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流化床底噴包衣機120L
目前,,對于固體制劑用的底噴包衣裝置,大都采用wuster包衣裝置,,該裝置主要存在兩個缺點:
包衣噴頭與氣流分配板固定,,當發(fā)生堵槍情況時,需要設(shè)備停機,,將制藥顆粒倒出后再清槍,,操作起來相當麻煩,且無法保證包衣效果,。
制藥顆粒在導(dǎo)流筒內(nèi)呈鼓泡狀態(tài)運動,,制藥顆粒一旦進入導(dǎo)流筒后,靠下部分的顆粒便會始終處于導(dǎo)流筒的下部位置,,這樣,,就需要通過長時間的包衣操作才能實現(xiàn)顆粒的包衣均勻。
一種流化床底噴包衣裝置,可以實現(xiàn)在線清槍,,操作方便,;導(dǎo)流筒內(nèi)顆粒呈螺旋狀運動,使顆粒包衣效果更好,,包衣時間大幅度縮短,,包衣效率大幅提升。
流化床底噴包衣裝置,,包括具有中空腔的流化床本體,,所述流化床本體包括本體上部、本體下部,,所述流化床本體上部設(shè)有制藥顆粒,;其特征在于,所述流化床本體上部的中空腔內(nèi)同軸豎直設(shè)有導(dǎo)流筒,,所述導(dǎo)流筒的軸向外側(cè)設(shè)有導(dǎo)流筒升降機構(gòu),,所述導(dǎo)流筒升降機構(gòu)通過從所述本體上部的外壁穿入并與其垂直連接的轉(zhuǎn)軸與操作手輪間接相連;
導(dǎo)流筒的底部下方設(shè)有位于所述流化床本體上部與流化床本體下部之間的氣流分配板,,所述氣流分配板上居中設(shè)有與所述導(dǎo)流筒的內(nèi)腔貫通的氣流孔,,并與所述本體下部定位相連;
所述流化床本體下部的中空腔內(nèi)設(shè)有噴頭安裝座,,所述噴頭安裝座的頂部連接在所述氣流分配板上,;
氣流分配板上設(shè)有緊貼其氣流孔內(nèi)壁設(shè)置的壓塊;所述壓塊上設(shè)有與所述導(dǎo)流筒和氣流分配板的氣流孔同軸貫通的錐形中心孔,,其底面與所述噴頭安裝座的上部之間設(shè)有截留網(wǎng),;
流化床本體下部的外壁上設(shè)有噴頭基座,所述噴頭基座上設(shè)有從其外端穿入至所述噴頭安裝座內(nèi)的包衣噴頭,;
包衣噴頭的噴嘴正對所述壓塊的錐形中心孔且突出于所述截留網(wǎng)的頂面,。
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