企業(yè)簡介
廣州華功光機(jī)電科技有限公司成立于2020年10月10日,,前身為廣州華工光機(jī)電科技有限公司,、華南理工大學(xué)科技實業(yè)總廠,,是大學(xué)教學(xué),、科研,、生產(chǎn)及科技成果轉(zhuǎn)化的重要基地,。
廣州華功光機(jī)電科技有限公司的主要產(chǎn)品有:催化劑,、吸附劑和添加劑、水產(chǎn)飼料等粉體成型設(shè)備,、化工原理教學(xué)實驗設(shè)備,、等離子球磨設(shè)備等定型產(chǎn)品。
1983起,,公司與華南理工大學(xué)(原華南工學(xué)院)合作,,進(jìn)行粉體擠條成型設(shè)備的研究開發(fā),成為我國最早從事催化劑,、吸附劑,、添加劑“三劑”產(chǎn)品成型技術(shù)與成型設(shè)備研發(fā)生產(chǎn)的重要基地。經(jīng)過近四十的發(fā)展,,已形成規(guī)模研發(fā)生產(chǎn)能力,,先后開發(fā)了 “擠條” 、“捏合”,、“整形造�,!� 和“破碎”等粉體成型系列產(chǎn)品,特別是近幾年來,,在廣大顧客的參與配合下,,先后研發(fā)了多種斷條、切粒,、整形設(shè)備,,技術(shù)仍處于全國先進(jìn)水平,是國家科學(xué)技術(shù)部“國家科技成果重點推廣計劃”項目粉體成型技術(shù)及設(shè)備的依托生產(chǎn)單位,,多次獲得國家優(yōu)秀新產(chǎn)品獎,、優(yōu)秀新產(chǎn)品“金龍獎”,通過了國家部級技術(shù)鑒定并獲“國家重點新產(chǎn)品”科技進(jìn)步獎,,被認(rèn)定為技術(shù)“達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先水平”,、產(chǎn)品“可取代同類進(jìn)口產(chǎn)品”。廣泛用于石油化工,、醫(yī)藥,、化肥、食品,、陶瓷,、活性炭和超細(xì)粉體材料等生產(chǎn)領(lǐng)域。
1970年代末,,公司與華南理工大學(xué)化工系合作,,根據(jù)當(dāng)時的教學(xué)要求,自行開發(fā)了一系列化工原理實驗設(shè)備。得益于老一輩科研工作者認(rèn)真扎實嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng),,為產(chǎn)品打下了堅實的基礎(chǔ),。后經(jīng)學(xué)術(shù)交流,得到了全國各大高校的認(rèn)可,,逐步發(fā)展成為一系列面向高�,;ぴ斫虒W(xué)實驗的驗證型實驗設(shè)備。開發(fā)了觸屏,、微機(jī)采集,、微機(jī)控制、遠(yuǎn)程控制等多種先進(jìn)技術(shù),,從教學(xué)出發(fā),,不斷改進(jìn)設(shè)備的功能、設(shè)計和操作,。形成了門類齊全,、型號眾多、高低搭配的系列產(chǎn)品,,以滿足不同用戶的需求,。長期以來公司秉承竭誠為各類大、中專院校和科研機(jī)構(gòu)服務(wù)的宗旨,,為全國400多家兄弟院校的化工原理實驗室及各類科研機(jī)構(gòu)的建設(shè)提供了大量的教學(xué),、實驗設(shè)備,。公司的化工原理實驗設(shè)備暢銷全國各地,,深受用戶好評,在同行中享有較高的聲譽,。
廣州華功光機(jī)電科技有限公司同時擁有廣東地區(qū)重要的熱處理專業(yè)化生產(chǎn)基地,,“華工熱處理”在廣東地區(qū)熱處理行業(yè)中以設(shè)備比較齊全、生產(chǎn)增長快,、產(chǎn)能高,、技術(shù)攻關(guān)能力強和產(chǎn)品質(zhì)量好見長,擁有熱處理“奇難雜癥診所”之稱,,具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益,。公司設(shè)備在材料選型及熱處理上具有得天獨厚的優(yōu)勢,有效地保證了設(shè)備的適用性,、耐用性及使用壽命,。
