中國粉體網(wǎng)訊 芬蘭清潔能源公司Fortum采用低二氧化碳濕法冶金回收工藝,,鋰離子電池的回收率已從目前的50%提高到80%以上,。
(圖片資料 來源網(wǎng)絡)
北芬蘭清潔能源公司Fortum的一項新解決方案使80%以上的電動汽車(EV)電池可回收利用,使稀有金屬重新進入循環(huán),,并通過減少開采鈷,、鎳和其他稀有材料來解決可持續(xù)性缺口。目前鋰離子電池的回收率約為50%,。
“回收鋰離子電池中的大部分材料,,目前幾乎沒有可采取的、經(jīng)濟可行的技術(shù),。我們看到了一個尚未解決的挑戰(zhàn),,并為所有使用電池的行業(yè)開發(fā)了一個可伸縮的回收解決方案�,!�
Fortum采用低二氧化碳濕法冶金回收工藝,,回收率達到80%,。首先,這些電池是安全的,,可以進行機械處理,,塑料、鋁和銅被分離出來,,直接用于它們自己的回收過程,。
(圖片資料 來源網(wǎng)絡)
濕法冶金回收過程允許從電池中回收鈷、鋰,、錳和鎳,,并將其交付電池制造商用于生產(chǎn)新電池。這項技術(shù)是由芬蘭成長公司Crisolteq開發(fā)的,,該公司在芬蘭的Harjavalta擁有一個濕法冶金回收設施,,已經(jīng)能夠在工業(yè)規(guī)模上運行。
“嚴格意義上的循環(huán)經(jīng)濟是指將某一要素循環(huán)利用到其原始功能或目的,。當我們討論鋰離子電池的回收利用時,,我們的最終目標是將電池的大部分組件回收到新電池中�,!毙袠I(yè)內(nèi)人士表示,,對于電池回收,不應把它看做產(chǎn)業(yè)鏈的終端,,而應看做源頭,,因為電池中的材料尤其是重金屬有很大的價值,完全可以回收再生產(chǎn),。與此同時,,F(xiàn)ortum公司還在試驗目前的熱門話題——電池“梯次利用”,即在電動汽車電池不再適合原來用途后,,將其用于固定的儲能應用,。
根據(jù)國際能源署的預測,到2030年,,全球道路上的電動汽車數(shù)量將從300萬輛增加到1.25億輛,。2015年,全球鋰離子電池回收市場的價值約為170萬歐元,,但預計未來幾年將達到200多億歐元,。
(中國粉體網(wǎng)編輯整理/小虎)