中國粉體網(wǎng)訊  為落實《關(guān)于構(gòu)建市場導向的綠色技術(shù)創(chuàng)新體系的指導意見》（發(fā)改環(huán)資〔2019〕689號）有關(guān)要求,，加快先進綠色技術(shù)推廣應用，國家發(fā)展改革委,、科技部,、工業(yè)和信息化部、自然資源部組織編制了《綠色技術(shù)推廣目錄（2020年）》,，并于日前印發(fā),。其中，《綠色技術(shù)推廣目錄（2020年）》多項涉及陶瓷,、鋰電池,、稀土等粉體行業(yè)。

技術(shù)名稱：建筑陶瓷新型多層干燥器與寬體輥道窯成套節(jié)能技術(shù)

適用范圍：建筑陶瓷

核心技術(shù)及工藝：利用冷卻余熱高效接力回收系統(tǒng),、內(nèi)置式自循環(huán)干燥,、風/氣比例精準控制、窯爐內(nèi)分區(qū)精準燃燒控制,、節(jié)能型蓄熱式燃燒等技術(shù),，實現(xiàn)窯爐冷卻余熱和干燥器內(nèi)部熱量的高效回收、快速均化,、自動控溫及循環(huán)利用,，提高熱效率，節(jié)能環(huán)保效果明顯,。

主要技術(shù)參數(shù)：高溫區(qū)儀表控溫精度±1℃,；窯內(nèi)截面溫差≤3℃；外壁溫升≤35℃,；產(chǎn)品干燥,、燒成綜合燃耗≤1.8675kgce/m2。

綜合效益：在陶瓷燒制過程中同比可節(jié)省燃料12.5%,，高溫燃燒煙氣中的氮氧化物折算約40-50mg/m3,。

技術(shù)名稱：陶瓷平板膜污水處理技術(shù)

適用范圍：城鎮(zhèn)污水處理

核心技術(shù)及工藝：綜合集成納米陶瓷平板膜新材料技術(shù)與活性污泥法污水處理技術(shù)，具有使用壽命長,、抗污染,、分離精度好,、通量大、機械強度高,、化學穩(wěn)定性強,、耐酸堿、可再生恢復性強等優(yōu)點,。

主要技術(shù)參數(shù)：膜通量＞25L/m2·h,；生化池污泥濃度1000-1500mg/L；出水水質(zhì)符合城鎮(zhèn)污水處理排放一級A標準,。

綜合效益：產(chǎn)品壽命可達15年,，壽命達限后可回收再利用；耗電0.4-0.6kWh/m3,；自動化程度高,。

技術(shù)名稱：多腔孔陶瓷保溫絕熱材料技術(shù)

適用范圍：節(jié)能材料

核心技術(shù)及工藝：采用微納米多級封閉空氣腔、反熱輻射配方料與短纖等原料制成獨特蜂巢結(jié)構(gòu)的陶瓷卷氈,、管殼,、磚形、板材等,，利用陶瓷制品耐候性強,、持久保溫、高回用率,、無固廢等功效,，減少了傳統(tǒng)保溫材料對生態(tài)的污染、固廢處理和占地等難題,。

主要技術(shù)參數(shù)：不燃燒等級A1,；導熱系數(shù)（平均70℃）0.036-0.041W/（m·k）；適合介質(zhì)溫度﹣40-1000℃,；回用率＞70%,。

綜合效益：與傳統(tǒng)材料同厚度，節(jié)能25%,；與傳統(tǒng)材料同表面溫度,，厚度減薄＞50%,；保溫外表面溫度比國標驗收標準低10℃,。

技術(shù)名稱：生物質(zhì)陶瓷熱載體快速熱裂解技術(shù)

適用范圍：資源循環(huán)利用

核心技術(shù)及工藝：將破碎后的農(nóng)林廢棄物在無氣化劑環(huán)境下與陶瓷熱載體混合加熱，實現(xiàn)熱解裂解,，生成混合氣和生物炭,，高溫氣體經(jīng)過生物液噴淋冷凝為生物液和生物氣，生物液分離為生物油和木醋液。熱載體與生物炭系統(tǒng)分離后,，熱載體經(jīng)熱煙氣加熱提升使用,，生物炭冷卻排出。裝備焦油含量低,、氣體熱值高,，余熱回收效率大于80%,。實現(xiàn)生物油氣炭多聯(lián)產(chǎn),，系統(tǒng)可長周期運行。

