中國粉體網(wǎng)訊 全球折疊屏手機市場正以驚人的速度擴張,，據(jù)IDC2025年3月發(fā)布的報告中預(yù)測,，2024年全球折疊屏手機出貨量將達到2500萬部,，同比增長37.6%。這一增長背后,，是消費者對“一機多用”場景的強烈需求,，以及廠商對屏幕形態(tài)創(chuàng)新的持續(xù)投入。
值得關(guān)注的是,，折疊屏產(chǎn)業(yè)鏈的產(chǎn)值增幅更為顯著。僅手機鉸鏈這一細分領(lǐng)域,，2024年市場規(guī)模已突破5億美元,。這一看似微小的機械部件，正在成為撬動千億市場的技術(shù)支點,。
折疊屏鉸鏈的核心性能需求
鉸鏈是折疊屏手機中技術(shù)復(fù)雜度最高的部件之一,，需滿足三大核心需求：
精密性：單條鉸鏈包含100-200個精密零件
耐久性：需承受20萬次以上折疊
力學(xué)平衡：均勻分配屏幕彎折應(yīng)力，將折痕深度控制在0.1mm以內(nèi)
當(dāng)前主流鉸鏈技術(shù)分為兩大陣營：
U型鉸鏈（代表：三星）：結(jié)構(gòu)簡單但折痕明顯,，R值（彎折半徑）約1.0
U型鉸鏈
水滴型鉸鏈（代表：華為,、OPPO）：R值可達3.0，折痕減少40%以上,，占據(jù)80%市場份額
水滴型鉸鏈
傳統(tǒng)不銹鋼鉸鏈（密度7.9g/cm³,，抗拉強度800MPa）難以兼顧輕量化與高可靠性，而鈦合金（TC4,，密度4.5g/cm³,，強度900MPa+）加工成本是不銹鋼的3倍，且精密成型難度大,。金屬粉體材料與增材制造技術(shù)成為破局關(guān)鍵——通過球形粉體（粒度15-105μm）的高精度成型,，可實現(xiàn)復(fù)雜結(jié)構(gòu)設(shè)計，材料利用率從傳統(tǒng)CNC的15%提升至95%以上,。
四大核心金屬粉體材料解析
1. 鈦合金粉體：航空級性能下放消費電子
OPPO Find N5的“鈦合金天穹鉸鏈”采用真空感應(yīng)氣霧化（VIGA）制備的TC4粉體（氧含量≤150ppm,，球形度＞98%），經(jīng)選區(qū)激光熔化（SLM）成型,，實現(xiàn)0.15mm超薄翼板與鏤空齒輪結(jié)構(gòu),，鉸鏈厚度2.84mm較前代減薄26%，剛性提升36%,。該技術(shù)突破依賴國產(chǎn)設(shè)備進步：鉑力特BLT-S310打印機層厚精度±0.02mm,，配合威拉里年產(chǎn)300噸級高純鈦粉，成本較進口降低40%。
2. 非晶合金粉體：突破金屬材料強度極限
華為Mate Xs的鉸鏈主體采用鋯基非晶合金,，抗拉強度達1900MPa,，是不銹鋼的2.4倍，且具備無晶界抗疲勞特性（壽命＞106次）,。三祥新材通過控制海綿鋯（60%占比）原料純度,，解決非晶合金玻璃形成能力（GFA，ΔTx＞60℃）不足問題,，配合金屬注射成型（MIM）工藝實現(xiàn)0.2mm薄壁件,，表面經(jīng)磁控濺射處理后耐磨性能提升50%。
3. 高熵合金粉體：多組元協(xié)同強化新路徑
三星Galaxy Z Fold的凸輪結(jié)構(gòu)采用AlCoCrFeNi高熵合金粉體,，利用5種主元元素的協(xié)同強化效應(yīng),，屈服強度達1200MPa，耐溫1000℃,，耐磨性較傳統(tǒng)合金提升40%,。
4. 鎂合金粉體：極致輕量化首選
OPPO Find N2 Flip的鉸鏈主體采用AM60B鎂合金粉體（D50=15μm），密度僅1.8g/cm³,，較不銹鋼減重60%,。蘇州巨峰開發(fā)的鎂粉流動性≤28s/50g，通過MIM工藝成型0.3mm薄壁件,，經(jīng)微弧氧化處理后耐鹽霧腐蝕時間超500小時,，滿足IPX8級防水需求，成為豎向折疊屏的主流方案,。
關(guān)鍵成型工藝與技術(shù)突破
1. 選區(qū)激光熔化（SLM）：復(fù)雜結(jié)構(gòu)定制化
SLM技術(shù)通過100-200W光纖激光逐層熔化粉體（層厚20-50μm）,，可制造傳統(tǒng)加工無法實現(xiàn)的0.1mm直徑通孔與0.2mm薄壁，如榮耀Magic V3的“魯班鉸鏈”內(nèi)部齒輪組采用TC4粉體打印,，配合拓撲優(yōu)化減重40%,，同時通過激光熔覆修復(fù)技術(shù)將良品率提升至98%。
2. 金屬注射成型（MIM）：規(guī)�,；苤圃�
MIM工藝將超細粉體（＜20μm）與粘結(jié)劑混合注射成型,，經(jīng)脫脂燒結(jié)后尺寸公差±0.05mm，適合凸輪,、齒輪等中小尺寸零件,。相比傳統(tǒng)CNC工藝：材料利用率從15%提升至90%，生產(chǎn)成本降低30%-50%,，產(chǎn)品強度提高20%,。華為采用該工藝生產(chǎn)鈷鉻合金凸輪，成本較CNC加工降低60%,，年產(chǎn)量可達百萬級,，推動折疊屏鉸鏈從“定制化”走向“標準化”。
3. 真空霧化裝備國產(chǎn)化：打破設(shè)備壟斷
國內(nèi)90%的高端霧化設(shè)備（如VIGA、EIGA）依賴進口,，單臺價格超2000萬元,。威拉里聯(lián)合中科院開發(fā)的10噸級EIGA設(shè)備，通過電磁感應(yīng)線圈優(yōu)化設(shè)計,，將鈦粉氧含量控制在120ppm以下,，產(chǎn)能提升至1000噸/年，預(yù)計2025年國產(chǎn)設(shè)備市占率突破30%,。
結(jié)語
折疊屏手機金屬鉸鏈的技術(shù)突破,，本質(zhì)是“粉體材料-成型工藝-終端應(yīng)用”全鏈條協(xié)同創(chuàng)新的縮影。從航空級鈦粉的性能下放,，到非晶合金,、高熵合金的前沿探索，金屬粉體正推動消費電子進入“微米級精密制造”時代,。隨著國產(chǎn)設(shè)備突破,、標準體系完善與綠色技術(shù)普及，中國企業(yè)有望在3-5年內(nèi)實現(xiàn)從“材料進口”到“技術(shù)輸出”的跨越,，為全球折疊屏產(chǎn)業(yè)提供“中國方案”。
參考來源：
各大手機官網(wǎng),、IT之家,、中國電子報、中關(guān)村在線
（中國粉體網(wǎng)編輯整理/留白）
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