中國(guó)粉體網(wǎng)訊 拋光液中磨料的作用主要是在晶圓和拋光墊的界面之間進(jìn)行機(jī)械研磨,,以確保CMP過(guò)程中的高材料去除率。同時(shí),磨料也是影響拋光液穩(wěn)定性的重要因素之一,。眾多磨料中,SiO2磨料因其低黏度和低硬度的特性被廣泛應(yīng)用于CMP領(lǐng)域中,。
CMP原理圖
維持磨料在拋光液中的分散穩(wěn)定性是影響拋光液能否長(zhǎng)期保存的關(guān)鍵因素,。SiO2溶于水后會(huì)與水接觸形成Si-OH鍵,這使得它與大量的羥基相互附著形成SiO2溶膠,,也被稱(chēng)為硅溶膠,。在應(yīng)用中,SiO2的粒徑一般為0-500nm,,質(zhì)量分?jǐn)?shù)一般為10%-35%,,同時(shí),研究者們對(duì)其分散性進(jìn)行了廣泛的研究,,發(fā)現(xiàn)拋光液的pH值,、所用表面活性劑的種類(lèi)、以及磨料自身的粒徑和質(zhì)量分?jǐn)?shù)都對(duì)它的分散穩(wěn)定性產(chǎn)生影響,。
單一磨料vs混合磨料
通常在拋光液中加入不同粒徑的SiO2磨料來(lái)實(shí)現(xiàn)較好的拋光效果,,其中單一粒徑的磨料和混合粒徑的磨料比較常用。單一磨料的主要優(yōu)勢(shì)在于:拋光過(guò)程的控制更容易且保證拋光液的穩(wěn)定性,,在部分情況下使用單一磨料可能比混合多種磨料更經(jīng)濟(jì)高效,。而混合粒徑的磨料因其可以實(shí)現(xiàn)更低的表面粗糙度逐漸成為拋光液的發(fā)展趨勢(shì)之一,,這主要是因?yàn)樵诖笮×降哪チ匣旌蠒r(shí),小粒徑磨料填補(bǔ)了大粒徑磨料之間的空隙,,使磨料之間更容易發(fā)生附著,,從而團(tuán)聚在一起。
粒徑
SiO2的粒徑在一定范圍內(nèi)的增大有助于提高它的分散穩(wěn)定性,,但一旦超過(guò)一定大小,,穩(wěn)定性將隨粒徑的增大而降低。實(shí)驗(yàn)研究,,在35nm左右的粒徑表現(xiàn)出最佳的穩(wěn)定狀態(tài),;大小粒徑的混合磨料也會(huì)使穩(wěn)定性降低。
不同粒徑的二氧化硅顆粒的SEM圖
質(zhì)量分?jǐn)?shù)
據(jù)相關(guān)研究,,降低磨料質(zhì)量分?jǐn)?shù)可以有效地降低磨料發(fā)生團(tuán)聚的概率,,增強(qiáng)拋光液的穩(wěn)定性,延長(zhǎng)拋光液保存時(shí)間,,所以低質(zhì)量分?jǐn)?shù)磨料甚至是無(wú)磨料的拋光液成為一種新的研究趨勢(shì),。
pH值
拋光液的pH值經(jīng)歷了由酸性→堿性→弱堿性的改變。酸性環(huán)境對(duì)設(shè)備具有嚴(yán)重的腐蝕性,,雖然能保證較高的材料去除速率,,但是晶圓表面生成的鈍化膜極易在酸性環(huán)境中溶解,因此需要加入抑制劑來(lái)減少表面的腐蝕,。之后,,逐漸出現(xiàn)堿性?huà)伖庖海^(guò)高的pH值會(huì)破壞布線(xiàn)層下的低k介質(zhì),,造成器件的閾值電壓降低并且器件壽命縮短,。多個(gè)研究顯示,硅溶膠在堿性環(huán)境中有著更高的分散穩(wěn)定性,,在酸性環(huán)境中,,硅溶膠的穩(wěn)定性較差。拋光液中的H+會(huì)中和硅溶膠表面的負(fù)電荷,,降低硅溶膠的Zeta電位絕對(duì)值,,使粒子間的排斥力減小,從而更易發(fā)生絮凝現(xiàn)象,。
表面活性劑
弱堿性?huà)伖庖旱膲A性環(huán)境有利于提高硅溶膠的分散穩(wěn)定性,,但隨著放置時(shí)間的延長(zhǎng),硅溶膠之間仍可能發(fā)生絮凝現(xiàn)象,。為進(jìn)一步提高磨料的分散穩(wěn)定性,,通常在拋光液中引入表面活性劑。
離子型表面活性劑的附著原理圖
表面活性劑具體可分為四類(lèi),包括陽(yáng)離子表面活性劑,、陰離子表面活性劑,、非離子表面活性劑和兩性離子表面活性劑。在拋光液中,,陰離子表面活性劑和陽(yáng)離子表面活性劑發(fā)揮靜電作用,。然而,低濃度陽(yáng)離子表面活性劑會(huì)降低硅溶膠的Zeta電位,,因此陰離子表面活性劑更受歡迎,。此外,非離子表面活性劑主要發(fā)揮空間位阻作用來(lái)增加硅溶膠的分散穩(wěn)定性,。而陰離子和非離子表面活性劑的復(fù)配使用可以進(jìn)一步提升分散效果,。
SiO2磨料的表面改性
很多研究者通過(guò)對(duì)SiO2進(jìn)行表面改性,以使其在溶液中具有良好的分散穩(wěn)定性,。 改性SiO2顆�,?煞譃榛瘜W(xué)改性、偶聯(lián)劑改性和物理吸附改性,。在這三種方法中,,物理吸附是相對(duì)簡(jiǎn)單和廉價(jià)的方法,,其最常見(jiàn)的改性方式是使用表面活性劑,,因?yàn)楸砻婊钚詣┛捎行г鰪?qiáng)SiO2顆粒的親水性或疏水性,表面活性劑對(duì)SiO2的作用隨著其親水性或疏水性的變化而改變,。
目前研究者們通過(guò)改變磨料的粒徑和質(zhì)量分?jǐn)?shù),、向拋光液中加入各種添加劑、對(duì)SiO2進(jìn)行表面改性等方法,,以增強(qiáng)磨料在拋光液中的分散穩(wěn)定性,、延長(zhǎng)拋光液的保存時(shí)間。然而,,目前通過(guò)添加劑來(lái)提高磨料的分散穩(wěn)定性仍存在一些問(wèn)題,。例如:添加劑的引入可能會(huì)影響拋光質(zhì)量,還可能造成難清洗和腐蝕設(shè)備的問(wèn)題,。此外,,目前能夠適配拋光液的添加劑種類(lèi)仍相對(duì)較少。
可以看出,,磨料在拋光液中的分散穩(wěn)定性是個(gè)復(fù)雜的問(wèn)題,,需要綜合解決方案。未來(lái),,探索具有增強(qiáng)分散穩(wěn)定性在新磨料或引入聚合物分散劑,;研究低質(zhì)量分?jǐn)?shù)的磨料甚至無(wú)磨料拋光液;或者在保證拋光質(zhì)量的前提下,尋找綠色環(huán)保的添加劑進(jìn)行替代等研究方向,,都值得深入研究,。
來(lái)源:
程佳寶等:CMP拋光液中SiO2磨料分散穩(wěn)定性的研究進(jìn)展.微納電子技術(shù)
趙之琳:基于混合粒徑磨料的CMP去除機(jī)理研究與應(yīng)用
(中國(guó)粉體網(wǎng)編輯整理/空青)
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