問題,,所述遮擋罩固定在設備主體的底部,,且遮擋罩套接在出料管的外壁中部,所述扇動組件設置在遮擋罩的內部,,同時遮擋罩在出料管外壁處形成遮擋,,遮擋罩將波浪形水冷管產生的冷卻效果進行保持,從而減少了波浪形水冷管的冷氣流失,。
根據(jù)上述技術方案,,所述扇動組件包括凸塊環(huán)、U形架,、抵觸桿,、兩個扇動板,所述凸塊環(huán)固定在螺旋葉桿的轉軸外壁,,所述抵觸桿滑動安裝在出料管的外壁處,,所述U形架固定在抵觸桿的頂部,所述U形架與出料管的外壁之間設有彈片,,兩個所述扇動板分別固定在U形架的底部正面和背面,,所述凸塊環(huán)的外壁處固定有凸塊,所述抵觸桿的底部位于凸塊環(huán)的凸塊運動軌跡上,,同時螺旋葉桿帶動凸塊環(huán)轉動,,凸塊環(huán)的凸塊推動抵觸桿帶動U形架上下移動,U形架帶動扇動板對遮擋罩內部的空氣進行扇動,,從而使得遮擋罩遮擋的冷氣能夠均勻分布在出料管外部,,提高了冷氣對出料管降溫的效果。

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