據(jù)悉，日前,，中鋁河南分公司氧化鋁一廠的“煤磨機(jī)選球裝置”新技改項目經(jīng)過反復(fù)試驗后正式投入運行,。在試運行的3個月內(nèi)，煤磨機(jī)對大型設(shè)備熟料窯的運轉(zhuǎn)率由技改前的88%降低至80%,，平均月節(jié)電1萬度,，降低消耗5000多元。
據(jù)了解,，為提高煤磨機(jī)產(chǎn)能,，減少煤粉有害成分的產(chǎn)生，2007年8月初,，該廠通過技術(shù)攻關(guān)在3號煤磨機(jī)出口端加裝了一塊有槽孔的襯板,，使直徑小于25毫米的鋼球在研磨過程中能自動通過槽孔選出導(dǎo)入磨機(jī)外收球箱。經(jīng)過幾個月的調(diào)試運行,，此選球裝置有效提高了煤磨機(jī)制粉效率,，大幅度降低了電耗。
同時,，它還填補了國內(nèi)氧化鋁行業(yè)使用鋼球自動篩選的空白,。
據(jù)了解,，為提高煤磨機(jī)產(chǎn)能,，減少煤粉有害成分的產(chǎn)生，2007年8月初,，該廠通過技術(shù)攻關(guān)在3號煤磨機(jī)出口端加裝了一塊有槽孔的襯板,，使直徑小于25毫米的鋼球在研磨過程中能自動通過槽孔選出導(dǎo)入磨機(jī)外收球箱。經(jīng)過幾個月的調(diào)試運行,，此選球裝置有效提高了煤磨機(jī)制粉效率,，大幅度降低了電耗。
同時,，它還填補了國內(nèi)氧化鋁行業(yè)使用鋼球自動篩選的空白,。
