中國粉體網(wǎng)訊 為落實“十四五”期間國家科技創(chuàng)新有關部署安排,，國家重點研發(fā)計劃啟動實施“先進結(jié)構與復合材料”重點專項,。根據(jù)本重點專項實施方案的部署，科技部近日發(fā)布了2021年度項目申報指南,。該指南重點圍繞先進結(jié)構陶瓷與陶瓷基復合材料,、高溫與特種金屬結(jié)構材料、先進工程結(jié)構材料,、結(jié)構材料制備加工與評價新技術等7個技術方向,。
本重點專項總體目標是：面向制造強國、交通強國,、航天強國建設等國家重大需求部署先進結(jié)構與復合材料研發(fā)任務,，形成國產(chǎn)材料體系化自主研制和保障能力，實現(xiàn)航空發(fā)動機,、重載火箭,、國產(chǎn)大飛機、核電工程裝備,、深海油氣資源開采等國家大型工程等急需的關鍵結(jié)構與復合材料的國內(nèi)自主供給,。
先進結(jié)構陶瓷與陶瓷基復合材料
高端合金制造及鋼鐵冶金用關鍵結(jié)構陶瓷材料開發(fā)及應用（示范應用）
研究內(nèi)容：
面向冶金產(chǎn)業(yè)提升的發(fā)展需求，研究高端合金制造及鋼鐵新技術領域用關鍵結(jié)構陶瓷材料組分設計與制備技術,，開發(fā)高品質(zhì)高溫合金制備用結(jié)構陶瓷材料,、冶金領域用高效節(jié)能硼化鋯陶瓷電極、薄帶連鑄用結(jié)構功能一體化陶瓷材料的規(guī)�,；a(chǎn)工藝,，開展應用評價技術研究，建立規(guī)�,；a(chǎn)線,，研制關鍵生產(chǎn)設備，制定制備及檢測標準,。
考核指標：
高品質(zhì)高溫合金制備用結(jié)構陶瓷的應用使高溫合金純凈度達到國際領先水平,，與同類普通材料相比,，關鍵性能指標上提高50%，使用壽命提高30%,；
高效節(jié)能硼化鋯陶瓷電極的常溫彎曲強度>300MPa,，耐2000℃高溫氧化，電阻率15～200μΩ·cm,，連續(xù)使用壽命1年以上,，節(jié)電效率≥15%；
陶瓷側(cè)封材料熱導率≤20W/（m·K）,，熱膨脹系數(shù)≤3×10-6/K,，使用溫度≥1800℃，常溫彎曲強度≥150MPa,，高溫（1400℃/0.5h）彎曲強度≥30MPa,，楊氏模量≥70GPa，表面加工精度±1μm,，實現(xiàn)穩(wěn)定高效批量化制備以及總體使用壽命6小時以上,。
低面密度空間輕量化碳化硅光學—結(jié)構一體化構件制備（基礎前沿技術）
研究內(nèi)容：
針對空間遙感光學系統(tǒng)的應用需求，研究低面密度空間輕量化碳化硅光學—結(jié)構一體化構件的結(jié)構拓撲設計,，開展復雜形狀碳化硅構件的增材制造等新技術,、新工藝研究，開發(fā)低面密度復雜形狀碳化硅構件的近凈尺寸成型與致密化燒結(jié)技術,，開展低面密度空間輕量化碳化硅光學—結(jié)構一體化構件的光學加工與環(huán)境模擬試驗研究,，實現(xiàn)滿足空間遙感光學成像要求的低面密度碳化硅光學—結(jié)構一體化構件材料制備。
考核指標：
碳化硅陶瓷材料開口氣孔率≤0.5%,，彈性模量≥350GPa,，彎曲強度≥350MPa，熱導率≥160 W/（m·K）,；
光學—結(jié)構一體化構件尺寸≥500mm,，面密度≤25kg/m2，表面粗糙度Ra≤1nm,，面形精度RMS≤λ/40（λ=632.8nm）,，500~800nm可見光波段平均反射率≥96%，3~5μm和8~12μm紅外波段平均反射率≥97%,；
通過空間成像光學系統(tǒng)環(huán)境模擬試驗考核（包含時效穩(wěn)定性,、熱真空、力學振動等試驗,，面形精度RMS≤λ/40）,。
高性能硅氧基纖維及制品的結(jié)構設計與產(chǎn)業(yè)化關鍵技術（示范應用）
研究內(nèi)容：
針對高效隔熱防護服、高強芯片,、高保真通訊電纜等對高性能硅氧基纖維及制品的應用需求,，研究硅氧前驅(qū)體化學組成,、結(jié)構重組、多級微納結(jié)構演變對纖維成型的影響規(guī)律,，攻克硅氧基無機制品高溫均勻化熔制拉絲關鍵技術,，開發(fā)高強玻璃纖維；
研究前驅(qū)體分子縮聚和納米/微米多級孔組裝結(jié)構演變對孔結(jié)構形成的影響規(guī)律,，突破多孔玻璃纖維常溫擠出成型技術,，開發(fā)低介電、低熱導,、輕質(zhì)柔性玻璃纖維,；
研究模擬月球和火星環(huán)境的微重力、高真空環(huán)境下玄武巖材料熔制技術及深空環(huán)境對纖維成型的作用機制,，開發(fā)高性能連續(xù)玄武巖纖維,；
開展高性能玻璃纖維及復合制品產(chǎn)業(yè)化示范,，形成千噸級生產(chǎn)線,；
開發(fā)極端環(huán)境的模塊化連續(xù)玄武巖纖維成型裝置，實現(xiàn)微重力下自主成纖中試,。
考核指標：
高強度玻璃纖維：纖維單絲強度≥4.6 GPa,，浸膠紗強度≥3.2GPa，模量≥82GPa,，熱膨脹系數(shù)≤5.0×10-6/℃,，中空纖維率≤10×10-6。
深空連續(xù)玄武巖纖維：微重力（<0.3 g）,、低壓（<1kPa）下制備連續(xù)玄武巖纖維強度≥2.0 GPa,，模量≥90 GPa。
低介電,、低熱導,、輕質(zhì)柔性玻璃纖維復合制品：介電常數(shù)<2.0，介電損耗正切<8×10-4,；熱導率<0.026 W/（m.K）,，密度<0.5 g/cm3。建成1條千噸級/年軍民兩用高性能玻璃纖維及復合制品生產(chǎn)線,，設計建造1套極端環(huán)境連續(xù)玄武巖纖維模塊化裝備自動實驗裝置,，實現(xiàn)應用示范。
資料來源：“先進結(jié)構與復合材料”重點專項2021年度項目申報指南
（中國粉體網(wǎng)編輯整理/平安）
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