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分級打散功能閃蒸干燥器XSG-10

技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本實用新型涉及干燥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,，具體是指一種具有分級打散功能的閃蒸干燥器。
背景技術(shù)
[0002] 閃蒸干燥設(shè)備是一種豎式流化床干燥設(shè)備,，其主體為一個圓筒形干燥室，由底部的粉碎流化段,、中部干燥段和頂部分級段組成,，能同時完成物料的粉碎,、干燥、分級等操作,。
[0003] 現(xiàn)有的閃蒸干燥器粉碎打散的粒徑是固定,，不能進(jìn)行調(diào)節(jié)，造成一些物料在進(jìn)行干燥時,，干燥不干凈，需要進(jìn)行多次粉碎打散干燥才能達(dá)到人們的要求,，使用起來較為麻煩。實用新型內(nèi)容
[0004] 本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服以上困難,，提供一種可以對物料粉碎粒徑進(jìn)行調(diào)節(jié)的一種具有分級打散功能的閃蒸干燥器,。
[0005] 為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供的技術(shù)方案為：一種具有分級打散功能的閃蒸干燥器,，包括閃蒸干燥器本體，所述閃蒸干燥器本體的底部側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口,，頂部側(cè)壁上設(shè)有出風(fēng)口,，所述閃蒸干燥器本體的底部連通設(shè)有腔體，所述腔體的底部設(shè)有風(fēng)機(jī),，所述腔體的側(cè)壁上連通設(shè)有盲管，所述盲管遠(yuǎn)離腔體的一端設(shè)有變頻電機(jī)，所述變頻電機(jī)的輸出端伸入腔體內(nèi)連接設(shè)有打散裝置,，所述盲管內(nèi)設(shè)有貼合盲管和打散裝置設(shè)置的活塞,，所述活塞的底部遠(yuǎn)離閃蒸干燥器本體的一端設(shè)有凸起，所述閃蒸干燥器本體上設(shè)有與凸起連接的液壓缸,，所述盲管的頂部設(shè)有進(jìn)料口，所述腔體上設(shè)有控制器,，所述控制器分別與閃蒸干燥器本體,、風(fēng)機(jī)、變頻電機(jī)和液壓缸電性連接,。
[0006] 作為改進(jìn),，所述風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)端設(shè)有過濾網(wǎng)。
[0007] 作為改進(jìn),，所述打散裝置包括與變頻電機(jī)連接的轉(zhuǎn)軸,，所述轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離變頻電機(jī)的一端設(shè)有若干個打散葉片。
[0008] 作為改進(jìn),，所述盲管的底部設(shè)有通孔,，所述凸起設(shè)于通孔內(nèi)。
[0009] 作為改進(jìn),，所述風(fēng)機(jī)的底部設(shè)有支腿,。
[0010] 本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點在于：所述變頻電機(jī)、打散裝置,、液壓缸和活塞相配合,，可以對物料粉碎打散的粒徑進(jìn)行調(diào)節(jié),；所述風(fēng)機(jī)可以將粉碎打散后的物料向上吹起，使之進(jìn)入到閃蒸干燥器,。
附圖說明
[0011] 圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖,。
[0012] 圖2是本實用新型打散裝置的結(jié)構(gòu)示意圖,。
[0013] 如圖所示：1,、閃蒸干燥器本體,，2,、進(jìn)風(fēng)口,，3,、出風(fēng)口,，4,、腔體,，5,、風(fēng)機(jī)，6,、支腿，7,、過濾網(wǎng),，8、盲管,，9,、變頻電機(jī)，10,、打散裝置,，11,、轉(zhuǎn)軸，12,、打散葉片,，13、活塞,，14,、通孔，15,、凸起，16,、液壓缸,，17、進(jìn)料口,，18、控制器,。
具體實施方式
[0014] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,，顯然,，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,，而不是全部的實施例,?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍,。
[0015] 結(jié)合附圖1?2，一種具有分級打散功能的閃蒸干燥器,，包括閃蒸干燥器本體1,，所述閃蒸干燥器本體1的底部側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口2，進(jìn)風(fēng)口2導(dǎo)入的為加熱后的空氣,，頂部側(cè)壁上設(shè)有出風(fēng)口3,，干燥后的物料經(jīng)此排出進(jìn)入到旋風(fēng)分離器中分離即可，所述閃蒸干燥器本體1的底部連通設(shè)有腔體4,，所述腔體4的底部設(shè)有風(fēng)機(jī)5,，可以將打散后的物料向上吹起，使之進(jìn)入閃蒸干燥器本體1,，所述風(fēng)機(jī)5的底部設(shè)有支腿6,，所述風(fēng)機(jī)5的進(jìn)風(fēng)端設(shè)有過濾網(wǎng)7，可以對進(jìn)入閃蒸干燥器本體1的空氣進(jìn)行過濾,，防止外界灰塵進(jìn)入閃蒸干燥器本體1污染物料,，所述腔體4的側(cè)壁上連通設(shè)有盲管8,，所述盲管8遠(yuǎn)離腔體4的一端設(shè)有變頻電機(jī)9，所述變頻電機(jī)9的輸出端伸入腔體4內(nèi)連接設(shè)有打散裝置10,，所述打散裝置10包括與變頻電機(jī)9連接的轉(zhuǎn)軸11,，所述轉(zhuǎn)軸11遠(yuǎn)離變頻電機(jī)9的一端設(shè)有若干個打散葉片12，打散葉片12可以對物料進(jìn)行粉碎打散作業(yè),，所述盲管8內(nèi)設(shè)有貼合盲管8和打散裝置10設(shè)置的活塞13,，所述盲管8的底部設(shè)有通孔14，所述活塞13的底部遠(yuǎn)離閃蒸干燥器本體1的一端設(shè)有設(shè)于通孔14內(nèi)的凸起15,，所述閃蒸干燥器本體1上設(shè)有與凸起15連接的液壓缸16,，液壓缸16帶動活塞13向腔體4方向移動,，活塞13推動物料向前移動,，所述盲管8的頂部設(shè)有進(jìn)料口17,，所述腔體4上設(shè)有控制器18,，所述控制器18分別與閃蒸干燥器本體1,、風(fēng)機(jī)5,、變頻電機(jī)9和液壓缸16電性連接,。
[0016] 本實用新型在具體實施時，人們將待粉碎的物料從進(jìn)料口17加入到盲管8中,，然后通過控制器18開啟變頻電機(jī)9,、液壓缸16和風(fēng)機(jī)5，變頻電機(jī)9轉(zhuǎn)動帶動打散裝置10轉(zhuǎn)動,，打散裝置10上的打散葉片12對物料進(jìn)行粉碎打散作業(yè),，液壓缸16收縮帶動凸起15和活塞13移動，活塞13在盲管8中移動將物料向打散葉片12上推動，被打散葉片12打散后進(jìn)入腔體4中,，風(fēng)機(jī)5將外部空氣經(jīng)過濾網(wǎng)7過濾后導(dǎo)入到腔體4中,，將腔體4中的物料向上吹起使之進(jìn)入閃蒸干燥器本體1，外部熱空氣經(jīng)進(jìn)風(fēng)口2進(jìn)入到閃蒸干燥器本體1,，帶動物料向上移動，使物料上的濕氣與熱空氣充分混合,，然后經(jīng)出風(fēng)口3排出,，經(jīng)旋風(fēng)分離器分離即可得到干燥的物料。
[0017] 最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已,，并不用于限制本實用新型,，盡管參照前述實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改,、等同替換,、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi),。