常州力馬干燥科技有限公司
已認(rèn)證
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干法制粒機(jī)顆粒產(chǎn)量200Kg/小時
藥粉制粒后性能:顆粒均勻,、顆粒占比不低于75%,。制粒機(jī)的漏粉率不大于0.1%,。
連續(xù)運行時間:設(shè)備可以持續(xù)運行,,日運行時間至少16小時,。
產(chǎn)能要求:干法制粒機(jī)顆粒產(chǎn)量在200Kg/小時,。
設(shè)備應(yīng)設(shè)計為全部安裝在同一房間中。
物料經(jīng)破碎整粒后,,通過更換整粒篩網(wǎng),,顆粒細(xì)度:18-200目。要求下篩網(wǎng)孔徑1.2/1.0mm,。
與物料接觸部件采用SUS316材料,其它表面采用SUS304不銹鋼材料,。(特殊有較高強度,、硬度要求的部件不受此限制,材料應(yīng)為不脫落,、惰性的,,如壓輥、螺旋桿,、整粒輥等)
進(jìn)料器螺桿速度,、壓輥速度、制粒機(jī)轉(zhuǎn)子速度,,能顯示,、設(shè)定、調(diào)節(jié),。
壓輥壓力能顯示,、設(shè)定、調(diào)節(jié),。
壓輥間隙能顯示,、允許上下限設(shè)定,并經(jīng)由進(jìn)料螺桿的速度來調(diào)節(jié),。
壓輥之間的間隙,,顯示值與實際值的偏差應(yīng)該在±0.5mm之間。
片狀物料打碎器采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材質(zhì)制造,,容易安裝及拆卸,。
制備的顆粒中不得有油污、金屬碎屑等其他外來可見異物,。
采用自動真空氣上料,,料斗上要求有視窗,可以觀察物料的多少,。料斗中應(yīng)配有物料高低的探測器,,保證給料斗中始終保持合適的物料料位,料位高低設(shè)定警戒線和行動線,料位低于警戒線蜂鳴報警,,料位低于行動線,,設(shè)備停機(jī)。
送料系統(tǒng)需要滿足物料水平送料過程物料不分層要求,。
輥壓壓力和壓輥的間隙應(yīng)可分開調(diào)節(jié),。生產(chǎn)過程中間隙穩(wěn)定不變。
壓輥壓力控制在一定范圍內(nèi),,保證不會因壓力過大而損傷物料和壓輥,;
壓輥的液壓系統(tǒng)應(yīng)有良好的保壓性能,且液壓油液泄漏應(yīng)符合GB/T 3766-2015中5.2.5的規(guī)定,,
顯示屏顯示工藝參數(shù)應(yīng)該包括:藥品名稱,、生產(chǎn)批號、生產(chǎn)日期,、操作員(身份識別號),、進(jìn)料螺桿、壓輥,、制粒轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速,、壓輥間隙、壓力,、冷卻水溫度,、所有出現(xiàn)的故障及報警。
URS 21設(shè)備應(yīng)對以下關(guān)鍵工藝參數(shù)進(jìn)行顯示,、設(shè)定和調(diào)節(jié):
a)螺桿轉(zhuǎn)速(rpm),、壓輥轉(zhuǎn)速(rpm)、轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速(rpm),,最小示值為0.1rpm,;
b)螺桿載荷、壓輥載荷,、轉(zhuǎn)子載荷為最大載荷的百分值(%),,最小示值為0.1%,載荷顯示值的線性關(guān)系,;
c)壓輥間隙(mm),,最小示值為0.1mm;
d)壓輥壓力(bar),,最小示值為1bar,;
e)進(jìn)料螺桿真空度(bar),最小示值為0.01bar(分度值由真空表顯示讀出),;
f)上,、下壓輥出口水溫(℃),,最小示值為1℃。
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