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120型閉式沸騰干燥機

設(shè)備主機使用布袋脈沖除塵系統(tǒng),，除塵效率高,，粉塵不粘結(jié)與濾筒上，易拆裝,、清潔,。并使用整機反吹技術(shù)在設(shè)備干燥完成后對設(shè)備進行整機反攻，其除塵干凈，使用本技術(shù)后設(shè)備的布袋清洗頻率由原先的1-2天一洗延長到12-15天一洗,。設(shè)備在主機下部出料,，可由真空出料抽至物料存儲裝置，降低工人操作強度,，提高效率,。

經(jīng)本設(shè)備干燥之后含有溶媒的熱濕氣進入冷凝器，將氣體中的溶媒冷凝(溶媒回收率為95％以上),，既可以回收溶媒又可以冷凝除濕干燥氣體?；厥盏娜苊娇梢栽俅窝h(huán)使用,，可以節(jié)約成本，同時不會造成尾氣排放對環(huán)境污染,。

設(shè)備工作時內(nèi)部所需風壓低,，只需要微正壓，所以設(shè)備配用的風機功率降低,，因為在正壓時熱風是從料斗網(wǎng)板下部向上吹,，風的穿透力強，雖然物料沸騰高度不高,，但熱風與物料的接觸更加充分,，干燥速率更快。而設(shè)備的風機功率降低了以后,，設(shè)備的噪音就變小了,，同時也節(jié)約了能源。

設(shè)備內(nèi)部的熱濕氣體經(jīng)過冷凝除濕,，氣體內(nèi)的濕度低,，干燥能力變強，更適應(yīng)與對濕度環(huán)境敏感的易吸潮物料,。對于顆粒較細的物料：由于風壓低,，物料的逃逸率小，在二級除塵中可全部回收,。設(shè)備在干燥過程為流態(tài)化,，物料與熱空氣進行大面積的氣固接觸，干燥強度大,，效率高,，且隨著設(shè)備的增大，設(shè)備風機風量的提高,，設(shè)備的使用效率依舊可以保證,；不會像靜態(tài)真空干燥系統(tǒng)，隨著設(shè)備的增大,，其干燥效率越來越低,。設(shè)備干燥過程中的物料為流態(tài)化,，避免了真空干燥系統(tǒng)中物料加熱面與物料直接接觸所造成的局部物料過熱變質(zhì)等其他不良情況。  進料：設(shè)備的進料采用位差進料,，工作強度小,，物料不沾管道，且加料迅速,。 　　

干燥：系統(tǒng)充氮后,，設(shè)備內(nèi)部的風經(jīng)過風機驅(qū)動；進入過濾器過濾,，加熱器加熱進入主機,；在主機的料斗中經(jīng)過大面積的氣固接觸，進行傳質(zhì)傳熱的雙相交換(帶走溶媒,，留下熱量),；隨后進入除塵器，細粉再次被截留,；隨后進入冷凝器,，再次進行傳質(zhì)傳熱的雙相交換(帶走熱量，留下溶媒),，之后再回到風機,，實現(xiàn)循環(huán)。干燥時設(shè)備內(nèi)部與外部無任何聯(lián)系,。 　　

出料：設(shè)備出料時打開設(shè)備料筒下部的翻板,，啟動真空吸料裝置，將物料吸走