摘要：派勒集團(tuán)PHE SuperMaxFlow臥式砂磨機(jī)在細(xì)磨領(lǐng)域較傳統(tǒng)的球磨機(jī)更有優(yōu)勢(shì),，體現(xiàn)在節(jié)能,、開(kāi)路磨礦、排料窄粒級(jí)分布等方面,。針對(duì)某冶煉廠(chǎng)采用球磨機(jī)磨礦存在的磨礦細(xì)度不夠,、金的解離不完全及氰化尾渣金品位高等問(wèn)題，對(duì)磨礦設(shè)備和工藝進(jìn)行改進(jìn),，并采用PHE SuperMaxFlow臥式砂磨機(jī)替代兩段球磨,。PHE SuperMaxFlow臥式砂磨機(jī)在磨礦中的工業(yè)試驗(yàn)結(jié)果表明:采用PHE SuperMaxFlow臥式砂磨機(jī)開(kāi)路磨礦工藝提升磨礦產(chǎn)品細(xì)度到-37.5um占98.17% ，氰化尾渣金品位從1.55g/t降低到1.04g/t,。對(duì)比球磨機(jī)和PHE SuperMaxFlow臥式砂磨機(jī)的能耗和球耗等經(jīng)濟(jì)指標(biāo),，PHE SuperMaxFlow臥式砂磨機(jī)提升經(jīng)濟(jì)效益達(dá)349.73萬(wàn)元/年。

引言：臥式砂磨機(jī)技術(shù)從1995年起在澳大利亞金屬礦山開(kāi)始應(yīng)用,，至今已成為國(guó)外開(kāi)發(fā)低品位,、多金屬共生、嵌布粒度粗細(xì)不均類(lèi)型礦產(chǎn)資源的關(guān)鍵設(shè)備,。派勒科技集團(tuán)有限公司利用其雄厚的技術(shù)實(shí)力,，成功研制出礦山專(zhuān)用的超大型臥式砂磨機(jī)，即PHE SuperMaxFlow臥式砂磨機(jī),。PHE SuperMaxFlow臥式砂磨機(jī)適用于各種礦物(金,、銅、鉛,、鋅,、鎳、 鉬 ,、錫 ,、鐵 、螢石等)的細(xì)磨作業(yè),，利用內(nèi)部分級(jí)和選擇性磨礦的原理可開(kāi)路生產(chǎn)出不欠磨,、不過(guò)磨的磨礦產(chǎn)品。PHE SuperMaxFlow臥式砂磨機(jī)具有高效節(jié)能,、產(chǎn)品粒度窄粒分布,、占地面積小、基建投資少,、噪聲低,、操作簡(jiǎn)單,、維修簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)。

某冶煉廠(chǎng)采用傳統(tǒng)的兩段球磨機(jī)閉路磨礦工藝,，存在磨礦細(xì)度不夠,，金的解離不完全及氰化尾渣金品位高等問(wèn)題。為此,，該冶煉廠(chǎng)進(jìn)行工藝改造,，開(kāi)展了PHE SuperMaxFlow臥式砂磨機(jī)磨礦工業(yè)試驗(yàn)，取得了較好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益,。

1,、PHE SuperMaxFlow 礦業(yè)超大型臥式砂磨機(jī)

PHE SuperMaxFlow臥式砂磨機(jī)的結(jié)構(gòu)組成包括:電動(dòng)機(jī)、減速機(jī),、主軸,、攪拌盤(pán)、分級(jí)盤(pán)和筒體等,，PHE SuperMaxFlow臥式砂磨機(jī)結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖1,。

1一電動(dòng)機(jī)、2—減速機(jī),、3—軸承座,、4一進(jìn)料口、5—筒體,、6—攪拌盤(pán)、7—分級(jí)盤(pán),、8一排料管

