常州力馬干燥科技有限公司
已認(rèn)證
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堿式碳酸鋅閃蒸干燥器XSG-20
物料條件
進(jìn)料:堿式碳酸鋅,,含水量40~45%,,物料烘干后粒徑分布見(jiàn)附件1;
處理量:12200t/a,,設(shè)計(jì)裕度按年處理量的20%上浮,。
4.3 技術(shù)要求
1)干燥物料含水率:<1%
2)干燥熱源采用天然氣作為燃料的熱風(fēng)爐提供,并可接受煅燒系統(tǒng)的熱煙氣,,熱風(fēng)爐及燃燒系統(tǒng)由投標(biāo)方提供,,熱風(fēng)爐熱負(fù)荷能力應(yīng)能獨(dú)立滿(mǎn)足烘干的熱量需求;
3)燃?xì)鈮毫Γ?0-50kPa,;
4)燃?xì)夂牧浚?gt;120 Nm3/h,,熱負(fù)荷范圍:30%~110%,燃燒效率>99.9%,;
5)煙氣氮氧化物<200mg/Nm3(標(biāo)干,,8%O2),顆粒物濃度<10mg/Nm3(標(biāo)干,,8%O2),;
6)閃蒸干燥筒體材質(zhì)滿(mǎn)足耐腐、耐高溫需求(濾餅中有氯離子,,氯離子含量0.08%),;
7)閃蒸干燥進(jìn)料斗按1m3設(shè)計(jì),滿(mǎn)足物料緩存要求,進(jìn)料斗頂部設(shè)置濾餅打散機(jī),,底部雙軸進(jìn)料螺旋上方設(shè)置防架橋破拱裝置,;
8)除塵布袋采用耐酸堿耐腐蝕防結(jié)露特性的高性能覆膜濾袋,所選濾袋材質(zhì)必須滿(mǎn)足溫度要求,,確保不能燒袋,,能滿(mǎn)足納米氧化鋅(粒徑<1微米)的過(guò)濾,除塵器采用離線(xiàn)清灰,;
9)尾氣排放溫度:≤110℃,;
10)在所有工況下的閃蒸干燥系統(tǒng)年有效運(yùn)行時(shí)間>8000h,使用壽命>20年,;
11)閃蒸干燥機(jī)底部由鼓風(fēng)機(jī)強(qiáng)制鼓風(fēng),,風(fēng)速達(dá)50-60m/s,呈噴射狀,,需防止物料沉積以及粉末反吹到熱風(fēng)風(fēng)道內(nèi),;
12)主塔氣流速度和設(shè)備高度需滿(mǎn)足物料在干燥機(jī)中的停留時(shí)間,充分完成物料與熱風(fēng)的傳熱傳質(zhì)過(guò)程,,保證滿(mǎn)足在較低的進(jìn)風(fēng)溫度條件下成品終水分的干燥要求,。
13)熱風(fēng)爐與焙燒爐公用一套天然氣減壓閥組,,兩系統(tǒng)分別設(shè)置支路,,支路設(shè)有切斷閥及,每套燃燒器各設(shè)置一臺(tái)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥及切斷閥,;
14)燃?xì)夤苈穬x表,、電氣滿(mǎn)足防爆要求,防爆等級(jí)為ExdIICT4,。
15)煙囪高度不低于25m,。
16)工藝流程如附圖2所示,賣(mài)方可對(duì)流程進(jìn)行優(yōu)化,,其中熱風(fēng)爐出口引風(fēng)機(jī)(鼓風(fēng)機(jī))需考慮煅燒系統(tǒng)的系統(tǒng)阻力,,風(fēng)機(jī)壓頭按4.5kPa考慮,風(fēng)量由賣(mài)方核算,。
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