中國粉體網(wǎng)訊 在制藥行業(yè)，粉體是藥物中最重要,、最基本的組成�,，F(xiàn)代醫(yī)藥體系中,，固體藥物制劑占醫(yī)藥產(chǎn)品的70%~80%，多數(shù)固體制劑在制備過程中需要進行粒子加工以改善粉體性質(zhì),，從而滿足產(chǎn)品質(zhì)量和粉體操作的需求,。固體制劑的起始原料是藥粉，為保證固體制劑的產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)過程的順利進行,，往往對藥物進行加工和處理,，如粉碎、分級,、混合,、制粒、干燥,、壓片等,，每一步單元操作都滲透著粉體技術(shù)的應(yīng)用。

從第七屆全國醫(yī)藥粉體制備及物性表征技術(shù)高峰論壇組委會獲悉,，本屆會議將于2025年3月13-14日在南京舉辦,。新鄉(xiāng)市三力環(huán)保設(shè)備有限公司作為參展單位邀請您共同出席。

公司簡介

新鄉(xiāng)市三力環(huán)保設(shè)備有限公司前身是成立于1999年的新鄉(xiāng)市三力振動設(shè)備廠,，公司注冊資金2080萬元,，生產(chǎn)基地位于新鄉(xiāng)市牧野區(qū)電源產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)新八街北段，緊鄰菏寶高速,，占地面積近40000平方米,，我公司系中國預(yù)拌砂漿協(xié)會會員單位，系新鄉(xiāng)市振動協(xié)會理事單位,，公司于2022年通過了ISO9001-2016質(zhì)量管理體系認證,。

我公司是較早研究,、開發(fā)、生產(chǎn)除塵設(shè)備,、振動設(shè)備,、輸送設(shè)備、破碎設(shè)備為一體的生產(chǎn)廠家,，生產(chǎn)產(chǎn)品廣泛適用于化工,、醫(yī)藥、食品,、冶金,、建材、礦山,、耐火材料,、煤炭、鑄造,、塑料,、飼料行業(yè)�,？蒲屑夹g(shù)方面,，具備較強的開發(fā)、研制能力,，集合了各類科研,、工程,、技術(shù)人員,，通過與高等院校、科研院所廣泛合作,，產(chǎn)品在實用功能,、造型設(shè)計以及生產(chǎn)工藝方面已達到一流水準。設(shè)備工藝方面,，依靠電腦平面設(shè)計,、三維設(shè)計圖、立體模擬設(shè)計確保設(shè)備設(shè)計的合理性和計算準確性,。制作方面,，采用了激光切割、數(shù)控剪板折彎,、機器人激光焊接等生產(chǎn)工藝,，保證了產(chǎn)品的精準度。

通過不懈的努力,，我們生產(chǎn)的振動設(shè)備獲得了機械部頒發(fā)的“質(zhì)量信得過”獎,、“最具競爭力”獎,。產(chǎn)品暢銷二十八個省區(qū)，并出口東南亞,、中亞,、非洲等國家。

做強,、做大,、做精是我們不懈努力的目標，以實實在在做人,、規(guī)規(guī)矩矩做事為基礎(chǔ),，開拓創(chuàng)新銳意進取，是我們的行為準則,，及時,、準確、周到,、全心全意是我們的服務(wù)宗旨,，我們期盼著和您相識，成為朋友,，成為永久的朋友,！

部分產(chǎn)品介紹

1、無塵投料站

拆包時由于集塵風(fēng)機的作用,，可以避免物料粉塵到處飛揚,，當物料解袋并倒入下一道工序時，只需人工直接拆包投入到該系統(tǒng),，含塵氣體在投料站引風(fēng)機的作用下,，進入除塵系統(tǒng)，粉塵隨氣流流向濾芯,，空氣穿過濾芯通過引風(fēng)機出口排出,，較細的粉塵被滯留在濾芯內(nèi)部，不能隨氣體排出,，從而達到氣,、塵分離的效果。物料通過振動篩(安全篩網(wǎng)),，可將大塊物料和異物攔截,，從而保證符合要求的顆粒排出，是通過離心風(fēng)機和抽氣管道形成的負壓來收集卸料過程中粉塵飛灰,，防止粉塵四散逃逸,、污染周圍環(huán)境和保護操作者身體健康。

