近日,，位于四川省樂山市高新區(qū)的樂電天威硅業(yè)科技有限責任公司年產(chǎn)3000噸多晶硅項目正式破土動工，為樂山市多晶硅產(chǎn)業(yè)發(fā)展又增添了新動力,。根據(jù)建設進度,，該項目將于2009年11月生產(chǎn)出第一批產(chǎn)品。
除此之外,，今年樂山市峨眉半導體材料廠500噸擴建項目,、東汽集團1500噸、樂山永祥硅業(yè)有限公司1000噸新建項目將竣工投產(chǎn),，永祥硅業(yè)分別在樂山市五通橋區(qū)3000噸,、犍為縣6000噸項目也即將動工建設。
“實現(xiàn)多晶硅的產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn),，可以填補太陽能應用的原料缺口,，促進新能源的普及�,！睒飞绞形瘯浗獣酝そ榻B說,，今年樂山市將全力推進多晶硅及太陽能光伏產(chǎn)業(yè) “一號工程”，計劃投資60億元,，努力形成年產(chǎn)多晶硅4500噸,、三氯氫硅4.5萬噸、單晶硅150噸,、硅片50噸,、電子元器件300億只的生產(chǎn)能力,。
記者在采訪中發(fā)現(xiàn)，四川省在建和擬建的多晶硅項目,，絕大多數(shù)布局在成都至樂山一線,，其中樂山又是多晶硅的主要建設基地,，四川也由此悄然成為我國多晶硅產(chǎn)量最大的省份,。在多晶硅產(chǎn)業(yè)如火如荼的背后,，一條以多晶硅產(chǎn)業(yè)為主體的產(chǎn)業(yè)鏈條也在樂山逐步形成,。
1964年，國家專事硅研究的“338”研究室內(nèi)遷峨眉，改稱峨眉半導體材料廠,，設計能力年產(chǎn)多晶硅803公斤、單晶硅200公斤，成為國內(nèi)多晶硅生產(chǎn)的龍頭企業(yè),。然而進入二十一世紀，隨著多晶硅市場行情日升，國內(nèi)各地紛紛上馬多晶硅項目,，樂山的多晶硅生產(chǎn)卻長期處于落后狀態(tài),。
“僅把目光停留在項目上是不夠的,，應該把功夫下到產(chǎn)業(yè)發(fā)展上,，要靠產(chǎn)業(yè)進行統(tǒng)籌發(fā)展�,！�2005年1月,，樂山市委召開專題會議，認為多晶硅生產(chǎn)等優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)存在的發(fā)展不夠,、后勁不足的問題,，癥結就在于產(chǎn)業(yè)結構不合理————“電力＋工業(yè)硅＋液態(tài)氯→多晶硅→單晶硅→硅片→太陽能光伏產(chǎn)品和電子元件”，在這條以多晶硅為主體的硅產(chǎn)業(yè)鏈條的背后,，關聯(lián)到電子材料,、冶金建材,、鹽磷化工、清潔能源等一大批附加值高,、發(fā)展?jié)摿薮蟮木C合產(chǎn)業(yè),，如果多晶硅產(chǎn)業(yè)“失守”，后果不堪設想,。
2006年6月底,，經(jīng)過長期洽談協(xié)商，樂山市與東方汽輪機廠就發(fā)展太陽能光伏產(chǎn)業(yè)項目正式攜手合作,，這標志著樂山市“縫合”多晶硅產(chǎn)業(yè)鏈的開始,。東汽首期向樂山注入6億元資金，啟動500噸多晶硅,、單晶硅,、硅片等相關項目的建設，同時啟動與500噸多晶硅項目相匹配的太陽能光伏產(chǎn)業(yè)項目建設,，處于困境中的峨眉半導體材料廠被隨之盤活,。隨后，江蘇南通與樂山市企業(yè)聯(lián)手,，組成佳洋電子,，生產(chǎn)太陽能光伏(電池)；2007年1月,，永祥樹脂公司單個車間年產(chǎn) 5000噸三氯氫硅生產(chǎn)線建成投產(chǎn),；2007年2月，通威集團投資30億元進軍太陽能光伏產(chǎn)業(yè),，首期1000噸多晶硅項目正式啟動……
據(jù)介紹,，到“十一五”末，樂山市多晶硅產(chǎn)量將達到15000噸,，屆時這條以多晶硅為核心的產(chǎn)業(yè)鏈條會更加成熟,，鏈條上每一個環(huán)節(jié)所產(chǎn)生的財富將成倍地逐層遞增；與之相關的機械,、電器,、儀表、材料及其所依托的科學,、技術,、工藝等都將獲得投入和發(fā)展。
從年產(chǎn)803公斤到1.5萬噸,，樂山多晶硅產(chǎn)業(yè)鏈條在不斷延伸,。“硅材料產(chǎn)業(yè)的發(fā)展應根據(jù)產(chǎn)業(yè)特點合理布局,，在具備一定生產(chǎn)規(guī)模的地區(qū)建立產(chǎn)業(yè)基地,，最具可行性,。”據(jù)樂山市委書記姜曉亭介紹,，樂山除了擁有峨眉半導體材料廠,、新光硅業(yè)公司等“重量級”硅材料生產(chǎn)企業(yè)，近年來又相繼引進東汽,、通威、天威等著名大企業(yè)加盟發(fā)展硅材料產(chǎn)業(yè),，到2007年,，樂山生產(chǎn)的多晶硅已占全國產(chǎn)量的70%。加上沉淀數(shù)十年的多晶硅生產(chǎn)技術,、豐富的鹽磷化工優(yōu)勢和能源優(yōu)勢,，樂山市建設國際級產(chǎn)業(yè)化基地的條件已經(jīng)成熟。
