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滾壓干法制粒機壓輪

干法制粒按照壓制原理不同,，可以分為重壓法制粒和滾壓法制粒,，重壓法制粒,，又稱干壓制粒,、干擠制粒,，是將固體粉末首先在重型壓片機壓實,，成為直徑為20-25mm的片胚,，然后再破碎成所需粒度的顆粒,。該工藝存在的缺點是：單位時間生產量小、生產效率低,、經濟效益差,、工藝可控性差、支持系統過多,、空氣和噪音污染多,、能耗大，所以目前很少用到制藥領域,。而滾壓法制粒則仍在廣泛的應用,，滾壓法是利用轉速相同的兩個滾動輪之間的縫隙，將粉末壓制成一定形狀的塊狀物,，其形狀與大小決定于壓輪表面情況,，然后通過顆粒機破碎成一定大小的顆粒。與重壓法制粒相比,，其優(yōu)勢明顯：生產能力大,、工藝可操作性強、能耗低,，污染少,，在制藥領域得到了相當廣泛的應用。

目前,，國內外的滾壓干法制粒機,，仍然存在設計缺陷，即,，兩個壓輪分別由各自的電機帶動,，而每個電機又是由各自的變頻器來變頻調速，這樣會產生諸多問題：①硬件成本增高,；②設備占地空間大,。更嚴重缺陷的是：由于雙電機雙變頻器控制，無法保證完全兩個壓輪完全同步,，更無法保證顆粒的內在質量,，如：①顆粒致密性不均一，也就是顆粒內在硬度不均一,；②顆粒的粒徑分布無法重現,；③固體制劑成品的溶出度/釋放度不合格、批內差異大、批間差異大,、重現性差,，無法保證成品質量。

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