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已認(rèn)證
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符合粉碎區(qū)流場(chǎng)的氣流粉碎機(jī)
氣流粉碎機(jī)工作時(shí)都是通過將壓縮空氣,,經(jīng)噴嘴高速噴射入粉碎腔體的粉碎區(qū),,在多股高壓氣流的交匯點(diǎn)處物料被反復(fù)碰撞,、磨擦、剪切而粉碎,,粉碎后的物料隨上升氣流運(yùn)動(dòng)至分級(jí)區(qū),,在分級(jí)輪高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的強(qiáng)大離心力與風(fēng)機(jī)負(fù)壓產(chǎn)生的氣流向心力作用下,粗細(xì)物料實(shí)現(xiàn)分離,,符合粒度要求的細(xì)顆粒通過分級(jí)輪,,被后道旋風(fēng)風(fēng)離器、脈沖除塵器收集出料,,粗顆粒返回粉碎區(qū)繼續(xù)粉碎,。
但是,氣流粉碎機(jī)的粉碎筒體的底部如圖1所示,,一般都是一錐形筒7結(jié)構(gòu),,錐形筒底部封閉,這種錐形筒結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)是多個(gè)噴嘴在粉碎區(qū)形成的流場(chǎng)與粉碎筒體底部形狀不吻合,,從而影響了整個(gè)氣流粉碎機(jī)的粉碎效率和產(chǎn)量,,且粉碎完成后錐形筒底部物料殘留量較大。此外,,錐形筒通??v向設(shè)置,拉長(zhǎng)了整個(gè)氣流粉碎機(jī)的高度,,需要占據(jù)較大的空間,。
為了解決上述問題,本發(fā)明提供了一種符合粉碎區(qū)流場(chǎng)的氣流粉碎機(jī),,通過將傳統(tǒng)粉碎筒體的錐形筒結(jié)構(gòu)改良為流線凸臺(tái)式筒底結(jié)構(gòu),,能夠使粉碎筒體的底部形狀與多個(gè)噴嘴形成的粉碎區(qū)流場(chǎng)相吻合,從而將粉碎筒體底部的物料充分粉碎,,達(dá)到提高整個(gè)氣流粉碎機(jī)的粉碎效率和產(chǎn)量,,減少粉碎后粉碎筒體內(nèi)的物料殘留量和降低整個(gè)氣流粉碎機(jī)的高度,減少占據(jù)空間的目的,。
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