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金剛石:半導(dǎo)體領(lǐng)域再“邁”一步


來源:中國(guó)粉體網(wǎng)   空青

[導(dǎo)讀]  業(yè)界對(duì)金剛石的關(guān)注程度越來越高,優(yōu)勢(shì)資源不斷匯集,,也加速了研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化速度。

中國(guó)粉體網(wǎng)訊  近兩年,,金剛石逐漸成為了半導(dǎo)體行業(yè)的熱點(diǎn)。



金剛石作為寬禁帶甚至超寬帶隙半導(dǎo)體材料的一員(禁帶寬度5.5 eV),,具有優(yōu)異的物理和化學(xué)性質(zhì),,如高載流子遷移率、高熱導(dǎo)率,、高擊穿電場(chǎng),、高載流子飽和速率和低介電常數(shù)等。作為集優(yōu)異的電學(xué),、光學(xué),、力學(xué)、熱學(xué)和化學(xué)等特性于一身的超寬禁帶半導(dǎo)體,,金剛石被譽(yù)為“終極半導(dǎo)體材料”,、“終極室溫量子材料”。


目前,,業(yè)界對(duì)金剛石的關(guān)注程度越來越高,,優(yōu)勢(shì)資源不斷匯集,也加速了研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化速度,。


金剛石又“長(zhǎng)大”了


8月1日,,寧波晶鉆科技股份有限公司研制出產(chǎn)品尺寸60mm×60mm,長(zhǎng)邊尺寸72.29mm CVD大尺寸同質(zhì)外延金剛石襯底。換算成半導(dǎo)體行業(yè)晶圓單位約3.35英寸,。這不僅刷新了該企業(yè)的記錄,,而且也是目前已知全球尺寸最大的一顆人造單晶金剛石。


 

晶鉆科技生產(chǎn)的同質(zhì)外延單晶金剛石產(chǎn)品


CVD金剛石與天然金剛石相比更加地干凈,,幾乎沒有任何雜質(zhì),,且具有極高的擊穿電場(chǎng)、極高的飽和載流子速度及遷移率,、低的介電常數(shù)等優(yōu)異的電學(xué)性質(zhì)。因此CVD金剛石材料目前已在半導(dǎo)體領(lǐng)域中獨(dú)占鰲頭,。


據(jù)了解,,該金剛石片采用的是同質(zhì)外延生長(zhǎng)技術(shù)。微波等離子體化學(xué)氣相沉積(MPCVD)是行業(yè)公認(rèn)的制備大尺寸,、高品質(zhì)單晶金剛石的最佳手段之一,,目前主要有同質(zhì)外延、異質(zhì)外延兩種技術(shù)路線,。相比于異質(zhì)外延生長(zhǎng),,同質(zhì)外延技術(shù)的優(yōu)勢(shì)在于其晶體質(zhì)量高,內(nèi)應(yīng)力和位錯(cuò)密度低,,同時(shí)能生長(zhǎng)出較大的籽晶原料,,從而提高面積增加效率,但技術(shù)也極具挑戰(zhàn)性,。


晶鉆科技在金剛石“長(zhǎng)大”這件事上一直在突破,,自2014年制備出第一顆CVD單晶金剛石以來,歷經(jīng)10余次技術(shù)迭代,,已量產(chǎn)2英寸CVD單晶金剛石,。2023年底,成功制備出3英寸CVD單晶金剛石,,目前也已穩(wěn)定批量化生產(chǎn),。如今產(chǎn)品再次升級(jí),尺寸突破3.35英寸,,并正在向4英寸以上單晶金剛石制備發(fā)起沖刺,。


新技術(shù)助力金剛石“成長(zhǎng)“加速度


近日,東京理工大學(xué)利用液態(tài)微波等離子體化學(xué)氣相沉積法(IL-MPCVD)在高壓低功率條件下也可以制備出金剛石材料,。




金剛石是一種具有優(yōu)異性能的極限性超硬多功能材料,,人工合成的金剛石可通過摻雜的方式使其具有各種獨(dú)特的性質(zhì)�,;瘜W(xué)氣相沉積(CVD)技術(shù)是將雜質(zhì)摻入金剛石晶格中的最有效方法,。


通過CVD技術(shù),P型摻硼金剛石(BDD)已成功實(shí)現(xiàn),從而在半導(dǎo)體到超導(dǎo)體的轉(zhuǎn)變方面取得了突破,。磷摻雜金剛石(PDD)具有優(yōu)異的性能,,因此適用于廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域,但由于施主能級(jí)較深,,N型摻磷金剛石(PDD)面臨低摻磷效率的挑戰(zhàn),。


盡管其潛力巨大,但高成本和低摻磷效率限制了PDD的實(shí)際應(yīng)用,,為了充分利用PDD的優(yōu)勢(shì),,必須開發(fā)出能夠在高摻磷濃度下實(shí)現(xiàn)快速生長(zhǎng)的新技術(shù)。這些進(jìn)步將顯著提高PDD的生產(chǎn)效率,,并擴(kuò)大其在尖端技術(shù)領(lǐng)域的應(yīng)用范圍,。


近年來,液相微波等離子體CVD(IL-MPCVD)作為一種高增長(zhǎng)率的CVD技術(shù),,受到了廣泛關(guān)注,。據(jù)報(bào)道,該團(tuán)隊(duì)用于金剛石材料沉積的反應(yīng)混合物由甲醇(MeOH)和乙醇(EtOH)與三乙基磷酸酯((C2H5)3PO4)組成,,其中磷碳比為1000 ppm,。他們利用IL-MPCVD在高壓(60 kPa)和低功率(440 W)條件下實(shí)現(xiàn)了多晶PDD的高速合成,生長(zhǎng)速率達(dá)到280 μm/h,,這比傳統(tǒng)的CVD方法高出兩個(gè)數(shù)量級(jí),。


該研究成果表明,L-MPCVD在高效合成金剛石方面具有巨大的潛力,。該技術(shù)不僅提高了生長(zhǎng)速率,,還能更好地控制摻雜過程,這對(duì)于調(diào)整金剛石薄膜的電學(xué)和電化學(xué)性能至關(guān)重要,。這為金剛石材料在先進(jìn)電子,、高功率設(shè)備和電化學(xué)應(yīng)用中的應(yīng)用開辟了新的可能性。


來源:DT半導(dǎo)體,、晶鉆科技,、半導(dǎo)體材料行業(yè)分會(huì)


(中國(guó)粉體網(wǎng)編輯整理/空青)

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