在醫(yī)藥粉體生產(chǎn)中的應(yīng)用

• 原料藥投料：在醫(yī)藥生產(chǎn)的起始階段，將各種原料藥投入到反應(yīng)釜或其他生產(chǎn)設(shè)備中,。無塵投料站能確保原料藥粉體準確計量和投入,，防止粉塵飛揚造成原料損失和環(huán)境污染，同時避免操作人員吸入有害粉體,。

• 輔料投料：在制劑生產(chǎn)中,，需要將各種輔料如淀粉、乳糖等投入到混合設(shè)備中,。無塵投料站可保證輔料粉體的無塵投料,，使輔料與原料藥能均勻混合，保證藥品質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性,。

• 中間體轉(zhuǎn)移投料：在醫(yī)藥中間體的生產(chǎn)和轉(zhuǎn)移過程中,，無塵投料站可用于將中間體粉體從一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)投料到下一個環(huán)節(jié)，防止中間體在轉(zhuǎn)移過程中受到污染和損失,，確保生產(chǎn)流程的連續(xù)性和產(chǎn)品質(zhì)量,。

無塵投料站用于醫(yī)藥粉體的優(yōu)勢

• 保障生產(chǎn)環(huán)境清潔：能有效控制醫(yī)藥粉體在投料過程中的粉塵飛揚，使車間環(huán)境中的粉塵濃度符合醫(yī)藥生產(chǎn)的衛(wèi)生標準,，減少粉塵對生產(chǎn)設(shè)備和產(chǎn)品的污染,。

• 保護操作人員健康：避免了操作人員直接接觸和吸入醫(yī)藥粉體，降低了因長期接觸有害粉體而導(dǎo)致的職業(yè)健康風(fēng)險,，如呼吸道疾病,、塵肺病等。

• 提高生產(chǎn)效率：無塵投料站的自動化程度較高,，可實現(xiàn)快速,、準確的投料，減少了因清理粉塵和處理投料問題而導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷時間,，提高了整體生產(chǎn)效率,。

2、旋振篩

旋振篩是一種高精度細粉篩分設(shè)備,，利用振動電機產(chǎn)生的三維振動,，使物料在篩面上做高頻小振幅的圓周運動和上下跳動,，從而實現(xiàn)不同粒徑物料的篩分分級,。它由篩箱、振動電機,、減震彈簧等主要部件組成,，具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便,、篩分效率高,、精度高、密封性好等特點,。

旋振篩在醫(yī)藥粉體生產(chǎn)中的應(yīng)用

• 原料篩分：在醫(yī)藥粉體生產(chǎn)的初始階段,，對購入的原藥粉等原料進行篩分,，去除其中可能存在的結(jié)塊、粗顆�,；螂s質(zhì),，保證投入生產(chǎn)的原料粒度均勻、純凈,，為后續(xù)生產(chǎn)工序提供良好的物料基礎(chǔ),。

• 中間體篩分：在醫(yī)藥中間體的生產(chǎn)過程中，通過旋振篩對反應(yīng)后的中間體粉體進行篩分,，將其按不同粒徑范圍進行分級,，滿足不同工藝階段對中間體粒度的要求，有助于控制反應(yīng)進程和產(chǎn)品質(zhì)量,。

• 成品篩分：醫(yī)藥粉體成品生產(chǎn)完成后,，使用旋振篩進行最終的篩分，確保成品的粒度分布符合藥品質(zhì)量標準和臨床使用要求,，提高藥品的穩(wěn)定性,、溶解性和生物利用度等。

旋振篩用于醫(yī)藥粉體的優(yōu)勢

• 高精度篩分：能精準地將醫(yī)藥粉體按所需粒徑進行篩分,，例如在生產(chǎn)頭孢類藥物粉體時,，可精確篩分出符合不同劑型要求的粒度范圍，保證藥品質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性,。

