中國粉體網(wǎng)訊  金屬注射成形是一種將塑料注射成形技術(shù)引入粉末冶金領(lǐng)域而形成的新型近凈成形技術(shù),，在復(fù)雜精密零部件的低成本大規(guī)模制備方面具有顯著優(yōu)勢，被譽(yù)為“零部件制造技術(shù)的革命”,。

得益于技術(shù)發(fā)展,、市場需求增加以及其他因素的共同作用，IMARC Group預(yù)計(jì)到2032年，金屬注射成形的全球市場規(guī)模將達(dá)到91億美元,，2024年至2032年的年復(fù)合增長率（CAGR）為8.64%,。

在人形機(jī)器人方面的應(yīng)用

根據(jù)研究表明，隨著人形機(jī)器人的逐步推廣運(yùn)用,，靈巧手的需求量隨之而增加,，基于使用MIM技術(shù)生產(chǎn)微型齒輪具有模數(shù)小（小于0.5,，甚至可達(dá)0.05）,、強(qiáng)度高、設(shè)計(jì)自由度大,、可帶臺階,，且凈近成型成本低等優(yōu)勢，預(yù)計(jì)MIM產(chǎn)品在靈巧手指驅(qū)動齒輪和仿生手手指連接結(jié)構(gòu)件等應(yīng)用場景的潛在需求量將大幅提升,。

圖源：東睦股份

在芯片散熱器方面的應(yīng)用

隨著算力建設(shè)的快速發(fā)展,，AI服務(wù)器、數(shù)據(jù)中心,、消費(fèi)電子,、5G基站和通信等設(shè)備中的芯片功耗和發(fā)熱顯著增加，為保證運(yùn)行高效與穩(wěn)定,，需要有效的熱管理解決方案,，如通過液冷、風(fēng)冷等技術(shù),。MIM技術(shù)為純銅材料提供了高效,、精密的制造途徑，銅導(dǎo)熱性能優(yōu)異,，適合散熱器等應(yīng)用,，特別適合精小復(fù)雜、高精度,、大批量生產(chǎn)的散熱器件制造,。

在光模塊散熱器方面的應(yīng)用

光模塊的功耗隨著速率的增加而增加，功耗急劇增大,，產(chǎn)生的熱量也相應(yīng)增多,。早期的10G光模塊的功耗在1W左右，目前400G光模塊的功耗在15W左右,，而800G光模塊功耗要到24W左右，1.6T光模塊功耗預(yù)計(jì)到30W左右,。光模塊傳輸速率的增加導(dǎo)致功耗增大,，產(chǎn)生的熱量增多，為MIM結(jié)構(gòu)件如外殼,，基座導(dǎo)熱墊片等提供廣大潛在市場容量,。

在激光雷達(dá)方面的應(yīng)用

隨著汽車智能自動駕駛技術(shù)的發(fā)展,，對激光雷達(dá)的需求不斷增加，其高精度,、高分辨率的優(yōu)勢,，可廣泛應(yīng)用于自適應(yīng)巡航控制（ACC）、前車碰撞警示（FCW）及自動緊急制動（AEB）等,。新型激光雷達(dá)MIM零件,，可為激光雷達(dá)配套。

在醫(yī)療與牙齒正畸中的應(yīng)用

正畸支架是MIM最早的主要應(yīng)用領(lǐng)域之一,，且其目前仍然是MIM產(chǎn)業(yè)的主要產(chǎn)品,。這些非常小的精密零件，通常采用316L不銹鋼生產(chǎn),。

美國Flomet LLC制造的牙正畸定位裝置零件

最近20年,，MIM由于能生產(chǎn)大量的具有最終形的精密零件而成為醫(yī)療器械產(chǎn)業(yè)的主要制造技術(shù)，例如外科手術(shù)器械,，以及胃鏡鉗,、剪刀鑷子、耳科牙科和骨科零件等,。

美國Parmatech Inc制備的用于外科手術(shù)固定裝置的17-4PH不銹鋼鉸接齒輪

醫(yī)療器械在國際中具有重要的戰(zhàn)略地位,，它代表著國家高新技術(shù)的綜合實(shí)力和國民經(jīng)濟(jì)整體水平，因而受到世界各國的極度重視,。隨著醫(yī)療器械市場規(guī)模的不斷擴(kuò)大及MIM工藝的發(fā)展成熟,，MIM產(chǎn)品在醫(yī)療器械領(lǐng)域的應(yīng)用將得到持續(xù)增長。

脊柱外科手術(shù)中使用的牽開器刀片和環(huán)【圖源：Materials Science and Engineering】

在汽車產(chǎn)業(yè)中的應(yīng)用

汽車產(chǎn)業(yè)已成為MIM零件的主要應(yīng)用領(lǐng)域,，如在發(fā)動機(jī),、齒輪箱、渦輪增壓器,、鎖止機(jī)構(gòu),、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)與電子系統(tǒng)中使用的形狀很復(fù)雜的零件等，不勝枚舉,。在北美和歐洲地區(qū),，MIM工藝在汽車零部件的應(yīng)用十分廣泛。

德國Schunk Sintermrtalltechnik GmbH生產(chǎn)的MIM搖臂

在IT,、電子儀器和通訊中的應(yīng)用

電子儀器產(chǎn)業(yè)是MIM零件的主要應(yīng)用領(lǐng)域,，在亞洲約占MIM零件銷售額的50%。其中,，幾何形狀復(fù)雜的插頭座是當(dāng)前大量供應(yīng)的MIM產(chǎn)品,。電子器件的微型化需要生產(chǎn)成本較低的，性能較好的，更小的零件,，這正是MIM零件的優(yōu)勢所在,。

電子行業(yè)中應(yīng)用的各種MIM產(chǎn)品（圖源：韓鳳麟）

近年來，各大廠商發(fā)布的智能手機(jī)攝像頭個數(shù)逐步增多,、內(nèi)部模組結(jié)構(gòu)更加密集復(fù)雜,，同時5G時代的來臨以及通訊光纖等產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展將推動大批電子產(chǎn)品的更新迭代，因此MIM技術(shù)在消費(fèi)電子類產(chǎn)品的滲透率有望進(jìn)一步擴(kuò)大,。此外,，折疊屏技術(shù)目前已成為屏幕技術(shù)最熱門的研究方向之一。

在航天產(chǎn)業(yè)中的應(yīng)用

20世紀(jì)70年代后期,，MIM獲得早期成功之后,，在航空航天領(lǐng)域逐漸獲得應(yīng)用。例如：座椅皮帶零件,、閉鎖裝置與配件,、噴油嘴與葉片調(diào)節(jié)桿等。近年來,，航空航天領(lǐng)域?qū)υ陉P(guān)鍵的航空發(fā)動機(jī)中應(yīng)用的由MIM工藝制造的高溫合金零件重新產(chǎn)生了興趣,。

外徑約200 mm的MIM渦輪零件

參考來源：

[1]東睦股份2024年報(bào)

[2]R M German：金屬注射成形（MIM）生產(chǎn)工藝與應(yīng)用概要

[3]蘇紹華：注射成形Ti-6Al-4V的顯微組織、力學(xué)性能及工程應(yīng)用

[4]廖燕霞：注射成形制備鐵基小模數(shù)齒輪的微結(jié)構(gòu)與性能研究

[5]楊宇：注射成形制備YG10硬質(zhì)合金的研究

（中國粉體網(wǎng)編輯整理/平安）

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