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協(xié)鑫科技10萬噸顆粒硅及15萬噸納米硅項(xiàng)目開工


來源:新華網(wǎng)

[導(dǎo)讀]  協(xié)鑫科技規(guī)劃建設(shè)的顆粒硅總產(chǎn)能已達(dá)70萬噸

中國(guó)粉體網(wǎng)訊  9月27日,,烏海協(xié)鑫東立一期年產(chǎn)10萬噸顆粒硅及15萬噸納米硅項(xiàng)目(以下簡(jiǎn)稱“烏海項(xiàng)目”)開工儀式在內(nèi)蒙古烏海市舉行,。烏海市委副書記,、市長(zhǎng)楊進(jìn),,內(nèi)蒙古東源科技有限公司董事局主席俞東平,,協(xié)鑫科技董事局副主席,、聯(lián)席首席執(zhí)行官朱戰(zhàn)軍等出席并見證,。

  烏海市委常委,、常務(wù)副市長(zhǎng)賈慶東表示,,本次開工的3個(gè)項(xiàng)目將為烏海加快建設(shè)風(fēng)光氫儲(chǔ)用一體的新能源基地,,助推產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí),,發(fā)揮引領(lǐng)作用,作出重要貢獻(xiàn),。

  烏海項(xiàng)目開工也意味著,,繼徐州、樂山,、包頭,、呼和浩特之后,協(xié)鑫科技第五個(gè)顆粒硅生產(chǎn)基地正式開建,。9月26日,,協(xié)鑫科技已公告了在內(nèi)蒙古烏海投建顆粒硅及納米硅項(xiàng)目的決議。

  烏海項(xiàng)目由協(xié)鑫科技與內(nèi)蒙古東源科技有限公司共同投資建設(shè),,一期主要建設(shè)年產(chǎn)10萬噸顆粒硅生產(chǎn)裝置,、配套15萬噸納米硅裝置及其公用工程和輔助生產(chǎn)設(shè)施。同時(shí)開工的還有內(nèi)蒙古東源科技有限公司15萬噸納米硅項(xiàng)目,。項(xiàng)目計(jì)劃于2022年9月底開工建設(shè),,2023年四季度竣工投產(chǎn)。

  項(xiàng)目相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹,,烏海項(xiàng)目能耗指標(biāo)遠(yuǎn)低于使用西門子工藝建設(shè)同等產(chǎn)能項(xiàng)目,,全部投產(chǎn)后,將積極助力烏海早日實(shí)現(xiàn)碳達(dá)峰碳中和目標(biāo),。

  烏海項(xiàng)目基地是繼呼和浩特,、包頭之后,協(xié)鑫科技在內(nèi)蒙古落地的第三大顆粒硅基地,,標(biāo)志著協(xié)鑫科技規(guī)劃建設(shè)的顆粒硅總產(chǎn)能已達(dá)70萬噸,。

  目前協(xié)鑫科技已在江蘇徐州建成并投產(chǎn)6萬噸顆粒硅產(chǎn)能;四川樂山10萬噸顆粒硅項(xiàng)目已投產(chǎn)并產(chǎn)出合格產(chǎn)品,;內(nèi)蒙古包頭一期10萬噸顆粒硅項(xiàng)目正在全速推進(jìn),,預(yù)計(jì)今年四季度正式投產(chǎn);呼和浩特10萬噸顆粒硅項(xiàng)目已經(jīng)開工建設(shè),。此次開工建設(shè)的10萬噸顆粒硅項(xiàng)目,,也是協(xié)鑫科技布局的第五大顆粒硅基地。

  “已建成投產(chǎn)基地的先進(jìn)技術(shù)以及成熟經(jīng)驗(yàn),,將讓烏海項(xiàng)目建設(shè)更加從容,,未來生產(chǎn)顆粒硅的綜合電耗有望進(jìn)一步降低,質(zhì)量也將更加優(yōu)異,,達(dá)到電子級(jí)品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),。”一位行業(yè)分析師表示。

  值得關(guān)注的是,,烏海項(xiàng)目除了建設(shè)10萬噸顆粒硅產(chǎn)能,,還規(guī)劃建設(shè)了15萬噸納米硅項(xiàng)目,這也是繼包頭項(xiàng)目之后,,協(xié)鑫建設(shè)的第二個(gè)顆粒硅,、納米硅一體化項(xiàng)目。烏海項(xiàng)目建成后,,協(xié)鑫納米硅產(chǎn)能將達(dá)到30萬噸,,其中包頭15萬噸項(xiàng)目將于2022年四季度投產(chǎn)。

  內(nèi)蒙古東源科技有限公司15萬噸納米硅項(xiàng)目建成后,,也將充分保證協(xié)鑫顆粒硅用料需求,。

  上述分析師告訴記者,隨著多晶硅產(chǎn)能急劇擴(kuò)張,,上游工業(yè)硅也面臨供不應(yīng)求局面,協(xié)鑫顆粒硅,、納米硅一體化布局,,可有效保證工業(yè)硅供給,維護(hù)產(chǎn)業(yè)鏈安全,。

  公開資料顯示,,相較于公司改良西門子法生產(chǎn)的棒狀硅,硅烷流化床法(FBR)顆粒硅質(zhì)量更優(yōu),、成本更低,,且便于下游使用,每生產(chǎn)1千克顆粒硅的碳足跡僅為37千克二氧化碳當(dāng)量,。

  在全球氣候變暖,、化石能源日益枯竭及國(guó)際政治格局復(fù)雜多變的大背景下,可再生能源開發(fā)利用正受到國(guó)際社會(huì)廣泛關(guān)注,,光伏產(chǎn)業(yè)迎來前所未有的黃金增長(zhǎng)期,。目前,協(xié)鑫科技已拿到雙良節(jié)能,、隆基股份,、中環(huán)股份、晶澳科技,、上機(jī)數(shù)控,、愛康科技等多家頭部光伏企業(yè)的數(shù)個(gè)百億級(jí)硅料采購長(zhǎng)單,目前在手訂單近80萬噸,。

(中國(guó)粉體網(wǎng)編輯整理/平安)

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