• 衛(wèi)生標準高：旋振篩整體結(jié)構(gòu)便于拆卸清洗,，與物料接觸部分多采用不銹鋼材質(zhì)，符合醫(yī)藥生產(chǎn)的GMP標準,，能有效避免粉體在篩分過程中受到污染,。

• 防止粉塵飛揚：具有良好的密封性，可配備集塵裝置,，在篩分醫(yī)藥粉體時能將粉塵控制在一定范圍內(nèi),，減少車間粉塵污染，改善生產(chǎn)環(huán)境,，保障操作人員的健康,。

3、直排篩

直排篩是一種普遍用于顆粒篩選和分離的篩分設(shè)備,。直排篩也叫直排式振動篩,，分單振源和雙振源兩種,單振源作用到物料上主要產(chǎn)生上下振動，不具備自動排料功能,，雙振源能在篩面上產(chǎn)生渦旋運動,，具有自動排料功能，直排篩主要用于粉體生產(chǎn)線工藝流程中的粉體的除雜，篩分作用,。直排篩不僅可以用于工業(yè)領(lǐng)域,，而且適用于農(nóng)業(yè)、化學(xué),、食品,、醫(yī)藥等多個領(lǐng)域。

在醫(yī)藥粉體生產(chǎn)中的應(yīng)用

• 原料藥篩分：對購入的醫(yī)藥原料藥粉體進行初步篩分,，去除大顆粒雜質(zhì),、結(jié)塊等，保證投入生產(chǎn)的原料藥粒度均勻,，為后續(xù)合成等反應(yīng)提供良好的物料基礎(chǔ),。

• 中間體篩分：在醫(yī)藥中間體生產(chǎn)過程中，對中間體粉體進行篩分分級,，確保中間體的粒度符合不同反應(yīng)階段的要求,，有利于控制反應(yīng)進程和提高產(chǎn)品質(zhì)量。

• 成品篩分：醫(yī)藥粉體成品生產(chǎn)完成后,，用直排篩進行最終篩分,，保證成品粒度分布符合藥品質(zhì)量標準，如生產(chǎn)阿莫西林顆粒等固體制劑時,，對成品顆粒進行篩分,，確保顆粒大小均勻，提高藥品的穩(wěn)定性和溶解性,。

用于醫(yī)藥粉體的優(yōu)勢

• 大處理量：可以直接排放物料,，有更大的處理量，能滿足醫(yī)藥粉體大規(guī)模生產(chǎn)中的篩分需求,，提高生產(chǎn)效率,。

• 高效除雜：能快速有效地去除醫(yī)藥粉體中的雜質(zhì)，保證粉體的純凈度,，有助于提高藥品質(zhì)量,。

• 結(jié)構(gòu)緊湊：可安裝在凈空有限的區(qū)域，便于在醫(yī)藥生產(chǎn)車間內(nèi)合理布局,。

• 密封性好：能有效防止醫(yī)藥粉體在篩分過程中泄漏,，減少粉塵飛揚，既保護了生產(chǎn)環(huán)境,，又避免了物料浪費和對操作人員健康的影響,。

4,、圓形搖擺篩

圓形搖擺篩通過普通電機傳動擺振體產(chǎn)生作用,，使篩體做瞬時沿徑向位移和以此位移為軸的圓周運動的合成，即螺旋運動。物料進入篩面后,，進行三維翻滾運動,，結(jié)合了水平移動和垂直的輕微高頻跳躍。小顆粒物料有更多機會通過篩孔,，大顆粒則停留在當前層面并最終從出料口排出,。

在醫(yī)藥粉體生產(chǎn)中的應(yīng)用

• 原料藥篩分：對購入的醫(yī)藥原料藥粉體進行篩分，去除大顆粒雜質(zhì),、結(jié)塊等,，保證投入生產(chǎn)的原料藥粒度均勻。如在抗生素原料藥生產(chǎn)中,，可精準篩出符合反應(yīng)要求的粒度范圍,。

