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Jenike在20世紀(jì)60年代開發(fā)的料斗設(shè)計方法在現(xiàn)今依然是業(yè)界標(biāo)準(zhǔn)。本文不贅述該方法,，概括來說,，該方法依賴于計算兩個參數(shù)：流動函數(shù)（FF）和流動因數(shù)（ff）,。FF僅與粉體剪切強度有關(guān)，可由剪切盒測試確定,；而ff還與料斗特性——結(jié)構(gòu)組成材料和形狀有關(guān),。料斗半角和出口尺寸可在這兩個參數(shù)的基礎(chǔ)上計算得到。

基于這些方法,，許多人都認(rèn)為料斗設(shè)計是粉體處理中確保粉體流動的關(guān)鍵環(huán)節(jié),。然而，實際操作上卻往往發(fā)生很多問題,，因為許多公司確定料斗的規(guī)格都是外包服務(wù),，由三方專家完成。為什么會變成這樣,？為什么即使有了確定的方法，所謂合適的料斗設(shè)計實際上仍然具有挑戰(zhàn)性,？

Jenike方法所得到的結(jié)果是相對確定的粉體,，如果料斗的結(jié)構(gòu)組成材料、形狀或半角不同于另一個料斗，可能就需要不同的出口尺寸,，才能實現(xiàn)相同的質(zhì)量流,。另一個重要的點是，對于某種粉體適用的料斗,，使用另種替代材料可能就無法成功,。但不為人所熟知的是，僅僅是生產(chǎn)條件的變化,，便可能使FF和ff變化并導(dǎo)致最佳料斗參數(shù)變化,。例如，如果在相對濕度較高的狀態(tài)下填充料斗,，卸料時可能就會受到影響,。如果料斗中的粉體出現(xiàn)分層的現(xiàn)象，因此實際的設(shè)計可能針對不同粉體——包括細(xì)顆粒和粗顆粒材料,。

以上分析都表明,，將料斗設(shè)計與相關(guān)的粉體測試相關(guān)聯(lián)是極其有利的。內(nèi)部工程師們更容易全面地審視運行過程中可能需要的條件,，并使得故障排除團隊了解問題的根本原因,。解決這些阻礙都是為了掌握必要的專業(yè)知識，但還需要能夠輔助的工具,。自動化的剪切測試加上粉體流變儀所提供的料斗設(shè)計軟件,，從初始分析到數(shù)值計算的每一步驟中引導(dǎo)用戶完成料斗設(shè)計。使用這類工具有助于粉體加工者充分利用現(xiàn)有的料斗,，同時能夠確定合適的新料斗規(guī)格,。