圖1,、PHE SuperMaxFlow臥式砂磨機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖

PHE SuperMaxFlow臥式砂磨機(jī)的筒體可以沿軌道軸向平移，檢修時(shí)操作方便,、速度快,、效率高。PHE SuperMaxFlow臥式砂磨機(jī)的工作部件由主軸和多個(gè)并排串在軸上的攪拌盤(pán)及尾端的分級(jí)盤(pán)組成,。

3000L - PHE SuperMaxFlow臥式砂磨機(jī)外觀(guān)圖

3000L - 臥式砂磨機(jī)現(xiàn)場(chǎng)和研磨盤(pán)結(jié)構(gòu)

PHE SuperMaxFlow臥式砂磨機(jī)的工作原理為礦漿在隔渣后通過(guò)變頻穩(wěn)定給礦到磨機(jī)內(nèi),，磨機(jī)內(nèi)的攪拌盤(pán)在主軸的帶動(dòng)下實(shí)現(xiàn)高速旋轉(zhuǎn)，其外圓線(xiàn)速度高達(dá)23m/s,，高速旋轉(zhuǎn)的攪拌盤(pán)帶動(dòng)筒體內(nèi)部的磨礦介質(zhì)繞軸向運(yùn)動(dòng)和自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),，在高速旋轉(zhuǎn)的離心力作用下，礦物和磨礦介質(zhì)按粒徑從小到大由磨機(jī)軸向筒體內(nèi)壁徑向分布,，實(shí)現(xiàn)大介質(zhì)磨大顆粒礦物,，小介質(zhì)磨小顆粒礦物的選擇性磨礦。此外,，每2個(gè)攪拌盤(pán)之間是1個(gè)獨(dú)立的磨礦區(qū),，在一定的給礦壓力下,，越往后礦漿顆粒越細(xì)，從而實(shí)現(xiàn)了內(nèi)部分級(jí),、開(kāi)路磨礦的新工藝（見(jiàn)下圖）,。

2、工業(yè)試驗(yàn)

某冶煉廠(chǎng)原生產(chǎn)工藝為兩段球磨機(jī)閉路磨礦,、磨礦排料細(xì)度-45.um占95%,，然后進(jìn)行氰化浸出回收貴金屬金。由于球磨機(jī)超細(xì)磨能力有限,，磨礦排料細(xì)度已達(dá)到極限,，浸出尾渣金的品位達(dá)1.55g/t，金資源的回收效果不理想,，因此開(kāi)展PHE SuperMaxFlow臥式砂磨機(jī)磨礦工業(yè)試驗(yàn),，將原礦進(jìn)一步細(xì)磨，增加金的解離度,，以提高金的氰化浸出率,。

2.1 試驗(yàn)設(shè)備

2.1.1、派勒廣州生產(chǎn)基地配置試驗(yàn)設(shè)備PHE SuperMaxFlow 20臥式砂磨機(jī),，其外形及結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖和20L試驗(yàn)裝置主軸改進(jìn)性配置,，帶圓柱形（左）和錐形（右）研磨盤(pán)間隔套對(duì)比圖。

2.1.2,、選擇中試試驗(yàn)設(shè)備為PHE SuperMaxFlow 500臥式砂磨機(jī),，其外形及結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖2, 各項(xiàng)參數(shù)和作業(yè)條件見(jiàn)表1。

圖2 ,、PHE SuperMaxFlow 500臥式砂磨機(jī)外觀(guān)

表1 ,、PHE SuperMaxFlow 500臥式砂磨機(jī)各項(xiàng)指標(biāo)和作業(yè)條件

PHE SuperMaxFlow臥式砂磨機(jī)主要是通過(guò)筒體內(nèi)的攪拌盤(pán)在主軸的帶動(dòng)下實(shí)現(xiàn)高速旋轉(zhuǎn)，從而使磨礦介質(zhì)（采用2-6mm陶瓷球）做繞軸向運(yùn)動(dòng)和自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),，礦物顆粒受到高速運(yùn)動(dòng)的磨礦介質(zhì)的擦洗力,，實(shí)現(xiàn)磨細(xì)的過(guò)程。

