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干法輥壓制粒機(jī)LG200

干法制粒機(jī)是一種常用的制藥設(shè)備,，其采用干法輥壓工藝技術(shù),，將粉狀的物料壓縮成片或塊狀,，再經(jīng)破碎整理等工藝,，使片塊狀物料變成符合使用要求的顆粒狀物料,，由于干法制粒機(jī)生產(chǎn)效率高、制粒過程穩(wěn)定,、使用范圍廣和環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)被廣泛應(yīng)用,。
但現(xiàn)有干法制粒機(jī)在對(duì)壓實(shí)后的藥片繼續(xù)破碎時(shí)，大都僅靠單一的沖擊來實(shí)現(xiàn)藥片的破碎,，如此在破碎的過程中,，藥片容易出現(xiàn)受沖擊過大導(dǎo)致破碎過度從而產(chǎn)生粉末的現(xiàn)象，同時(shí)粉末還會(huì)與成品顆粒藥物一同排出,，從而導(dǎo)致生產(chǎn)的顆粒狀藥物均勻度差,。
為了克服現(xiàn)有干法制粒機(jī)在工作中容易出現(xiàn)破碎過度從而產(chǎn)生粉末，影響制粒效果的缺點(diǎn),，本發(fā)明提供了一種干法制粒機(jī),。
一種干法制粒機(jī)，包括有外殼體,，外殼體的上部固接有進(jìn)料斗,，進(jìn)料斗安裝有一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，一驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸固接有一絞龍,，外殼體安裝有二驅(qū)動(dòng)電機(jī),，進(jìn)料斗遠(yuǎn)離一驅(qū)動(dòng)電機(jī)的一側(cè)連通有送料殼，送料殼與外殼體固接,，送料殼內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有均勻分布的二絞龍,，均勻分布的二絞龍之間通過帶輪皮帶連接,，二驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸與相鄰的二絞龍固接，外殼體轉(zhuǎn)動(dòng)連接有對(duì)稱分布的壓輥,，壓輥與送料殼貼合,，外殼體固接有刮板和導(dǎo)料板，刮板和導(dǎo)料板分別與相鄰的壓輥接觸,，外殼體轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一轉(zhuǎn)桿,，一轉(zhuǎn)桿固接有周向分布的一破碎刀，外殼體轉(zhuǎn)動(dòng)連接有三轉(zhuǎn)桿,，三轉(zhuǎn)桿固接有周向分布的整粒刀,，外殼體設(shè)置有用于向壓輥、一轉(zhuǎn)桿和三轉(zhuǎn)桿傳遞動(dòng)力的傳動(dòng)組件,，外殼體固接有篩網(wǎng)和儲(chǔ)料殼,，儲(chǔ)料殼設(shè)置有出料口，外殼體設(shè)置有用于篩分物料的吹風(fēng)機(jī)構(gòu),。
更為優(yōu)選的是,，儲(chǔ)料殼內(nèi)壁遠(yuǎn)離篩網(wǎng)的一側(cè)設(shè)置為傾斜面。
更為優(yōu)選的是,，導(dǎo)料板設(shè)置有凹槽,，一破碎刀設(shè)置有與導(dǎo)料板凹槽配合的切割片，外殼體轉(zhuǎn)動(dòng)連接有二轉(zhuǎn)桿,，二轉(zhuǎn)桿與一轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接,，二轉(zhuǎn)桿固接有均勻分布的二破碎刀，一轉(zhuǎn)桿與二轉(zhuǎn)桿之間安裝有換向齒輪組,。
更為優(yōu)選的是,，一破碎刀與相鄰的二破碎刀配合。
更為優(yōu)選的是,，傳動(dòng)組件包括有三驅(qū)動(dòng)電機(jī),，三驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝于外殼體，三驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸固接有主動(dòng)齒輪,，一轉(zhuǎn)桿和對(duì)稱分布的壓輥靠近三驅(qū)動(dòng)電機(jī)的一端均固接有直齒輪,，主動(dòng)齒輪與相鄰的直齒輪嚙合，上下對(duì)稱分布的直齒輪相互嚙合,。
