中國粉體網訊 小編剛剛看到一則簡訊，有投資者在投資者互動平臺向魯北化工提問：公司6萬噸氯化法鈦白粉,，看看坤彩科技,，憑著氯化法鈦白粉（實為鹽酸萃取法），都飛上天了,！
對此,，魯北化工表示公司氯化法鈦白粉已于近期投產，公司會持續(xù)穩(wěn)抓生產經營,，確保項目盡快穩(wěn)產達產,。與此相比，小編更好奇上述投資者口中能讓坤彩科技飛上天的鈦白粉制備方法,。
20萬噸項目剛投產,，60萬噸項目加碼擴產，無縫銜接
20萬噸萃取法工藝技術生產的氯化鈦白及氧化鐵項目正式投產
4月12日,，坤彩科技發(fā)布公告,，全資子公司正太新材料科技有限責任公司年產20萬噸萃取法工藝技術生產的氯化鈦白及氧化鐵項目，經過兩年多的建設期,，現已具備較為完整的工藝條件及相關的配套設施,，經過多次調試各項指標均已達到投產要求，并已在近日投入正式生產,。
據介紹,，萃取法生產的氯化鈦白及氧化鐵工藝技術，是該公司自主研發(fā)的全球首套工藝并通過了認證,，所生產的產品主要是氯化鈦白和氧化鐵,，可滿足應用領域對高端質量的需求，滿足珠光材料原材料四氯化鈦和三氯化鐵的需求,。
一天之后,，再拋60萬噸/年擴產計劃
4月13日晚間，坤彩科技拋出了38.5億元定增計劃,。公告顯示,，公司在原已投產的20萬噸/年鈦白粉的基礎上實施擴產，擬投入30億元新增60萬噸/年二氧化鈦項目,，8.5億元將用于補充流動資金,。
公司通過本次非公開發(fā)行募集資金,，有助于迅速提升鈦白粉先進產能，搶占市場先機,，提升鈦白粉業(yè)務規(guī)模,，發(fā)揮公司的先進技術邊際效益，進而提升公司盈利能力,。
第三代鈦白粉制備技術——鹽酸萃取法技術
其實,，讓坤彩科技“飛上天”的鈦白粉制備方法并不是上述投資者口中的氯化法。在公告中,，坤彩科技特別強調該公司的鈦白粉項目采用其完全自主研發(fā)的第三代鈦白粉制備技術——鹽酸萃取法技術,，該工藝符合國家的環(huán)保政策和行業(yè)發(fā)展方向。（中國粉體網編輯曾對該工藝作過詳細介紹,，閱讀鏈接“沉寂多年的鹽酸法鈦白粉,，又“活”了？”“）
目前,，鈦白粉的工業(yè)生產方法主要有硫酸法和氯化法2種,。據鈦白粉生產專家龔家竹介紹，硫酸法因采用“固液分離”鈦原料中的雜質模式而對最終產品進行凈化,，工藝冗長,，固液分離手段復雜、次數甚多,，且耗水量大,。不僅20%左右的廢酸的濃縮除雜回用技術費用高，多次濾餅洗液（低濃度廢酸）量大,，而且僅進行石灰中和處理產生大量的紅石膏,。
因此，利用“氣固加氣液分離”的氯化法鈦白粉生產技術應運而生,。因“氣液”分離雜質徹底,，產品色相好，氧化生成的氯氣可直接循環(huán)回用,，可克服掉硫酸法的諸多不足,；但采用加工富鈦料原料成本高，高溫氯化與氧化的能耗高,，全生命周期模式下成本相對較高,；采用摻混鈦礦作原料，降低了原料成本,，但氯化渣量又增大,，傳統處置受限。
面對硫酸法與氯化法生產技術的不完美及各自存在的優(yōu)缺點，科學家們根據化學工程的“三傳一反”工藝過程創(chuàng)新開發(fā)了反應溫度相對較低,、不以“固液”和“氣液”分離為手段,、而采用“液液”分離溶劑萃取的鹽酸法。
相比硫酸法和氯化法,，鹽酸萃取法有獨特的優(yōu)勢,。一方面，與硫酸法相比,，同樣的原材料,，采用萃取法除雜,，產品純度優(yōu)于硫酸法,；中間產物二氯氧鈦水解產生金紅石型二氧化鈦，相比硫酸法可以節(jié)省大量的洗滌用水,，煅燒溫度更低,，可降低能耗減少排放；工藝中鹽酸循環(huán)使用,，避免硫酸法產生的廢酸需要中和而產生大量的鈦石膏,，對環(huán)境造成污染；副產物氯化亞鐵用來生產鐵系列顏料,。另一方面,，氯化法技術一直受國外壟斷，引進氯化法投入大,，設備使用壽命短,，產品質量達不到先進水平；同時氯化法對原料要求高,，較大程度依賴進口,。
