常州力馬干燥科技有限公司
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閉路循環(huán)沸騰制粒干燥機(jī)600kg
目前,化工,、醫(yī)藥等領(lǐng)域有結(jié)晶或非結(jié)晶含有大量溶媒或水份物料,,需要干燥、制粒及溶媒回收,。目前使用的制粒工藝普遍采用的是開(kāi)路式沸騰制粒干燥機(jī),。該機(jī)采用負(fù)壓操作,使用強(qiáng)大的風(fēng)力使料斗內(nèi)的干粉物料沸騰,,再通過(guò)頂噴,、低噴或側(cè)噴等方式向干物料中噴灑粘結(jié)劑,使其結(jié)成顆粒,,提高物料的流動(dòng)性,。但目前所使用的工藝由于其采用的風(fēng)力風(fēng)壓過(guò)大,,不能很好的控制物料的沸騰狀態(tài)和沸騰高度,既不能很好的控制物料的制粒均勻性,,又使干物料內(nèi)的細(xì)粉逃逸太多,。一般逃逸率達(dá)到了5%~10%,有些粒度比較細(xì)的物料甚至超過(guò)了15%,,浪費(fèi)物料現(xiàn)象嚴(yán)重,,且污染環(huán)境。另外,,大部分廠家制備的粘結(jié)劑含有大量的溶媒(如酒精等),,在開(kāi)路式沸騰制粒干燥機(jī)制粒、干燥時(shí),,大量蒸發(fā)的溶媒氣體與空氣混合,,易發(fā)生溶媒爆炸,而其中的拋飛細(xì)粉也有可能發(fā)生粉塵爆炸,,固其危險(xiǎn)性比較大,,極易對(duì)設(shè)備和人員造成傷害。而粘結(jié)劑中的溶媒全部排出,,基本沒(méi)有回收,,浪費(fèi)成本,污染環(huán)境,。
提供一種既能很好的控制物料的制粒均勻性,,又使干物料內(nèi)的細(xì)粉不會(huì)逃逸,并且可以回收溶媒,,可有效防止易燃易爆氣體起火或爆炸的閉路循環(huán)沸騰制粒干燥機(jī),。
一種閉路循環(huán)沸騰制粒干燥機(jī),包括干燥機(jī)主機(jī)和溶媒閉路循環(huán)回收系統(tǒng),,所述干燥機(jī)主機(jī)包括上筒體,、中筒體、料斗,、下筒體和網(wǎng)板,,所述上筒體、中筒體,、料斗和下筒體自上至下順序連接構(gòu)成一個(gè)干燥機(jī)主機(jī)的筒體,,網(wǎng)板布置于料斗底部,所述干燥機(jī)主機(jī)的筒體內(nèi)設(shè)置有噴槍,。
新型閉路循環(huán)沸騰制粒干燥機(jī),,所述噴槍由中筒體筒壁橫向穿置于中筒體內(nèi),噴槍的噴頭采用頂噴的方式,即噴頭方向向下,,由上向下噴,。
新型閉路循環(huán)沸騰制粒干燥機(jī),所述噴槍由料斗壁橫向穿置于料斗內(nèi),,此時(shí)噴槍的噴頭采用側(cè)向噴,;或噴槍的噴頭采用底噴的方式,即噴頭方向向上,,由下向上噴,。
新型閉路循環(huán)沸騰制粒干燥機(jī),所述溶媒閉路循環(huán)回收系統(tǒng)包括冷凝器,、風(fēng)機(jī)和加熱器,,所述下筒體一側(cè)設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口,上筒體一側(cè)設(shè)置有出風(fēng)口,,出風(fēng)口通過(guò)管路與冷凝器的進(jìn)氣口相連通,,冷凝器的出氣口與風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口相連通,風(fēng)機(jī)的出氣口與加熱器的進(jìn)氣口相連通,,加熱器的出氣口通過(guò)管路與下筒體的進(jìn)風(fēng)口相連通,。
閉路循環(huán)沸騰制粒干燥機(jī),所述溶媒閉路循環(huán)回收系統(tǒng)還包括有布袋除塵器和氣體過(guò)濾器,,上筒體的出風(fēng)口通過(guò)管路與布袋除塵器的進(jìn)氣口相連通,,布袋除塵器的出氣口與冷凝器的進(jìn)氣口相連通;所述氣體過(guò)濾器的進(jìn)氣口與加熱器的出氣口相連通,,氣體過(guò)濾器的出氣口通過(guò)管路與下筒體的進(jìn)風(fēng)口相連通,。
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