中國粉體網(wǎng)訊 2022年5月,，法國航天局（CNES）正在開展一項(xiàng)3D打印的氧化物陶瓷材料如何能夠改善空間推進(jìn)的關(guān)鍵子系統(tǒng)的設(shè)計(jì)的研究。
這項(xiàng)研究的重點(diǎn)是開發(fā)一種優(yōu)化的釔鋁石榴石（YAG）異質(zhì)材料,，在3D打印成復(fù)雜的形狀時(shí)提供理想的強(qiáng)度和抗蠕變特性,。據(jù)法國國家空間研究中心稱,，這些增材制造的YAG陶瓷可以構(gòu)成未來用于深空探測的渦輪葉片的金屬合金的基礎(chǔ)。
3D打印的YAG陶瓷結(jié)構(gòu),，圖片來自《Scientific Reports》
應(yīng)用于太空的陶瓷3D打印
由于材料的理想機(jī)械性能和增材制造技術(shù)帶來的幾何設(shè)計(jì)的可能性,，3D打印陶瓷正在越來越多地被探索用于一系列與太空有關(guān)的應(yīng)用。
幾年來,，3D打印陶瓷已被用于創(chuàng)建下一代火箭發(fā)動機(jī)的增強(qiáng)型部件,，以及其他的新型的、航空航天應(yīng)用,。處于陶瓷創(chuàng)新前沿的一家公司是CerAMTec,，它曾與歐洲航天局（ESA）和空客公司合作，為國際空間站（ISS）上的空間實(shí)驗(yàn)設(shè)施制備新一代的陶瓷樣品容器,。
國際空間站也是"太空制造"的陶瓷制造設(shè)施--渦輪機(jī)陶瓷制造模塊（CMM）的所在地,，該模塊包含一臺SLA 3D打印機(jī)，以展示在微重力環(huán)境下制造單件陶瓷渦輪機(jī)部件的可行性,。
最近,，數(shù)字復(fù)合制造（DCM）3D打印平臺開發(fā)商Fortify與陶瓷3D打印專家Tethon 3D合作，開發(fā)用于增材制造的新技術(shù)陶瓷,，包括火箭噴嘴等極端溫度部件,。
在其他地方,，3D打印服務(wù)局3Dceram與CNES分拆出來的Anywaves合作，為小型衛(wèi)星設(shè)計(jì)3D打印陶瓷天線,，而奧地利工程公司Incus目前正在與歐空局和陶瓷3D打印專家Lithoz合作,，探索如何將月球表面可用的廢舊金屬加工成3D打印月球站的備件。
美國宇航局工程師Kate Rubins在國際空間站上安裝的CMM旁邊,。圖片來自美國國家航空航天局。
改進(jìn)空間推進(jìn)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)
CNES關(guān)于氧化物陶瓷的最新研究和開發(fā)工作有望改善空間推進(jìn)的關(guān)鍵子系統(tǒng)的設(shè)計(jì),，以提高液體推進(jìn)火箭發(fā)動機(jī)的性能,。
目前，金屬合金允許工作的最高溫度限制了液體推進(jìn)火箭渦輪發(fā)動機(jī)的循環(huán)性能,。據(jù)該機(jī)構(gòu)稱,，在渦輪機(jī)部件中引入抗蠕變的氧化物陶瓷可以幫助提高循環(huán)溫度，從而改善深空探索任務(wù)中的性能,。
選擇YAG陶瓷是因?yàn)樗诟邷叵戮哂欣硐氲臋C(jī)械性能,，特別是它的高強(qiáng)度，在1000攝氏度以上的溫度下具有良好的蠕變行為,，低熱導(dǎo)率,，物理和化學(xué)穩(wěn)定性，以及它對水蒸氣腐蝕的高抗性,。
目前,，由于其成本低、使用方便,，擠壓技術(shù)是最廣泛使用的陶瓷直接成型技術(shù)之一,。雖然增材制造在過去被用來打印YAG陶瓷，但該團(tuán)隊(duì)發(fā)現(xiàn)了擴(kuò)大工藝規(guī)模和生產(chǎn)更大量的潛在挑戰(zhàn),，例如雜質(zhì)的形成,。
因此，他們開始改進(jìn)和擴(kuò)展制備YAG凝膠的工藝和凝膠中液體在室溫下蒸發(fā)后留下的生坯,，并調(diào)查所制備的漿料的可打印性,。
降低成本和節(jié)約能源
利用這一技術(shù)，CNES團(tuán)隊(duì)通過改進(jìn)為 "laboratory scale"合成設(shè)計(jì)的方案,，成功地?cái)U(kuò)大了YAG凝膠的生產(chǎn)規(guī)模,。研究人員使用干燥的YAG凝膠配制成糊狀，可以使用建筑3D打印公司W(wǎng)ASP的Delta WASP 2040粘土3D打印機(jī)進(jìn)行3D打印,。
然后在不同的溫度下對打印出來的纖維結(jié)構(gòu)進(jìn)行煅燒,，以監(jiān)測異構(gòu)凝膠向YAG陶瓷結(jié)晶的轉(zhuǎn)化。通過這個過程,，該團(tuán)隊(duì)證明了在1550-1700℃的熱處理后燒結(jié)并獲得粘性陶瓷片的可能性,。
該團(tuán)隊(duì)還觀察到,，他們的聯(lián)合制備和3D打印過程能夠降低成本和能源，因此將作為一個節(jié)能過程受到工業(yè)部門的贊賞,。特別是,，法國國家空間研究中心的團(tuán)隊(duì)認(rèn)為，為太空探索制造陶瓷渦輪機(jī)部件是他們的3D打印YAG凝膠的一個極有前途的應(yīng)用,。
關(guān)于這項(xiàng)研究的更多信息可以在《Scientific Reports》雜志上發(fā)表的題為："YAG異膠的合成和機(jī)器人鑄造：陶瓷的一步轉(zhuǎn)換/Synthesis and robocasting of YAG xerogel: one-step conversion of ceramics"的論文中找到,。這項(xiàng)研究的共同作者是N. Flores-Martinez, L. Quamara, F. Remondiere, J. Jouin, G. Fiore, S. Oriol, and S. Rossignol。
相關(guān)論文鏈接：https://www.nature.com/articles/s41598-022-12204-6
（中國粉體網(wǎng)編輯整理/山川）
注：圖片非商業(yè)用途,，存在侵權(quán)告知刪除
