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藥物微粉化氣流粉碎機(jī)

粉體是物質(zhì)存在的一種狀態(tài),，既不同于氣體,、液體，也不完全同于固體,。在外力作用下,，粉體會(huì)呈現(xiàn)出固體所不具備的變形與流動(dòng)性——流變特性,。其中，粉體的變形與摩擦性有關(guān),，應(yīng)用場合包括堆粉貯存,、壓粉成型等場合，要求粉體在變形后能夠“靜若處子”,，從而維持狀態(tài)不變,；粉體流動(dòng)性的應(yīng)用場合包括給料、輸送等環(huán)節(jié),，要求粉體能夠“動(dòng)若脫兔”,，從而提高生產(chǎn)效率。
粉體的摩擦性一般由摩擦角來體現(xiàn),。摩擦角代表粉體阻礙內(nèi)部破壞或滑動(dòng)的能力,，可以衡量粉體由靜轉(zhuǎn)動(dòng)（變形）的難易程度。在粉體的摩擦角包括內(nèi)摩擦角,、休止角,、壁摩擦角和滑動(dòng)摩擦角等。
粉體的流動(dòng)性決定了粉體在粉碎生產(chǎn)過程中的連續(xù)性,，直接影響粉碎后的粒徑分布,。在氣流粉碎過程中，原料藥粉體的儲(chǔ)存部位包括緩沖料倉,、進(jìn)料器,、旋風(fēng)分離筒和收集器，在粉碎過程中進(jìn)料器的原料藥顆粒只有源源不斷地流動(dòng),、補(bǔ)充,，形成連續(xù)的狀態(tài)，才能圓滿完成給料,、粉碎等任務(wù),。一般情況下，粉碎前的初始粒度小,、比表面積大、表面粗糙,、形狀不規(guī)則,、水分含量高的粉體流動(dòng)性差，可以通過造粒,、表面改性,、機(jī)械磨拋、干燥等方式來改善,。另外,，粉體的流動(dòng)性不僅與粉體本身相關(guān),，還與料倉的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)等關(guān)系密切,。料倉內(nèi)粉體的流動(dòng)性可以采用下表的物理量進(jìn)行分析,。

原料藥的微粉化可以明顯提高難溶性藥物的溶解度，經(jīng)過超微粉的難溶性藥物制備的固體制劑,，其溶出度可達(dá)到國內(nèi)一致性評(píng)價(jià)的要求,。吸入制劑對(duì)藥物粒度的要求也十分嚴(yán)苛，一般將粒徑控制在3~5μm的情況下較為適宜,，超微粉氣流粉碎機(jī)可以完美的達(dá)到粒徑要求,。