同時(shí)PHE SuperMaxFlow臥式砂磨機(jī)利用內(nèi)部分級(jí)（無(wú)需旋流器）和選擇性磨礦原理生產(chǎn)出粒度適宜的磨礦產(chǎn)品,，保證磁選,、重選、浮選,、浸出作業(yè)的最佳回收率,。磨礦產(chǎn)品中－0.037 mm級(jí)別按礦物解離要求可達(dá)到60%、80%,、90%,、95%和100%。工業(yè)生產(chǎn)數(shù)據(jù)表明:在生產(chǎn)磨礦粒度－0.037mm的產(chǎn)品時(shí),，使用3mm介質(zhì)的單臺(tái)PHE SuperMaxFlow臥式砂磨機(jī)比使用40mm介質(zhì)的單臺(tái)球磨機(jī)節(jié)能60%以上,。

PHE SuperMaxFlow 500臥式砂磨機(jī)運(yùn)行時(shí),，依靠高速旋轉(zhuǎn)的攪拌盤(pán)帶動(dòng)氧化鋁陶瓷球做高速運(yùn)動(dòng)，依靠球與礦物之間的摩擦,、碰撞等作用力,，實(shí)現(xiàn)礦物細(xì)磨、采用礦漿泵將礦物和陶瓷球一起給入磨機(jī)中,，通過(guò)分級(jí)盤(pán)將磨好的礦物與陶瓷球分離,，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定排礦作業(yè)。PHE SuperMaxFlow臥式砂磨機(jī)運(yùn)行時(shí)平穩(wěn),、噪聲較小,，且不需旋流器等外部分級(jí)設(shè)備配合工作，實(shí)現(xiàn)開(kāi)路磨礦,。

2.2,、試驗(yàn)礦樣

某冶煉廠(chǎng)原礦為外購(gòu)的金精礦粉，日處理原礦量為72t,。采用BT - 9300ST型激光粒度分布儀對(duì)試驗(yàn)的原礦進(jìn)行粒度分析,，結(jié)果分別見(jiàn)圖3和表2。由表2可知,，原礦粒度為-75.0um占69.91%,、-45.0um占56.53%。

圖3,、原礦粒度分布

表2,、粒度分布情況

2. 3、試驗(yàn)方案及結(jié)果

原工藝流程為“原礦→原2號(hào)磨機(jī)攪拌→球磨機(jī)→濃縮→壓濾→一浸”,，現(xiàn)調(diào)整為“原礦→原2號(hào)磨機(jī)攪拌→濃縮→壓濾→進(jìn)入PHE SuperMaxFlow臥式砂磨機(jī)→一浸”,。新流程中將“進(jìn)入PHE SuperMaxFlow臥式砂磨機(jī)”放置在“壓濾”作業(yè)之后是為保證給礦濃度穩(wěn)定。原球磨機(jī)磨礦產(chǎn)品細(xì)度為-45.0um占95%,，新工藝采用PHE SuperMaxFlow臥式砂磨機(jī)磨礦,，分別將產(chǎn)品磨至磨礦細(xì)度-45.0um占95%,、-37.5um占98.17%,，再氰化浸出。試驗(yàn)流程見(jiàn)圖4,，試驗(yàn)結(jié)果及各項(xiàng)指標(biāo)見(jiàn)表3,。

圖4、試驗(yàn)流程

表3 ,、試驗(yàn)結(jié)果及電,、球耗指標(biāo)。備注：a鋼球,，b氧化鋁陶瓷球

由表3可知,，當(dāng)使用PHE SuperMaxFlow臥式砂磨機(jī)將細(xì)度-45.0um占64.27%的原礦細(xì)磨到細(xì)度-37.5um占98.17%時(shí),，浸出尾漁金品位最低1.04g/t；雖然電耗及球耗有所增加,，但金回收提升的經(jīng)濟(jì)效益更高,。

