中國粉體網(wǎng)訊  隨著電子信息時代的發(fā)展,，高性能的導熱材料備受關注,，導熱復合材料的制備是獲取各項性能優(yōu)異的導熱材料行之有效的思路之一,。導熱填料與基體以分散復合、表面復合,、層積復合和梯度復合等方式結合在一起,形成密集的熱通道,得到導熱性能優(yōu)異的復合材料,。隨著電子設備的”輕薄短小”的發(fā)展，導熱復合材料也呈現(xiàn)出輕量化,、高導熱的趨勢,。

（一）導熱復合材料的不可能三角

在宏觀經(jīng)濟學界，有一個著名的不可能三角理論,，而在材料界,，也存在一個“導熱復合材料的不可能三角”，可以概括為：技術路線不變的前提下,，“更高的導熱率”,、“更輕的重量（密度）”和“更低的成本”這三個要素很難同時達成，至多可以實現(xiàn)兩個,。

一般而言,，材料的導熱系數(shù)與密度存在一定的關系，密度較低的材料,，導熱系數(shù)也較低,，要實現(xiàn)更高的導熱系數(shù)，就必須具有較高的導熱密度,。因此,，更高導熱與更輕量化往往是不可兼得的。

（二）低填充量是六方氮化硼降本的重要途徑

六方氮化硼是一種新型的導熱填料,，同時具有低密度,、高熱導率的特點，此外,，還具有優(yōu)異的電絕緣性能,，是一種重要的電子元件導熱填料。雖然六方氮化硼本身已經(jīng)具備了高導熱率,、更輕量化兩大要素,，但受限于高性能粉體的制備以及應用技術還不夠成熟，六方氮化硼的價格往往偏高,，難以達到低成本的要求,。因此，如何降低氮化硼導熱復合材料的成本是突破導熱復合材料不可能三角的難點,。

在傳統(tǒng)的復合材料制備工藝中,，需要將六方氮化硼隨機且不規(guī)則地分布在基體中，理論上來說,，導熱填料填充量越高,，材料整體的導熱性能越好,。然而高填充量不僅可能帶來受熱開裂等問題，必然還會帶來成本的上升,，這在很大程度上限制了材料的應用,。因此，如何在低填充量的情況下保證高導熱率是六方氮化硼復合材料降低成本的關鍵環(huán)節(jié),。

制備導熱性能優(yōu)異的復合材料的關鍵之一在于盡可能多的形成導熱通路,，因此對熱傳導通道進行人為的調(diào)控和優(yōu)化,，是減少導熱填料添加量的有效方法,。

（三）優(yōu)化六方氮化硼熱傳導通道的方法

1.二維取向

與石墨類似的層狀結構造就了六方氮化硼顯著的各向異性，而定向性是建立高效熱通道的重要條件,。目前,，主要有兩種方式可以使導熱填料在復合材料內(nèi)部發(fā)生取向，一種是在加工過程中利用剪切力或者拉伸力使導熱填料取向,，另一種是在電場或磁場等外力作用下驅(qū)動導熱填料取向,。

2.3D導熱網(wǎng)絡

3D 網(wǎng)絡結構的構建可以形成良好的連續(xù)導熱通路，降低填料與高分子基體間的界面熱阻,，促進聲子的傳播,，實現(xiàn)復合材料的優(yōu)異導熱性能。 合理的 3D 網(wǎng)絡結構設計可以大大提高導熱復合材料的內(nèi)部熱能傳遞速率,、減少六方氮化硼填料的使用成本,。制備具有3D網(wǎng)絡導熱復合材料的關鍵在于，要先利用導熱填料的自組裝來達到它的逾滲狀態(tài),，進行3D導熱網(wǎng)絡的預先構建,，之后將自組裝形成3D導熱網(wǎng)絡與體組裝制備得到復合材料。

（圖源：高分子材料科學與工程）

3.雜化填料

導熱填料的種類,、尺寸和形狀等參數(shù)都對復合材料的導熱系數(shù)有影響,，單一的導熱填料對復合材料導熱性能的改善是有局限性的。因此,，在制備復合材料時可以通過添加不同種類,、不同形狀和不同尺寸的導熱填料來改善其導熱性能，這樣不僅可以增加復合材料中導熱填料的密度,，還可以利用導熱填料之間的協(xié)同作用,，在復合材料內(nèi)部形成更多的熱傳導通道，從而在降低導熱填料添加量的情況下,，也可以獲得具有優(yōu)良導熱性能的復合材料,。

4.雙逾滲結構

導熱填料在復合材料中的雙逾滲結構是指當導熱填料在一種聚合物連續(xù)相中處于逾滲狀態(tài)時，該連續(xù)相在另一種聚合物連續(xù)相中也處于逾滲狀態(tài),。也就是說,，通過特殊的制備工藝,，使導熱填料選擇性地分布在由兩種不同的聚合物共混形成的聚合物基體的其中一種連續(xù)相中。與傳統(tǒng)的在單一連續(xù)相中均勻分散相比,，在相同的導熱填料添加量下,，雙逾滲結構復合材料的導熱系數(shù)更高。

參考來源：

[1]柯雪等,，氮化硼功能化改性高分子導熱復合材料的制備及性能研究進展

[2]陳汪菲,，功能化氮化硼導熱復合材料的制備及性能研究

（中國粉體網(wǎng)編輯整理/梧桐）

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