中國(guó)粉體網(wǎng)訊 重質(zhì)碳酸鈣的生產(chǎn)方法主要有干法和濕法兩種,。干法生產(chǎn)重鈣是目前國(guó)內(nèi)較普遍的方式,技術(shù)也較成熟,,一般采用研磨設(shè)備與分級(jí)設(shè)備組成的加工工藝系統(tǒng)就能得到各粒度的產(chǎn)品,。隨著重質(zhì)碳酸鈣越來(lái)越朝著微細(xì)化發(fā)展,尤其是生產(chǎn)2500目以上的超細(xì)重鈣,干法在技術(shù)上是可行的,,但是能耗高和成本較高,,在經(jīng)濟(jì)上不太可行,因此2500目以上的超細(xì)重質(zhì)碳酸鈣的生產(chǎn)主要采用濕法研磨,。
濕法研磨超細(xì)重質(zhì)碳酸鈣深加工產(chǎn)品,,相比于傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)的普通重質(zhì)碳酸鈣和化學(xué)沉淀法生產(chǎn)的輕質(zhì)碳酸鈣來(lái)說(shuō),其具有細(xì)度更細(xì),、比表面積更大,、化學(xué)穩(wěn)定性更高等一系列優(yōu)點(diǎn)。
重質(zhì)碳酸鈣的濕法研磨工藝
重鈣濕法生產(chǎn)工藝流程大致是:將原礦經(jīng)洗選后兩段破碎至 400 目左右,,配制成一定濃度的漿液,,加入研磨助劑,給入立式研磨機(jī),,以氧化鋯珠作為研磨介質(zhì),,通過(guò)調(diào)整磨機(jī)各項(xiàng)參數(shù)控制出料細(xì)度,物料經(jīng)磨細(xì)后以漿料形式排出,,經(jīng)干燥除塵后收集而成,。
重鈣濕法研磨工藝流程
重質(zhì)碳酸鈣濕法研磨的特點(diǎn)
相較于干法工藝,濕法研磨的重鈣粒度更細(xì),,主要生產(chǎn) 3000 目以上產(chǎn)品,,-2μm 含量一般能達(dá)到 90%;粒徑分布相對(duì)要窄,,呈單峰或雙峰形態(tài)分布,;而且加工的產(chǎn)品顆粒一般呈現(xiàn)為球形或者類球形;此外,,產(chǎn)品質(zhì)量參數(shù)可按產(chǎn)品要求進(jìn)行調(diào)整,,并可大規(guī)模生產(chǎn),成本低,。
目前濕法研磨工藝主要適用于填料和涂布級(jí)重鈣,,多應(yīng)用于造紙和高檔涂料。2020年4月1日,,QB/T2811-2019造紙用碳酸鈣代替QB/T2811-2006造紙研磨碳酸鈣正式實(shí)施,。新標(biāo)準(zhǔn)對(duì)造紙涂布級(jí)及填料級(jí)重鈣需滿足的粒度及粒度分布要求等作了新的規(guī)定。
填料級(jí)碳酸鈣的技術(shù)指標(biāo)要求(QB/T2811-2019造紙用碳酸鈣)
涂布級(jí)碳酸鈣的技術(shù)指標(biāo)要求(QB/T2811-2019造紙用碳酸鈣)
對(duì)于工藝的選擇,,填料級(jí)重鈣一般經(jīng)一次研磨就可達(dá)到產(chǎn)品的要求,,涂布級(jí)重鈣需對(duì)研磨后的料漿進(jìn)行再次研磨,。另外,,濕法生產(chǎn)中,工藝控制相對(duì)復(fù)雜,應(yīng)根據(jù)原材料,、介質(zhì),、研磨設(shè)備、產(chǎn)品用途等來(lái)選擇合適的生產(chǎn)工藝,。
重質(zhì)碳酸鈣濕法研磨用裝備
重鈣濕法工藝所用研磨設(shè)備主要是研磨剝片機(jī),、攪拌磨和砂磨機(jī)等,目前以濕法攪拌磨為主,。國(guó)內(nèi)外也已有專業(yè)制造廠家和許多先進(jìn)設(shè)備,,如國(guó)內(nèi)長(zhǎng)沙礦冶研究院研制的大型立式濕法超細(xì)磨機(jī)是一種新型高效超細(xì)研磨設(shè)備,,可用于非金屬礦的濕法超細(xì)研磨,。細(xì)川阿爾派先進(jìn)的ANR濕法研磨技術(shù)和阿翠德蜂巢磨成熟的干燥改性技術(shù)完美結(jié)合,可為用戶提供高質(zhì)量高附加值的超細(xì)碳酸鈣產(chǎn)品(濕漿和干粉)。
除此之外,,美國(guó) Union Process、德國(guó)耐馳(NETZSCH),、美國(guó)美卓(Metso)礦機(jī)公司等生產(chǎn)的超細(xì)攪拌磨機(jī)成套設(shè)備也比較成熟,。
研磨剝片機(jī)及砂磨機(jī)也是以研磨介質(zhì)研磨物料的設(shè)備,。尤其是砂磨機(jī)克服了攪拌磨機(jī)存在的研磨介質(zhì)分布不均勻的缺點(diǎn),,使研磨介質(zhì)與物料充分的接觸,,減小了研磨介質(zhì)之間的摩擦,降低了磨損,,提高了研磨效率,。但無(wú)論選擇哪種設(shè)備都必須保證重鈣的純度和白度不受到污染,,比如筒體內(nèi)襯和磨盤或攪拌器采用聚氨酯,、陶瓷或其他高分子耐磨材料制造,,而且在高固含量,、高黏度,、小研磨介質(zhì)的條件下磨機(jī)能夠穩(wěn)定運(yùn)行,。
小結(jié)
近年來(lái)的研究表明:濕法工藝中,在微細(xì)介質(zhì)磨機(jī)中添加粉碎助劑可制備亞微米甚至納米超細(xì)粉體,。隨著技術(shù)的進(jìn)步和設(shè)備的改進(jìn)以及塑料、橡膠等行業(yè)對(duì)高端活性超細(xì)重鈣粉需求的不斷增長(zhǎng),,濕法研磨+濕法改性工藝生產(chǎn)的活性超細(xì)重鈣占比將越來(lái)越大,。對(duì)于濕法研磨工藝及裝備的研究也就顯得越發(fā)重要。
參考資料:
鄒檢生等.一種具有高干遮蓋力的濕法碳酸鈣在內(nèi)墻乳膠漆中的應(yīng)用研究
肖守孝,、張國(guó)旺.濕法研磨重質(zhì)碳酸鈣的研究現(xiàn)狀及其發(fā)展方向
李海濱等.濕法碳酸鈣生產(chǎn)工藝及其在粉末涂料中的應(yīng)用研究
(中國(guó)粉體網(wǎng)編輯整理/三昧)
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