• 中間體篩分：在醫(yī)藥中間體生產(chǎn)過程中，對中間體粉體進行篩分分級,，確保中間體粒度符合不同反應(yīng)階段要求,，利于控制反應(yīng)進程和提高產(chǎn)品質(zhì)量。

• 成品篩分：醫(yī)藥粉體成品生產(chǎn)完成后,，用圓形搖擺篩進行最終篩分,，保證成品粒度分布符合藥品質(zhì)量標準。像在生產(chǎn)維生素片的粉體時,，可篩分出合適粒度的粉體,，保障藥品的穩(wěn)定性和溶解性。

用于醫(yī)藥粉體的優(yōu)勢

• 高精度篩分：篩分精度可達到90%-99%,，能精準地將醫(yī)藥粉體按所需粒徑進行篩分,。

• 防堵塞：可配備硅橡膠球、轉(zhuǎn)筒刷,、超聲波等多種清網(wǎng)裝置,，有效解決篩面堵塞問題，確保篩分的連續(xù)性,。

• 低損傷：加速度比振動篩低4-5倍,，對物料顆粒原結(jié)構(gòu)形成的破壞小，干丸在篩分過程中不破碎,，濕丸不變形,。

• 環(huán)保安全：全封閉結(jié)構(gòu)，密封除塵效果好,，基本不存在物料粉塵外泄現(xiàn)象,，保護生產(chǎn)環(huán)境和操作人員健康。

5,、真空上料機

真空上料機主要利用真空泵產(chǎn)生的負壓,，在進料口與物料儲存容器之間形成壓力差,，使醫(yī)藥粉體在大氣壓力的作用下被吸入進料口，通過輸送管道進入儲料倉或加工設(shè)備,。當達到設(shè)定的上料量或儲料倉內(nèi)達到一定壓力時,，真空泵停止工作，進料口的閥門關(guān)閉,，完成一次上料過程,。

在醫(yī)藥粉體生產(chǎn)中的應(yīng)用

• 原料藥上料：在醫(yī)藥生產(chǎn)起始階段，將各種散裝的原料藥粉體從儲存容器輸送到反應(yīng)釜,、混合機等設(shè)備中,，實現(xiàn)精準計量上料，保證原料藥投入量的準確性,，為藥品生產(chǎn)的質(zhì)量控制提供基礎(chǔ),。

• 中間體轉(zhuǎn)移：在醫(yī)藥中間體生產(chǎn)環(huán)節(jié)，將中間體粉體從一個加工設(shè)備轉(zhuǎn)移到另一個設(shè)備中進行后續(xù)加工,，確保中間體在轉(zhuǎn)移過程中不受污染,，保持其純度和特性。

• 輔料添加：在制劑生產(chǎn)中,，將各類輔料粉體如淀粉,、糊精等準確地輸送到混合設(shè)備中，與原料藥粉體均勻混合,，保證藥品的質(zhì)量穩(wěn)定性和一致性,。

用于醫(yī)藥粉體的優(yōu)勢

• 無塵輸送：整個上料過程在密閉的管道內(nèi)進行，有效避免醫(yī)藥粉體在輸送過程中產(chǎn)生粉塵飛揚,，保持生產(chǎn)環(huán)境的清潔,，防止粉塵對藥品和生產(chǎn)設(shè)備造成污染。

• 防止交叉污染：采用獨立的輸送管道和密封系統(tǒng),，不同種類的醫(yī)藥粉體可以通過不同的管道進行輸送,，避免了物料之間的交叉污染，確保藥品質(zhì)量安全,。

• 自動化程度高：可與其他生產(chǎn)設(shè)備聯(lián)動,，實現(xiàn)自動化上料，減少人工操作,，提高生產(chǎn)效率,，同時也降低了因人工操作可能帶來的誤差和污染風(fēng)險。

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會務(wù)組

聯(lián)系人：翟培濤

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