中國粉體網(wǎng)訊 碳化物陶瓷間的原子多以較強(qiáng)的共價(jià)鍵結(jié)合,，因而表現(xiàn)出熔點(diǎn)高、硬度大,，機(jī)械強(qiáng)度高,，化學(xué)穩(wěn)定性好等一系列優(yōu)良性能,，有些還具有特殊的電,、磁或熱學(xué)性能，已在機(jī)械,、化工,、電子、航天,、航空等許多領(lǐng)域中得到應(yīng)用,。但由于碳化物陶瓷中強(qiáng)的共價(jià)鍵結(jié)合，使得燒結(jié)比較難,。近年來,，圍繞著碳化物陶瓷的燒結(jié)溫度，采用一些先進(jìn)的工藝做了深入的研究,，歸納起來有效途徑：一是采用超細(xì)粉體原料,，二是利用先進(jìn)的燒結(jié)工藝，三是制備它們的復(fù)相或復(fù)合陶瓷,。因此超細(xì)粉體的制備已經(jīng)成為各種碳化物材料研究的重點(diǎn),。
制備超細(xì)粉體有“自下而上(Bottom-up)”和“自上而下（Top-down）”這兩種方法�,！白韵露稀敝冈诓牧匣瘜W(xué)合成的過程中通過控制材料的成核和長大,，從而控制產(chǎn)物的尺寸制備納米顆粒；“自上而下”則是借助各種外力對塊狀顆粒粉碎,，從而制備納米顆粒,。
當(dāng)前通過“自上而下”有效地工業(yè)化制備超細(xì)粉體的最有效設(shè)備是砂磨機(jī)，而市場上絕大多數(shù)是臥式砂磨機(jī),，但是臥式機(jī)和傳統(tǒng)立式機(jī)普遍存在五大難點(diǎn)難以解決,，如機(jī)械密封容易泄漏及損壞、篩網(wǎng)容易堵塞,、難以用超細(xì)珠實(shí)現(xiàn)納米級研磨以及研磨產(chǎn)品粒度不均勻,，研磨效率低。特別是遇到碳化物這類超硬,、耐磨性好的陶瓷粉體材料,，臥式機(jī)基本無計(jì)可施。
針對四大難點(diǎn),，叁星飛榮公司自主研發(fā)生產(chǎn)的具有獨(dú)立知識產(chǎn)權(quán)的立式無機(jī)封無篩網(wǎng)砂磨機(jī)可實(shí)現(xiàn)各種碳化物的超細(xì)粉體的產(chǎn)業(yè)化制備,。以下為部分碳化物材料的應(yīng)用案例。
從產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用實(shí)踐可知,，立式無軸封無篩網(wǎng)砂磨機(jī)可以輕松制備得到亞微米粒級和納米粒級各種碳化物材料,，而且研磨效率高,，產(chǎn)品顆粒分布窄,，究其因主要為：
（1）無軸封無篩網(wǎng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)決定了它可用于超硬耐磨的碳化物陶瓷材料的超細(xì)研磨,；
（2）整個(gè)實(shí)驗(yàn)采用的是分級研磨，可實(shí)現(xiàn)有效的高效率超細(xì)研磨,；
（3）立式無軸封無篩網(wǎng)砂磨機(jī)具有離心分離及分級功能：離心分離的作用,，細(xì)顆粒物料被排出磨腔，研磨次數(shù)少,，可防止過磨,；大顆粒物料不能排出，在磨腔內(nèi)多磨幾次甚至幾十次,，很快被磨細(xì),；最終產(chǎn)品顆粒非常均勻，分布很窄,；
（4）磨珠能量主要施加在對粗顆粒的有效研磨上,，有用功比例增大，有效研磨效率增加,。
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（中國粉體網(wǎng)編輯整理/黑金）
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