通過(guò)激光粒度分布儀測(cè)定兩段球磨和PHE SuperMaxFlow臥式砂磨機(jī)的磨礦產(chǎn)品粒度，可以發(fā)現(xiàn)PHE SuperMaxFlow臥式砂磨機(jī)的磨礦產(chǎn)品在10.0～45.0um的粒度累計(jì)值明顯更高,，反應(yīng)出PHE SuperMaxFlow臥式砂磨機(jī)不過(guò)磨,、不欠磨，產(chǎn)品粒度窄粒度分布的特性,。兩段球磨閉路磨礦與PHE SuperMaxFlow臥式砂磨機(jī)開(kāi)路磨礦效果對(duì)比見(jiàn)圖5,。

圖5、兩段球磨閉路磨礦與PHE SuperMaxFlow臥式砂磨機(jī)開(kāi)路磨礦效果對(duì)比

2.4 ,、效果分析

1) 磨礦用電,。PHE SuperMaxFlow臥式砂磨機(jī)開(kāi)路磨礦工藝與兩段球閉路磨礦工藝相比，用電單耗費(fèi)用=PHE SuperMaxFlow臥式砂磨機(jī)工藝電耗-球磨工藝電耗=5.68元/t (電價(jià)：0.55元(kW ?h)),。因此,，采用PHE SuperMaxFlow臥式砂磨機(jī)開(kāi)路磨礦工藝用電單耗增加 5.68元/t。

2) 磨礦用球,。當(dāng)前,，鋼球價(jià)格為5000元/t瓷球價(jià)格35000元/t。PHE SuperMaxFlow臥式砂磨機(jī)開(kāi)路磨礦工藝與兩段球磨閉路磨礦工藝相比,，用球單耗費(fèi)用= PHE SuperMaxFlow臥式砂磨機(jī)工藝球耗-球磨工藝球耗=-1.06元/t,。因此，采用PHE SuperMaxFlow臥式砂磨機(jī)開(kāi)路磨礦工藝用球單耗比采用兩段球磨閉路磨礦工藝用球單耗減少1.06元/t,。

3) 備品備件費(fèi)用,。球磨機(jī)的備件主要為球磨襯板，兩段球磨機(jī)襯板總價(jià)5.89萬(wàn)元/套,，其處理礦量1.29萬(wàn)t PHE SuperMaxFlow臥式砂磨機(jī)備品備件主要有筒體,、攪拌盤(pán)、分級(jí)盤(pán),，總價(jià)為38.3萬(wàn)元/套,，處理礦量1.95萬(wàn)t。因此,，采用PHE SuperMaxFlow臥式砂磨機(jī)開(kāi)路磨礦工藝用球單耗與采用兩段球磨閉路磨礦工藝相比,，備品備件單耗= PHE SuperMaxFlow臥式砂磨機(jī)易損件單耗-球磨易損件單耗=5.55元/t。

通過(guò)對(duì)比兩段球磨閉路磨礦工藝和PHE SuperMaxFlow臥式砂磨機(jī)開(kāi)路磨礦工藝的磨礦電耗,、球耗和備品備件消耗等經(jīng)濟(jì)參數(shù),，由于PHE SuperMaxFlow臥式砂磨機(jī)開(kāi)路磨礦工藝將原礦磨的粒度更細(xì)，雖然成本較兩段球磨閉路磨礦工藝高7.1元/t，但可獲得指標(biāo)提升效益140.25元/t,。按年處理礦量2.628萬(wàn)t計(jì)算,，采用PHE SuperMaxFlow臥式砂磨機(jī)開(kāi)路磨礦工藝最終增加收益349.73萬(wàn)元/年，運(yùn)行5個(gè)月即可收回成本,。

3,、用戶(hù)案例 

3.1、黃金--1000L設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用案例,，砂磨機(jī)運(yùn)行經(jīng)濟(jì)效益測(cè)算