部分產(chǎn)品介紹
1.F-75型雙螺桿擠條機(jī)
一、設(shè)備簡介
F—75型雙螺桿擠條機(jī)是一種中型前擠式雙螺桿擠壓成型設(shè)備,,適用于催化劑,、吸附劑、沉水飼料等粉料的制備工藝研究、中試和中小規(guī)模生產(chǎn),,在化工,、醫(yī)藥、食品,、飼料等行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用,。本設(shè)備在保留實驗室機(jī)型全部檢測手段的基礎(chǔ)上,在選材及結(jié)構(gòu)上充分考慮到規(guī)模生產(chǎn)的特點,,主要用于制備工藝,、中試放大等方面的研究,同時可勝任操控要求較高的粉體生產(chǎn)的要求,。
二,、設(shè)備特點
1)本機(jī)專用于催化劑、吸附劑,、沉水飼料等粉料制備工藝研究和中小規(guī)模生產(chǎn),,行業(yè)針對性強,適用范圍廣,。
2)設(shè)備加工精度高,,可提供較大的擠出壓力,可實現(xiàn)0.5mm直徑的物料成型,。
3)專為科研和工藝測試配置了數(shù)字化實時擠出壓力顯示儀,。可進(jìn)行擠出壓力與產(chǎn)品強度關(guān)系曲線的測定,,尋求最佳工藝點,,提供生產(chǎn)型設(shè)備工藝的參數(shù)計算基礎(chǔ)。
4)充分發(fā)揮金屬材料及熱處理方面的優(yōu)勢,,根據(jù)用戶物料提供多種不同材質(zhì)的配件,,在保證抗腐蝕性的前提下,大幅提高螺桿及擠出筒等損耗件的使用壽命,,降低用戶使用成本,。
5)由壓力傳感器對螺桿進(jìn)行限壓保護(hù),限壓值可調(diào),。
6)采用變頻調(diào)速,,螺桿無級可調(diào),并實時顯示轉(zhuǎn)速,,可根據(jù)不同物料的特性進(jìn)行調(diào)整,。
7)可按需訂制各種圓柱及異型孔板。
8)采用前擠式結(jié)構(gòu),,結(jié)構(gòu)簡單,、使用方便,,設(shè)備故障率極低。
9)清洗,、拆換便捷,,便于經(jīng)常更換配方的實驗室使用。
10)所有與物料接觸部分全部采用不銹鋼制造,。
11)可根據(jù)用戶的實際配方和工藝要求進(jìn)行訂制,。
2.DLC-40(Q、P)單螺桿擠條機(jī)
一,、設(shè)備簡介
擠出是粉體成型的核心設(shè)備,,通過變距螺桿輸送、加壓,,將經(jīng)前工序加工后塑性較好的濕料團(tuán)從擠出筒體前端的模板中擠出,,得到截面尺寸形態(tài)一致、表面致密,、均勻,、光滑的條狀物。整機(jī)由突變螺桿,、擠出筒體,、擠出模板、齒輪箱,、壓料器,、刮料器、減速電機(jī),、機(jī)架和控制裝置等組成,。
公司生產(chǎn)的科研實驗型單螺桿擠條機(jī)包含DLJ、DLC兩個系列,,26,,40和75三個規(guī)格,,用于催化劑,、吸附劑、沉水飼料及其他粉料的小規(guī)模擠條試制,,適于化工,、醫(yī)藥、食品,、飼料等行業(yè)選用,。本設(shè)備在選材及結(jié)構(gòu)上充分考慮到小規(guī)模生產(chǎn)的特點,主要用于配方,、制備工藝,、中試放大等方面的研究。
二、設(shè)備特點
1)本機(jī)專用于催化劑,、吸附劑,、添加劑、沉水飼料等粉料的配方,、制備工藝研究和小規(guī)模擠條試制,。行業(yè)針對性強,適用范圍廣,,為全國多家研究院及高校長期使用,,設(shè)備穩(wěn)定可靠。
2)采用前擠式結(jié)構(gòu),,結(jié)構(gòu)簡單,、使用方便,設(shè)備故障率極低,。
3)進(jìn)料端安裝有自動壓料裝置,,可實現(xiàn)自動流水線操作。壓料裝置帶捏合功能,。
4)擠出筒安裝有自動清料系統(tǒng),,可實現(xiàn)難擠出物料的加工,不容產(chǎn)生抱桿現(xiàn)象,。
5)擠出筒配置夾套,,可通過外接冷熱源對擠出簡進(jìn)行加熱或冷卻。