主要技術(shù)參數(shù)：溫度550℃生物液產(chǎn)率≥45%,，熱值≥l4MJ/kg,；生物氣產(chǎn)率≥16%，熱值≥14MJ/Nm3,；生物炭產(chǎn)率18%-30%,。溫度≥750℃生物液裂解，生物氣產(chǎn)率≥50%,；原料處理能力達13t/h,，電耗≤60kWh/t。

綜合效益：以5萬噸級裝備為例,，年節(jié)約2.58萬tce,，減排CO2約6.73萬t；項目內(nèi)部收益率≥12%,。

技術(shù)名稱：礦物基環(huán)境修復材料與應用技術(shù)

適用范圍：土壤修復

核心技術(shù)及工藝：以硅鋁酸鹽原生礦物為原料,，通過復合鹽熱處理與水熱活化等技術(shù)手段獲得高反應活性的礦物基環(huán)境修復材料，具有微納米孔道和層間結(jié)構(gòu),，比表面積大,、陽離子交換容量（CEC）高，對土壤及水中多種重金屬離子具有強交換吸附,、包裹,、絡(luò)合和共沉淀作用，可使重金屬轉(zhuǎn)變?yōu)闅堅鼞B(tài),，實現(xiàn)固化/穩(wěn)定化,，效果持久。提升土壤Si,、Ca,、Mg等元素含量，調(diào)節(jié)土壤酸度,、改良土壤品質(zhì),。

主要技術(shù)參數(shù)：通用產(chǎn)品SiO2(枸溶)≥20%，CaO≥40%，pH值9-11,，CEC≥50cmol/kg,；耕地修復改良土壤調(diào)理劑及中量元素肥重金屬含量符合要求。

綜合效益：采用天然礦物制備的環(huán)境友好材料,，與土壤礦物特性相近,，不破壞土壤母質(zhì)或造成二次污染；重金屬污染治理經(jīng)濟效益顯著,。

技術(shù)名稱：稀土高效提取分離技術(shù)

適用范圍：稀土綠色生產(chǎn)

核心技術(shù)及工藝：針對稀土開采瓶頸問題,，以鎂鹽體系替代傳統(tǒng)的硫酸銨浸取離子型稀土礦，獲得低濃度稀土浸出液,，以離心萃取富集工藝取代傳統(tǒng)的碳酸氫銨沉淀富集工藝,。針對稀土分離瓶頸問題，以自制的碳酸氫鎂溶液替代液氨,、液堿,、碳酸氫銨或碳酸鈉等用于皂化萃取及沉淀結(jié)晶制備高純稀土化合物，同時將產(chǎn)生的含鎂廢水和CO2氣體循環(huán)回用,。

主要技術(shù)參數(shù)：鎂鹽體系浸礦的稀土浸出率與硫酸銨浸取相當,；離子礦稀土回收率提高8%以上。碳酸氫鎂溶液用于稀土萃取分離和沉淀結(jié)晶,，稀土萃取率達到99.5%,，稀土產(chǎn)品純度達到3N-5N，鎂鹽廢水及CO2氣體循環(huán)利用率≥90%,。

綜合效益：從源頭消除了礦山氨氮污染和放射性廢渣污染,，解決了稀土分離過程中氨氮、高鹽廢水治理問題,。生產(chǎn)1t稀土氧化物綜合經(jīng)濟效益達1.6-2.0萬元,。

技術(shù)名稱：單體大容量、固態(tài)聚合物鋰離子電池技術(shù)

適用范圍：高效儲能

核心技術(shù)及工藝：聚合物鋰離子電池由鋁塑膜包裝,，電解質(zhì)采用固態(tài)/凝膠態(tài)聚合物膜,，無游離電解液，極大提升了電池安全性,，規(guī)格與外形可根據(jù)需要靈活調(diào)整,；鋁塑膜包裝取代了鋼殼/鋁殼，有效提高單體電池的能量密度,。