除此之外,，今年樂山市峨眉半導體材料廠500噸擴建項目,、東汽集團1500噸、樂山永祥硅業(yè)有限公司1000噸新建項目將竣工投產(chǎn),，永祥硅業(yè)分別在樂山市五通橋區(qū)3000噸,、犍為縣6000噸項目也即將動工建設。
“實現(xiàn)多晶硅的產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn),，可以填補太陽能應用的原料缺口,，促進新能源的普及�,！睒飞绞形瘯浗獣酝そ榻B說,，今年樂山市將全力推進多晶硅及太陽能光伏產(chǎn)業(yè) “一號工程”，計劃投資60億元,，努力形成年產(chǎn)多晶硅4500噸,、三氯氫硅4.5萬噸、單晶硅150噸,、硅片50噸,、電子元器件300億只的生產(chǎn)能力,。
記者在采訪中發(fā)現(xiàn)，四川省在建和擬建的多晶硅項目,，絕大多數(shù)布局在成都至樂山一線,，其中樂山又是多晶硅的主要建設基地,，四川也由此悄然成為我國多晶硅產(chǎn)量最大的省份,。在多晶硅產(chǎn)業(yè)如火如荼的背后,，一條以多晶硅產(chǎn)業(yè)為主體的產(chǎn)業(yè)鏈條也在樂山逐步形成,。
1964年，國家專事硅研究的“338”研究室內(nèi)遷峨眉，改稱峨眉半導體材料廠,，設計能力年產(chǎn)多晶硅803公斤、單晶硅200公斤，成為國內(nèi)多晶硅生產(chǎn)的龍頭企業(yè),。然而進入二十一世紀，隨著多晶硅市場行情日升，國內(nèi)各地紛紛上馬多晶硅項目,，樂山的多晶硅生產(chǎn)卻長期處于落后狀態(tài),。
“僅把目光停留在項目上是不夠的,，應該把功夫下到產(chǎn)業(yè)發(fā)展上,，要靠產(chǎn)業(yè)進行統(tǒng)籌發(fā)展�,！�2005年1月,，樂山市委召開專題會議，認為多晶硅生產(chǎn)等優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)存在的發(fā)展不夠,、后勁不足的問題,，癥結就在于產(chǎn)業(yè)結構不合理————“電力＋工業(yè)硅＋液態(tài)氯→多晶硅→單晶硅→硅片→太陽能光伏產(chǎn)品和電子元件”，在這條以多晶硅為主體的硅產(chǎn)業(yè)鏈條的背后,，關聯(lián)到電子材料,、冶金建材,、鹽磷化工、清潔能源等一大批附加值高,、發(fā)展?jié)摿薮蟮木C合產(chǎn)業(yè),，如果多晶硅產(chǎn)業(yè)“失守”，后果不堪設想,。
2006年6月底,，經(jīng)過長期洽談協(xié)商，樂山市與東方汽輪機廠就發(fā)展太陽能光伏產(chǎn)業(yè)項目正式攜手合作,，這標志著樂山市“縫合”多晶硅產(chǎn)業(yè)鏈的開始,。東汽首期向樂山注入6億元資金，啟動500噸多晶硅,、單晶硅,、硅片等相關項目的建設，同時啟動與500噸多晶硅項目相匹配的太陽能光伏產(chǎn)業(yè)項目建設,，處于困境中的峨眉半導體材料廠被隨之盤活,。隨后，江蘇南通與樂山市企業(yè)聯(lián)手,，組成佳洋電子,，生產(chǎn)太陽能光伏(電池)；2007年1月,，永祥樹脂公司單個車間年產(chǎn) 5000噸三氯氫硅生產(chǎn)線建成投產(chǎn),；2007年2月，通威集團投資30億元進軍太陽能光伏產(chǎn)業(yè),，首期1000噸多晶硅項目正式啟動……
據(jù)介紹,，到“十一五”末，樂山市多晶硅產(chǎn)量將達到15000噸,，屆時這條以多晶硅為核心的產(chǎn)業(yè)鏈條會更加成熟,，鏈條上每一個環(huán)節(jié)所產(chǎn)生的財富將成倍地逐層遞增；與之相關的機械,、電器,、儀表、材料及其所依托的科學,、技術,、工藝等都將獲得投入和發(fā)展。
從年產(chǎn)803公斤到1.5萬噸,，樂山多晶硅產(chǎn)業(yè)鏈條在不斷延伸,。“硅材料產(chǎn)業(yè)的發(fā)展應根據(jù)產(chǎn)業(yè)特點合理布局,，在具備一定生產(chǎn)規(guī)模的地區(qū)建立產(chǎn)業(yè)基地,，最具可行性,。”據(jù)樂山市委書記姜曉亭介紹,，樂山除了擁有峨眉半導體材料廠,、新光硅業(yè)公司等“重量級”硅材料生產(chǎn)企業(yè)，近年來又相繼引進東汽,、通威、天威等著名大企業(yè)加盟發(fā)展硅材料產(chǎn)業(yè),，到2007年,，樂山生產(chǎn)的多晶硅已占全國產(chǎn)量的70%。加上沉淀數(shù)十年的多晶硅生產(chǎn)技術,、豐富的鹽磷化工優(yōu)勢和能源優(yōu)勢,，樂山市建設國際級產(chǎn)業(yè)化基地的條件已經(jīng)成熟。