6)采用變頻調(diào)速,,螺桿無級可調(diào),,并實時顯示工作頻率,可根據(jù)不同物料的特性進(jìn)行調(diào)整,。
7)設(shè)備加工精度高,,可提供較大的擠出壓力,可實現(xiàn)0.5mm直徑的物料成型,。
8)采用變距螺桿,,能產(chǎn)生較高的擠出壓力,提高產(chǎn)品強度,,適合于難擠出物料的擠出操作,。可實現(xiàn)0.6—10mm直徑物料的連續(xù)生產(chǎn),。
9)充分發(fā)揮金屬材料及熱處理方面的優(yōu)勢,,根據(jù)用戶物料提供多種不同材質(zhì)的配件,在保證抗腐蝕性的前提下,,大幅提高螺桿及擠出筒等損耗件的使用壽命,,降低用戶使用成本,。
10)清洗、拆換便捷,。便于經(jīng)常更換配方的實驗室使用,。
11)所有與物料接觸部分全部采用不銹鋼制造。
12)Q型帶回轉(zhuǎn)切粒刀模塊,。獨立電機(jī),,切料速度單獨可調(diào),方便調(diào)節(jié)切粒長度,。
13)C型的幾點優(yōu)化:
>·可加裝數(shù)字化實時擠出壓力顯示儀,,進(jìn)行擠出壓力與產(chǎn)品強度關(guān)系曲線測定,尋求最佳工藝點,,提供生產(chǎn)型設(shè)備工藝的參數(shù)計算基礎(chǔ),。
>·采用機(jī)箱結(jié)構(gòu),外形美觀,。
>·中置控制面板,,操作便捷。
>·儀表和傳感器更先進(jìn)精確,。
>·變頻器等核心配件采用施耐德,、丹佛斯等國際一線品牌產(chǎn)品,質(zhì)量更有保證,。
>·儀表數(shù)顯,,數(shù)據(jù)直觀。
>·更完善的機(jī)械傳動結(jié)構(gòu)和保護(hù),。
3.NH-6系列粉體捏合機(jī)
一,、設(shè)備簡介
混合和捏合是擠條成型工藝流程中的重要工序,往往是保證生產(chǎn)高性能產(chǎn)品的關(guān)鍵,。捏合是將粉體,、水分和適量的助劑等充分混捏合成塑性較好濕料團(tuán),以確保后繼擠條的順利擠出以及成品的表面致密,、均勻,、光滑,從而提高擠出物的綜合質(zhì)量,。
整機(jī)由雙捏和轉(zhuǎn)子(扭曲軸),、捏和室(料斗),、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),、傳動機(jī)構(gòu)、減速電機(jī),、機(jī)架和控制裝置等組成,。
NH—6系列粉體捏合機(jī)是一種針對催化劑,、吸附劑、添加劑及其他粉料的小量制備而專門研制的微型捏合設(shè)備,,與傳統(tǒng)捏合機(jī)的捏合效果相比有明顯的提升,,采用手動翻缸,外形美觀,、適于化工,、醫(yī)藥、食品等行業(yè)的科研部門選用,。
二,、設(shè)備特點
1)本機(jī)適用于催化劑、吸附劑,、添加劑及其他粉料的配方,、制備工藝研究和小量試制。行業(yè)針對性強,,適用范圍廣,,適合于實驗室科研使用。
2)根據(jù)粉體特性專門設(shè)計的捏合結(jié)構(gòu),,與傳統(tǒng)捏合機(jī)有明顯差異,,捏合質(zhì)量大幅提高。
3)為保證兩輥重合部分的充分?jǐn)D壓,,兩輥輥面采用了微機(jī)設(shè)計的三維曲面,,進(jìn)一步提高捏合質(zhì)量。
4)為配合粉體的特性,,捏合輥與捏合斗間隙遠(yuǎn)小于傳統(tǒng)捏合機(jī),。
5)采用變頻無級調(diào)速,實時顯示捏合轉(zhuǎn)子的實際轉(zhuǎn)速,,可根據(jù)不同物料進(jìn)行調(diào)整,,便于同行進(jìn)行學(xué)術(shù)交流和對比。
6)采用臺式設(shè)計,,體積小巧,,可直接擺放在實驗室工作臺上。
7)與物料接觸的零部件全部采用不銹鋼材料,。捏合斗及捏合輥為不銹鋼整體制造,,捏合斗壁厚最小尺寸不小于12mm。
8)采用差比傳動,,使兩轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的擠壓,、剪切和翻搗作用更明顯。
