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透明質(zhì)酸噴霧干燥機(jī)LPG-1000

透明質(zhì)酸噴霧干燥機(jī)LPG-1000
力馬干燥  2023-01-30  |  閱讀:737

透明質(zhì)酸噴霧干燥機(jī)LPG-1000

透明質(zhì)酸是化妝品領(lǐng)域較為常見的一種原料,屬于液體狀態(tài),,故干燥^噴霧干燥。離心噴霧干燥是液體形成工藝和干燥工業(yè)中應(yīng)用較廣的工藝,適用于粉末從溶液、乳液,、懸浮液和糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產(chǎn)品,。采用離心噴霧干燥機(jī)干燥,不僅干燥速度快,,而且干燥后的產(chǎn)品具有良好的均勻度,、流動(dòng)性、溶解性,,產(chǎn)品純度高,,質(zhì)量好。

完成干燥僅需數(shù)秒鐘,,瞬間可蒸發(fā)95%-98%的水份,。

對(duì)于濕含量40-60%(特殊物料可達(dá)90%)的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品,干燥后不需要粉碎和篩選,,大大減少了生產(chǎn)工序,。

當(dāng)成品的顆粒大小分布,、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合標(biāo)準(zhǔn)時(shí),,在一定范圍可通過改變操作條件進(jìn)行調(diào)整和控制,,操作方便。

噴霧干燥器進(jìn)料中的透明質(zhì)酸的分子量為至少1200kDa,;特別地,,噴霧干燥器進(jìn)料中的透明質(zhì)酸的分子量在1200kDa至10,000kDa的范圍內(nèi);優(yōu)選噴霧干燥器進(jìn)料中的透明質(zhì)酸的分子量在1200kDa至9,500kDa的范圍內(nèi),;更優(yōu)選噴霧干燥器進(jìn)料中的透明質(zhì)酸的分子量在1200kDa至9,000kDa的范圍內(nèi),;更優(yōu)選噴霧干燥器進(jìn)料中的透明質(zhì)酸的分子量在1200kDa至8,500kDa的范圍內(nèi);更優(yōu)選噴霧干燥器進(jìn)料中的透明質(zhì)酸的分子量在1200kDa至8,000kDa的范圍內(nèi),;更優(yōu)選噴霧干燥器進(jìn)料中的透明質(zhì)酸的分子量在1200kDa至7,500kDa的范圍內(nèi),;更優(yōu)選噴霧干燥器進(jìn)料中的透明質(zhì)酸的分子量在1200kDa至7,000kDa的范圍內(nèi);更優(yōu)選噴霧干燥器進(jìn)料中的透明質(zhì)酸的分子量在1200kDa至6,500kDa的范圍內(nèi),;更優(yōu)選噴霧干燥器進(jìn)料中的透明質(zhì)酸的分子量在1200kDa至6,000kDa的范圍內(nèi),;更優(yōu)選噴霧干燥器進(jìn)料中的透明質(zhì)酸的分子量在1200kDa至5,500kDa的范圍內(nèi);更優(yōu)選噴霧干燥器進(jìn)料中的透明質(zhì)酸的分子量在1200kDa至5,000kDa的范圍內(nèi),;更優(yōu)選噴霧干燥器進(jìn)料中的透明質(zhì)酸的分子量在1200kDa至4,500kDa的范圍內(nèi),;更優(yōu)選噴霧干燥器進(jìn)料中的透明質(zhì)酸的分子量在1200kDa至4,000kDa的范圍內(nèi);更優(yōu)選噴霧干燥器進(jìn)料中的透明質(zhì)酸的分子量在1200kDa至3,500kDa的范圍內(nèi),;更優(yōu)選噴霧干燥器進(jìn)料中的透明質(zhì)酸的分子量在1200kDa至3,000kDa的范圍內(nèi),;更優(yōu)選噴霧干燥器進(jìn)料中的透明質(zhì)酸的分子量在1200kDa至2,900kDa的范圍內(nèi);更優(yōu)選噴霧干燥器進(jìn)料中的透明質(zhì)酸的分子量在1200kDa至2,800kDa的范圍內(nèi),;更優(yōu)選噴霧干燥器進(jìn)料中的透明質(zhì)酸的分子量在1200kDa至2,700kDa的范圍內(nèi),;更優(yōu)選噴霧干燥器進(jìn)料中的透明質(zhì)酸的分子量在1200kDa至2,600kDa的范圍內(nèi);更優(yōu)選噴霧干燥器進(jìn)料中的透明質(zhì)酸的分子量在1200kDa至2,500kDa的范圍內(nèi),;更優(yōu)選噴霧干燥器進(jìn)料中的透明質(zhì)酸的分子量在1200kDa至2,400kDa的范圍內(nèi),;更優(yōu)選噴霧干燥器進(jìn)料中的透明質(zhì)酸的分子量在1200kDa至2,300kDa的范圍內(nèi);特別地,,噴霧干燥器進(jìn)料中的透明質(zhì)酸的分子量在1200kDa至2,200kDa的范圍內(nèi),。

[0034] 在優(yōu)選的實(shí)施方式中,噴霧干燥過程中透明質(zhì)酸的分子量損失低于15%,;例如,,噴霧干燥過程中透明質(zhì)酸的分子量損失低于14%;噴霧干燥過程中透明質(zhì)酸的分子量損失低于13%,;噴霧干燥過程中透明質(zhì)酸的分子量損失低于12%,;噴霧干燥過程中透明質(zhì)酸的分子量損失低于11%;噴霧干燥過程中透明質(zhì)酸的分子量損失低于10%;噴霧干燥過程中透明質(zhì)酸的分子量損失低于9%,;噴霧干燥過程中透明質(zhì)酸的分子量損失低于8%,;噴霧干燥過程中透明質(zhì)酸的分子量損失低于7%;噴霧干燥過程中透明質(zhì)酸的分子量損失低于6%,;特別地,,噴霧干燥過程中透明質(zhì)酸的分子量損失低于5%。


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