更為優(yōu)選的是,，吹風(fēng)機(jī)構(gòu)包括有鼓風(fēng)機(jī)，鼓風(fēng)機(jī)安裝于外殼體,，鼓風(fēng)機(jī)通過通風(fēng)殼與外殼體連通,，外殼體連通有儲(chǔ)粉殼。
更為優(yōu)選的是，壓輥內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有冷卻輥,，冷卻輥設(shè)置有周向分布的過風(fēng)通道,，對(duì)稱的冷卻輥之間固接有對(duì)稱分布的過風(fēng)殼，冷卻輥與對(duì)稱分布的過風(fēng)殼均連通,，儲(chǔ)粉殼與相鄰的過風(fēng)殼之間連通有一過風(fēng)管。
更為優(yōu)選的是,，還包括有分風(fēng)殼,，分風(fēng)殼固接于進(jìn)料斗，分風(fēng)殼與一側(cè)的過風(fēng)殼之間連通有二過風(fēng)管,，分風(fēng)殼遠(yuǎn)離二過風(fēng)管的一側(cè)設(shè)置有均勻分布的出風(fēng)口,，冷卻輥設(shè)置有用于控制其內(nèi)過風(fēng)通道開合數(shù)量的檢測(cè)機(jī)構(gòu)。
更為優(yōu)選的是,，檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括有活塞桿,，活塞桿滑動(dòng)連接于相鄰的冷卻輥，活塞桿設(shè)置有周向分布的限位槽,，活塞桿滑動(dòng)連接有周向分布的擋板,，擋板與相鄰的冷卻輥滑動(dòng)連接，擋板與相鄰冷卻輥的過風(fēng)通道配合,，擋板與相鄰限位槽限位配合,，冷卻輥內(nèi)設(shè)置有用于活塞桿運(yùn)動(dòng)的腔體。
更為優(yōu)選的是,，冷卻輥與活塞桿之間填充有氣體介質(zhì),，用于使活塞桿運(yùn)動(dòng)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,，本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)：本發(fā)明通過一破碎刀和二破碎刀反向轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)藥片進(jìn)行剪切,、一破碎刀的切割片與導(dǎo)料板的凹槽的相對(duì)運(yùn)動(dòng)對(duì)藥片進(jìn)行剪切，以此減少藥片被單向沖擊時(shí)容易產(chǎn)生粉末的現(xiàn)象,，進(jìn)而提高對(duì)藥片的破碎效果,；通過鼓風(fēng)機(jī)向右吹出的風(fēng)迫使藥粉向右移動(dòng)，使藥粉與藥粒分離,，通過鼓風(fēng)機(jī)將藥粒和藥粉分離,，可以使藥粒的分布更為均勻，以此提高制粒效果,；通過氣流將壓輥擠壓藥粉時(shí)產(chǎn)生的熱量帶離,，以此對(duì)壓輥進(jìn)行降溫，避免由于制粒時(shí)間的增長,，壓輥的溫度不斷上升,，從而出現(xiàn)藥粉發(fā)生融化或者黏聚的現(xiàn)象，以此提高制粒效果，同時(shí)還避免高溫對(duì)壓輥造成的損傷和磨損,；通過改變擋板的位置,，改變風(fēng)流經(jīng)過冷卻輥過風(fēng)通道的數(shù)量，從而改變氣流與冷卻輥之間的接觸面積,，改變風(fēng)流對(duì)冷卻輥的降溫速率,，以此改變壓輥的降溫速率，以此在壓輥401擠壓藥粉時(shí),，使壓輥401保持在合適的溫度,，使藥粉在被擠壓的過程中，顆粒制作更加穩(wěn)定,，避免由于溫度過高或過低導(dǎo)致藥物變軟或變脆,，從而影響制粒工作的正常進(jìn)行，以此提高生產(chǎn)效率和制粒效果,；利用熱氣流與向下掉落的藥粉接觸,，熱氣流將部分潮濕的藥粉烘干，防止藥粉過濕導(dǎo)致粘連結(jié)塊,，從而提高制粒效果,。