9)密封性能好,。
10)設(shè)備外形美觀,,做工精細(xì),,適合于科研院所使用。
4.CD3-1TS多功能粉體成型機(jī)
一,、設(shè)備簡介
捏合是成型工藝流程中的重要工序,,將粉體、水分和適量的助劑等充分混捏合成塑性較好濕料團(tuán),,以確保后繼擠條的順利擠出以及成品的表面致密,、均勻、光滑,,從而提高擠出物的綜合質(zhì)量,。
擠出是成型的核心工序,通過變距螺桿輸送加壓,,將捏合加工后塑性較好的濕料團(tuán)從擠出筒體前端模板中擠出,,得到截面尺寸形態(tài)一致、表面致密,、均勻,、光滑的條狀物。
CD3—1TS多功能粉體成型機(jī)將捏和,、擠條兩種功能集成于一體,。具有功能齊全,占地小,,操作方便等優(yōu)點,,適用于石油、化工,、醫(yī)藥,、食品、肥料,、飼料等行業(yè)的粉體成型,,尤其適于實驗室進(jìn)行催化劑、吸附劑,、添加劑的配方,、工藝研究和小批量生產(chǎn)。
二,、設(shè)備特點:
1,、本機(jī)專用于催化劑、吸附劑,、添加劑,、沉水飼料等粉料的配方、制備工藝研究和小規(guī)模擠條試制。行業(yè)針對性強,,適用范圍廣,,適合實驗室科研使用,。
2,、整機(jī)采用一個機(jī)身同時配裝捏合和擠出兩種功能機(jī)頭的結(jié)構(gòu),并具備雙螺桿擠條機(jī)F—26和催化劑捏合機(jī)NH—2L的所有功能,。亦可按用戶需求進(jìn)行功能模塊的組合,。
3、整體箱式結(jié)構(gòu),。整機(jī)發(fā)運,,接電即可使用,無需安裝地腳,,帶腳輪方便移動,。
4、螺桿轉(zhuǎn)速,、捏合輥轉(zhuǎn)速采用變頻器進(jìn)行無級調(diào)整,,數(shù)字式儀表顯示實時工作參數(shù)。
5,、所有與物料可能接觸的部分全部采用不銹鋼制造,。
6、在小尺寸科研設(shè)備中提供了較大的擠出壓力,,可實現(xiàn)0.5mm直徑的物料成型,。
7、專為科研和工藝測試配置了數(shù)字化實時擠出壓力顯示儀,�,?蛇M(jìn)行擠出壓力與產(chǎn)品強度關(guān)系曲線的測定,尋求最佳工藝點,,提供生產(chǎn)型設(shè)備工藝的 參數(shù)計算基礎(chǔ),。
8、由壓力傳感器對螺桿進(jìn)行限壓保護(hù),,限壓值可調(diào),。
9、可按需訂制各種三葉,、四葉,、五齒、蝶形,、中空管,、蜂窩等多種異型孔板,擴(kuò)展設(shè)備的科研范圍。
10,、擠出孔板外加裝回旋刀切粒,,實現(xiàn)自動切粒。
11,、W形捏合斗,,Z型(西格瑪型)雙捏合輥,上出料手動翻缸,,手動開蓋,,透明蓋體。
12,、捏合斗可免螺絲直接從設(shè)備取出,,方便進(jìn)行清洗維護(hù),尤其方便難清洗物料的清洗,。
13,、根據(jù)粉體特性專門設(shè)計的捏合結(jié)構(gòu),主,、從動捏合輥部分重合相交,,使兩輥之間產(chǎn)生擠壓作用,明顯區(qū)別于傳統(tǒng)捏合機(jī),,大幅提高捏合質(zhì)量,。
14、采用1:2差比傳動,,使兩轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的擠壓,、剪切和翻搗作用更明顯。
15,、為配合粉體的特性,,捏合輥與捏合斗間隙小于0.15mm,遠(yuǎn)小于傳統(tǒng)捏合機(jī),。
16,、兩輥輥面采用微機(jī)設(shè)計西格瑪型三維曲面,保證兩輥重合部分充分?jǐn)D壓,,進(jìn)一步提高捏合質(zhì)量,。
17、采用骨架油封密封,,密封性能好,。
18、捏合斗可裝密封或壓力,;
19,、加裝油浴夾套,電加熱及恒溫溫控系統(tǒng)對捏合斗進(jìn)行恒溫加熱。
20,、結(jié)構(gòu)緊湊,,操作簡便,占地面積小,。
21,、清洗、拆換便捷,。
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