低耗高效,綠色烘干,!
松靈首次將膜式滾筒烘干技術
應用于電石渣烘干領域
10月15日,,由松靈環(huán)保研發(fā)生產的首臺套電石渣烘干系統(tǒng)成功交付發(fā)運。
首臺套電石渣烘干系統(tǒng)交付發(fā)運
電石渣烘干系統(tǒng)低耗高效,,綠色烘干
電石渣屬于高濕含量輕質廢渣,,本項目電石渣經離心機脫水后含水率≈35%,經烘干系統(tǒng)烘干后含水率≤5%,,烘干機15t/h的處理量,,將大幅提升電石渣烘干效率,同時實現(xiàn)烘干處理成本的大幅節(jié)約,。
由于電石渣物料特性,,進入烘干機后,易出現(xiàn)堆料和粘堵現(xiàn)象,,導致流動速度慢,,產量無法提高。松靈自主研發(fā)的烘干系統(tǒng),,膜式壁筒體結構有限空間內換熱面積大,,熱效率高,通過變頻驅動控制滾筒轉速來控制物料的進出量及烘干程度,,物料烘干效率高,不易粘堵,。
烘干系統(tǒng)利用蒸汽作為熱源,,蒸汽作為清潔能源,相較于傳統(tǒng)依賴煤、電,、氣等熱源方式,,蒸汽熱源展現(xiàn)出了顯著的能源節(jié)約及環(huán)保優(yōu)勢。烘干1噸電石渣僅消耗0.4噸蒸汽,,節(jié)約大量能源成本,。
電石渣概述
電石渣是一種生產工業(yè)聚氯乙烯(PVC)和乙炔(C2H2)的電石水解廢料,主要成分為氫氧化鈣,,可生產各種化學制品,,如氧化鈣、碳酸鈣等,,電石渣具有強堿性和良好的溶解性,,在處理酸性廢水、煙氣脫硫等方面具有良好的應用前景,。由于電石渣含水率在40%~80%之間,,經壓濾后含水率仍然較高。降低電石渣中的水分含量,,將有效提升其綜合利用價值,。
電石渣烘干系統(tǒng)系統(tǒng)處理工藝
本項目電石渣經離心脫水機去除部分水分后,電石渣含水率≤35%,,由皮帶輸送機輸送至烘干機,,在烘干機和熱風雙重換熱基礎上將含水率降低至≤5%,再由破碎裝置粉碎成所需粉狀物料,,粉塵通過布袋除塵器進行捕捉回收,。系統(tǒng)配套有進料螺旋及空氣加熱器,同時配備粉碎,、粉料收集,、廢氣處理等系統(tǒng)。