主要技術(shù)參數(shù)：電池內(nèi)阻＜0.35mΩ,；磷酸鐵鋰電池系統(tǒng)平均能量密度≥167Wh/kg，系統(tǒng)實際溫升≤6℃,；儲能方向循環(huán)次數(shù)10000次以上,，衰減不低于80%，使用壽命不低于12年。

綜合效益：采用NMP及預熱回收進行資源循環(huán)利用,，系統(tǒng)回收效率＞99%,，余熱回收效率＞40%。

技術(shù)名稱：退役動力電池高值化綜合回收利用技術(shù)

適用范圍：資源循環(huán)利用

核心技術(shù)及工藝：采用廢舊動力電池自動化拆解,、破碎和分離,，以及電池廢料高附加值濕法回收工藝，回收銅,、鋁,、碳酸鋰、磷酸鐵和石墨等資源,，實現(xiàn)從廢舊電池中回收原料并再次做成電池材料的產(chǎn)業(yè)鏈循環(huán)利用,，解決低能耗,、低成本,、高效回收廢舊電池有價組分的問題。

主要技術(shù)參數(shù)：芯殼分離準確率＞98%,；外殼,、銅回收率＞98%；鋁回收率＞95%,；鋰綜合回收率＞92%,；鐵、磷回收率＞92%,；回收再生磷酸鐵鋰材料0.1C充電比容量≥155mAh/g,；石墨回收率＞98.5%；再生石墨純度＞99.7%

綜合效益：提高退役動力電池的回收經(jīng)濟價值,，提煉了磷酸鐵,、碳酸鋰、石墨等原料,，產(chǎn)品附加值提高了40%,，極大減緩動力電池原材料緊缺問題，實現(xiàn)資源循環(huán)利用,。

技術(shù)名稱：廢舊動力蓄電池綜合利用技術(shù)

適用范圍：資源循環(huán)利用

核心技術(shù)及工藝：利用廢舊電池可用性多維度評價方法及快速分選技術(shù),、智能分時主動被動協(xié)同響應電池均衡技術(shù)以及模塊化設(shè)計、柔性兼容的退役電池儲能系統(tǒng)應用技術(shù),，通過過熱蒸汽熱解處理電解液的技術(shù)及裝置,、電池組分干法全自動分離收集技術(shù)及裝置和氧化鋁包覆和錳摻雜，實現(xiàn)廢舊磷酸鐵鋰電池正極材料修復再生,。

主要技術(shù)參數(shù)：電極組分一次收集率≥90%,。通過氧化鋁包覆和錳摻雜實現(xiàn)正極材料改性再生，首次放電容量120.9mAh/g。

綜合效益：退役電池成本僅為同類新電池的30%,；通過回收廢舊鋰電池中的鋰,、鈷、鎳,、錳,、銅、鋁,、石墨,、隔膜等材料，能實現(xiàn)較好的經(jīng)濟收益,。

技術(shù)名稱：固廢基高性能尾礦膠結(jié)充填膠凝材料制備和應用技術(shù)

適用范圍：固體廢棄物處理

核心技術(shù)及工藝：以礦渣,、鋼渣、脫硫石膏等大宗固體廢棄物為主要原料,，通過機械活化和添加高效激發(fā)劑,，有效激活固廢潛在膠凝活性。新型高效尾礦膠結(jié)充填膠凝材料可適用于多種類型難膠結(jié)尾礦（特別是超細全尾砂）,，實現(xiàn)“以廢治廢”,。

主要技術(shù)參數(shù)：充填體強度最高可達6MPa以上，充填灰砂比可達1：10以上,。

綜合效益：提高工業(yè)固廢利用價值,，產(chǎn)品應用成本僅為水泥等傳統(tǒng)膠凝材料50%以下且性能更高；促進礦山尾礦減量排放,，消除尾礦庫帶來的安全隱患和環(huán)境破壞,。

信息來源國家發(fā)改委

（中國粉體網(wǎng)編輯整理/黑金）

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