常州力馬干燥科技有限公司
已認(rèn)證
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脫硫廢水干燥塔LPG-3000
本工程脫硫廢水預(yù)處理采用“低溫多效閃蒸濃縮”工藝,,處理完之后的廢水分別進(jìn)入兩臺機(jī)組干燥塔蒸發(fā)干燥(每臺干燥塔出力不低于本期一臺機(jī)組加一期工程脫硫廢水濃縮后的廢水量),,干燥段旁路煙氣管取自空預(yù)器前煙道,干燥塔煙氣回流到除塵器前煙道,,干燥塔底部排灰接至渣倉,,投標(biāo)方負(fù)責(zé)接至渣倉及接口的連接。
干燥系統(tǒng)的正常處理濃水量共為 2 m3/h(脫硫廢水水量按照12m3/h設(shè)計(jì),,通過低溫多效閃蒸10噸,,余2噸濃水)。干燥塔總共兩臺,,單臺處理濃水量為1 m3/h,。濃液的含水率為80%。干燥系統(tǒng)實(shí)際處理能力以最終滿足前端低溫閃蒸濃縮后的濃液量為準(zhǔn),,最終實(shí)現(xiàn)脫硫廢水零排放的目的,。
焊縫及表面打磨
所有接觸煙氣和漿液的干燥塔內(nèi)表面要求平整光滑,凡棱角部位,,均應(yīng)圓滑過渡,。陰角圓弧半徑R不小于7mm,陽角圓弧半徑R不小于3mm,。(制造廠內(nèi)焊縫由制造廠負(fù)責(zé)打磨)
干燥塔每一段預(yù)制件上應(yīng)有與圖紙對應(yīng)的不磨損的編號,,并有方向和角度位置的標(biāo)識。(除鋼印外,,應(yīng)增加記號筆標(biāo)記,,便于現(xiàn)場查看)
干燥塔所有的開孔均由工廠完成,現(xiàn)場僅需進(jìn)行組對即可,。
投標(biāo)方提供干燥塔底部支架,,分段件之間的預(yù)連接螺栓;分段件之間定位采用扁法蘭形式,,扁法蘭同時作為筒體的外加固肋,。
干燥塔區(qū)域的人孔門(2個)應(yīng)在工廠內(nèi)焊接在筒體上,整體供貨,,人孔門采用鉸鏈形式,,方便開啟;材質(zhì)為不銹鋼。
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