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干法制粒機及篩分機一體化裝置200KG

干法制粒機及篩分機一體化裝置200KG
力馬干燥  2023-06-16  |  閱讀:510

干法制粒機及篩分機一體化裝置

為了改善粉末的流動性,,以適應(yīng)自動壓制,,成型前的粉末往往要經(jīng)過預(yù)壓制粒過程,,以改變粉末的密度,、顆粒尺寸,、形狀及粒度來滿足成型的要求,。采用干法制粒機進行制粒,其工藝過程為首先將流動性差、顆粒細的粉末經(jīng)制粒機軋輥軋制成片,,再經(jīng)粉碎機破碎過篩,,制成顆粒較大,流動性較好,、容易成型的粉末,。在軋制過程中,受軋輥之間間隙,、軋輥與面頰板之間間隙所影響,,部分粉末未經(jīng)軋制,,經(jīng)篩網(wǎng)篩分后直接落入物料料倉,,造成制粒后粉末均勻性差、影響后續(xù)成型后的生坯質(zhì)量,。為此,,對制粒后粉末增加篩分系統(tǒng),準確制備出所需粒度范圍內(nèi)的粉末,,并將未經(jīng)制粒的篩下物粉末重新回系統(tǒng)進行制粒,。

成型采用冷壓成型工藝,粉末在壓制過程中,,隨著壓制壓力增大,,粉末顆粒不斷產(chǎn)生位移、變形和斷裂,,粉末體中的孔隙逐漸減小,,顆粒之間的接觸面積不斷增大,顆?;ハ鄧Ш虾豌^連形成機械嚙合,,同時顆粒之間距離不斷減小形成范德華力,從而使密度提高,,強度增大,,壓制成一定形狀,一定尺寸,,一定密度和一定強度的坯塊,。

該設(shè)備的總體功能是:根據(jù)機械擠壓造粒工藝原理,將干粉狀或微細晶體狀的粉末原料,,首先擠壓成薄片,,隨后經(jīng)造粒系統(tǒng)造粒,最后通過篩網(wǎng)制成所需粒度的顆粒,。制粒后篩分不符技術(shù)要求的粉末能夠回造粒系統(tǒng)再次進行造粒,。

該設(shè)備主要用于實驗室精確制備所需粒度范圍內(nèi)的粉末。


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