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藥用負(fù)壓底噴式流化床包衣機(jī)
流化床包衣是在流化過程中,,所有的顆粒都懸浮在流化氣流中,,表面完全暴露,可以噴射各種包衣液,,并進(jìn)行濕熱交換。其中,流化狀態(tài)是由被流化物料的特性及設(shè)備的結(jié)構(gòu)而定,,由于每種技術(shù)不同,其流化狀態(tài)也不同,,常有三種噴霧技術(shù)進(jìn)行包衣,,即頂噴、底噴及側(cè)噴三種形式,。為了使衣膜均勻連續(xù),,盡量做到減少液滴的行程(即液滴從噴頭出口到達(dá)顆粒表面的距離),以減少熱空氣對(duì)液滴產(chǎn)生的噴霧干燥作用,,使得液滴到被包顆粒表面時(shí),,基本能保持其原有特性,以達(dá)到均一性,、理想鋪展性和衣膜的連續(xù)性?,F(xiàn)對(duì)頂噴、底噴及側(cè)噴形式流化床作一比較:
頂噴式流化床通常物料槽是圓錐形,,噴槍在zui高位,,流化氣流通過底部篩網(wǎng)進(jìn)入料槽,隨氣流量的增加,,原靜止物料受到氣流推動(dòng)而流化,,其顆粒受氣流推動(dòng)從料槽中加速運(yùn)動(dòng)并經(jīng)過噴嘴,噴嘴噴出包衣液附著到不規(guī)則運(yùn)動(dòng)的顆粒表面,,其方向與顆粒運(yùn)動(dòng)方向相反,。
在底噴式流化床分布板中央設(shè)置霧化器,,帶擴(kuò)展室的物料床中心設(shè)置圓形導(dǎo)向筒,分布板在導(dǎo)向筒區(qū)域內(nèi)具有較大的開孔率,,以滿足大部分風(fēng)量的通過,,形成類噴泉式的流態(tài)化,粉粒從導(dǎo)向筒內(nèi)由氣流加速而上升,,再離開導(dǎo)向筒進(jìn)入擴(kuò)展室,,隨后風(fēng)速急劇下降使物料下落進(jìn)入床體與導(dǎo)向筒之間的環(huán)隙區(qū)域,如此的循環(huán)使物料具有高度的分散性,。
側(cè)噴式流化床物料槽是圓柱形,,底部帶有一個(gè)可變速轉(zhuǎn)盤,轉(zhuǎn)盤可上下移動(dòng),,以調(diào)節(jié)進(jìn)氣量,,包衣液則通達(dá)料槽壁上的霧化噴嘴噴入料槽內(nèi),噴嘴噴射方向與顆粒流化的方向一致,,將包衣液切向噴入料槽內(nèi),。顆粒在料槽內(nèi)的運(yùn)動(dòng)呈螺旋狀、均勻而有序,,并三個(gè)力合成,。
對(duì)頂噴、底噴及側(cè)噴這三種噴霧方式來說,,在流化床包衣中是各有特點(diǎn),。
頂噴,、底噴和側(cè)噴形式液化床特點(diǎn)比較
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