將應(yīng)用于全硫浮選粗精礦再磨作業(yè),。該設(shè)備除了大幅度節(jié)能降耗外，其采用的內(nèi)部離心分級(jí),、開(kāi)路磨礦,，取消了其他磨礦設(shè)備必須依賴(lài)的外部旋流器，流程簡(jiǎn)單,、占地面積小,、基建投資少、操作方便,、維修簡(jiǎn)捷,；在磨礦產(chǎn)品方面，不過(guò)磨,、不欠磨,，產(chǎn)品窄粒分布，沒(méi)有鐵的污染,，對(duì)后續(xù)浮選指標(biāo)的提高十分有利,。

按金價(jià)275元/克、電費(fèi)0.55元/度,，綜合效益提升為133元/噸金精礦,；按生產(chǎn)單位全年處理量2.628萬(wàn)噸金精礦測(cè)算，使用PHE SuperMaxFlow臥式砂磨機(jī)后可為企業(yè)創(chuàng)造350萬(wàn)元/年,。

3.2,、鉛鋅礦-- 1500L設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用案例

預(yù)計(jì)年新增效益6000萬(wàn)元。Zn回收率提高3個(gè)百分點(diǎn)(原礦4000t4)

3.3,、鐵精礦—1000L,、1500L、3000L設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用案例

唐山信天實(shí)業(yè)有限公司作為黑色金屬冶煉,、有色金屬冶煉,、化工企業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈的上游供應(yīng)商,，唐山信天實(shí)業(yè)有限公司礦物加工訂單化,，主導(dǎo)產(chǎn)品：鐵精礦TFe≥68%，硫含量≤0.2%,；銅精礦Cu≥18%,，鉛鋅精礦Pb+Zn≥50%,，硫精礦品位≥42%。

4,、結(jié)論

1) 某冶煉廠(chǎng)的外購(gòu)金精礦粉,，通過(guò)兩段球磨閉路磨礦工藝磨至-45.0um占95%，磨礦細(xì)度已達(dá)到球磨極限,，但氰化尾渣金品位高達(dá)1.55g/t,。改用PHE SuperMaxFlow臥式砂磨機(jī)開(kāi)路磨礦工藝替代兩段球磨閉路磨礦工藝，可將原礦磨細(xì)至-37.5um占98.17%,，得到尾渣金品位為1.04g/t,，指標(biāo)提升效果明顯。

2) 采用PHE SuperMaxFlow臥式砂磨機(jī)開(kāi)路磨礦工藝可將原礦磨得粒更細(xì),，雖成本較兩段球磨閉路磨礦工藝高7. 17元/t,，但可獲得指標(biāo)提升效益140.25元/t，最終增加收益349.73萬(wàn)元/年,，5個(gè)月收回成本,。

3) 通過(guò)對(duì)比兩段球磨閉路磨礦工藝與PHE SuperMaxFlow臥式砂磨機(jī)開(kāi)路磨礦工藝的磨礦產(chǎn)品粒度，發(fā)現(xiàn)PHE SuperMaxFlow臥式砂磨機(jī)的磨礦產(chǎn)品粒度分布更窄,，對(duì)浸出作業(yè)效果更好,。因此，PHE SuperMaxFlow臥式砂磨機(jī)較球磨機(jī)磨礦更有優(yōu)勢(shì),。

4) 應(yīng)用PHE SuperMaxFlow 500砂磨機(jī)磨礦后,，磨料粒度更細(xì)，處理礦量增加對(duì)濃密機(jī)沉降及板框過(guò)濾無(wú)影響,，且濃密機(jī)跑渾有所改善,，充分表明PHE SuperMaxFlow臥式砂磨機(jī)磨礦粒度窄，不過(guò)磨,。

目前,，派勒PHE SuperMaxFlow臥式砂磨機(jī)已在國(guó)內(nèi)多個(gè)礦山成功應(yīng)用，效益明顯,，受到客戶(hù)一致好評(píng),，給公司發(fā)展有色金屬礦業(yè)的藍(lán)圖續(xù)寫(xiě)下了輝煌的一筆，也為今后提高礦業(yè)業(yè)務(wù)品牌知名度和美譽(yù)樹(shù)立了典范,。