因此，坤彩科技在公告中表明,，公司鈦白粉項目實施有助于突破國外氯化法鈦白粉技術封鎖和壟斷,，破解海外同行業(yè)龍頭“卡脖子”問題。鹽酸萃取法是公司自主開發(fā)的全球首套工藝技術,，可引領全球鈦白行業(yè)走高質量可持續(xù)發(fā)展的道路,。該技術不僅限于破解卡脖子難題，同時顛覆了鈦白行業(yè)80多年的工藝路線,，具有革命性創(chuàng)新意義,，能有效地抑制國外技術寡頭壟斷。
廣闊前景
鈦白粉是一種重要的無機化工原料,，也是當今世界范圍內公認性能最優(yōu)秀的白色顏料,。其主要成分為二氧化鈦（TiO2），外觀呈白色固體或粉末顆粒狀。鈦白粉具有白度,、光澤度優(yōu)越,，折射率高，遮蓋力強,，理化性質穩(wěn)定等特點,，因此被廣泛應用于涂料、塑料,、油墨,、化纖、橡膠等領域,。同時又因其具有無毒性,、光催化活性、紫外線屏蔽功能,，也常被應用于食品,、催化劑、化妝品等行業(yè),。
據《TiO2 Market In sight》數據顯示,，2016年~2019年全球鈦白粉年需求量基本穩(wěn)定在650萬噸以上，同時據智研咨詢預測,，至2023年全球鈦白粉需求量將達到780.30萬噸,。據市場調查與研究公司Report sand Data于2019年3月公布的全球鈦白粉市場研究報告《Titanium Dioxide Market To Reach USD 28.3 Billion By 2026 CAGR4.2%》顯示，2018年全球鈦白粉市場價值達203.6億美元,，預計2026年有望達到283億美元,。
自2011年以來，國內鈦白粉產量以8%的復合增速維持逐年增長的態(tài)勢,，10年間僅2015年產量小幅下滑,。截至2020年，國內鈦白粉產量突破350萬噸大關,，同比增長10.44%至351.20萬噸,。2020至今，鈦白粉價格每噸從1.3萬元左右逐步攀升至2萬多元,，當前國內隨著宏觀經濟恢復態(tài)勢良好,，鈦白粉下游產業(yè)復蘇，訂單快速增加,；同時,，伴隨海外防疫加強，部分國家企業(yè)生產受限,，海外出口猛增,，鈦白粉景氣周期的帶動，國內鈦白粉產值至少在400億元以上，最高可達到700億元,，市場空間廣闊且具備彈性,。
全球鈦白粉的生產目前以硫酸法和氯化法為主，其中57%為氯化法產品,，而其中70%以上的氯化法鈦白粉產自美國科慕等鈦白粉大廠,，中國在內的其他國家仍以硫酸法為主。目前國內氯化法鈦白粉生產企業(yè)僅有中信鈦業(yè),、龍佰集團等少數幾家,，且規(guī)模不大，中高端鈦白粉一直處于短缺狀態(tài),，每年國內需求的中高端鈦白粉很大一部分依賴進口,。更環(huán)保的鹽酸萃取法、氯化法逐步取代硫酸法已成為趨勢,，國內硫酸法的產能目前約有340萬噸,，鹽酸萃取法,、氯化法若充分替代高污染的硫酸法,，將擁有300-500億的鈦白粉產值空間。
鑒于此,，鹽酸萃取法制備鈦白粉也引起了政府的重視,。2021年，工信部在關于政協第十三屆全國委員會第四次會議第1341號（工交郵電類197號）提案答復的函中指出,，下一步,，工信部將會同有關部門密切關注鹽酸萃取法鈦白粉工藝技術研發(fā)及產業(yè)化進展，并對獲得過國家級或省部級科技獎,、技術水平成熟可靠,、生產過程本質安全、節(jié)能減排成效顯著的鈦白粉生產核心工藝,，通過印發(fā)《石化化工行業(yè)鼓勵推廣應用的技術和產品目錄（第一批）》的方式予以推廣應用,，相關單位可按有關要求積極申報，穩(wěn)步推進新工藝試點,。
參考來源：
[1]唐舒揚等.鈦白粉的制備方法現狀及展望
[2]坤彩科技2022年度非公開發(fā)行股票預案
[3]中國粉體網
（中國粉體網編輯整理/山川）
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