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環(huán)保降解劑干壓制粒機(jī)LG-500
根據(jù)降解塑料的思路不同,通常包括生物降解劑和光降解劑,,前者為淀粉等碳水化合物,利用微生物的作用促進(jìn)樹脂降解,,由于其添加比例大,,實(shí)際已作為基礎(chǔ)樹脂的一部份看待,因此不再列為塑料添加劑的范疇,;后者系光敏性化合物,能夠透過吸收光能形成誘發(fā)樹脂降解的自由基或催化光氧化降解反應(yīng),,多為有機(jī)過渡金屬化合物,。值得注意的是,除上述兩種降解方式外,,最近相關(guān)文獻(xiàn)報導(dǎo)一種熱氧化降解的新途徑,所涉及的降解劑稱為熱氧降解劑,;盡管如此,,與其它功能性助劑相比,,降解劑仍屬不夠完善的助劑類別?;谌蛉藗儗Νh(huán)境,、生態(tài)保護(hù)意識的增強(qiáng),降解劑的開發(fā)和研究仍將保持較快發(fā)展的趨勢,。
干法制粒是將藥物和輔料粉末混合均勻,經(jīng)過一定壓力擠壓成具有一定硬度的塊狀,、片狀后,,通過篩網(wǎng)制成顆粒的方法。該法靠壓縮力使粒子之間產(chǎn)生結(jié)合力,,必要時可加入干黏合劑,增加粒子間的結(jié)合力,。干法制粒適用于熱敏性物料,、遇水易分解的藥物以及易于壓縮成型的物料,該工藝在固體制劑中已有廣泛應(yīng)用,,是目前國內(nèi)比較成熟的制粒技術(shù),,與濕法制粒相比較,,不需要添加黏合劑,,無需潤濕,、混合干燥等,具有工藝簡單,、易于操作的優(yōu)點(diǎn),。
干法制粒工藝的基本流程如圖1:將物料按混合工藝進(jìn)行混合后,加入到干法制粒機(jī)料斗,,通過螺旋桿送料至兩個壓輥之間,設(shè)置壓輥的轉(zhuǎn)速實(shí)現(xiàn)連續(xù)的送料與出料,,通過調(diào)節(jié)壓輥的壓力使薄片成型,,最后將成形的薄片經(jīng)剪切粉碎,過篩網(wǎng)整粒得干顆粒,。
除上述設(shè)備自身可調(diào)節(jié)的參數(shù)外,,還存在壓輥間隙范圍,壓輥間隙范圍也決定了薄片厚度,,薄片厚度的調(diào)節(jié)通常與螺旋送料轉(zhuǎn)速,、壓輥轉(zhuǎn)速、成型壓力之間三者形成動態(tài)變化的過程,。
干法制粒機(jī)的原理可分為水平送料干法制粒機(jī)和垂直送料干法制粒機(jī),目前比較常用的是水平送料的干法制粒機(jī),,與垂直送料干法制粒機(jī)比較,,水平送料干法制粒機(jī)能夠減少重力作用下漏掉的未經(jīng)干壓細(xì)粉,提高顆粒的收率,,且水平送料干壓機(jī)的滾壓區(qū)與顆粒下料區(qū)互相分開,,可收集未干壓的細(xì)粉重新加入料斗進(jìn)行干壓,,提高干壓的效率,但兩種原理的干壓機(jī)實(shí)現(xiàn)的目的是相同的,。
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