該工藝是將石灰石經(jīng)燃燒生成CaO和煙道氣,，CaO放人消化釜中加水消化得到Ca(OH)2乳濁液，經(jīng)粗濾,、精制得到Ca(OH)2精乳液送碳化釜,，通入精制的窯氣進(jìn)行碳化。通過Ca(OH)2懸浮液的溫度,、窯氣的流量等控制氣液傳遞,，有效地控制碳酸鈣晶核的成核速率;在碳化至形成一定的晶核數(shù)后，由晶核形成控制轉(zhuǎn)化為晶體生長控制,，此時(shí)加入晶形調(diào)節(jié)劑控制各晶面的生長速率,，從而達(dá)到形貌可控;繼續(xù)碳化至終點(diǎn)，加入分散劑,，調(diào)節(jié)粒子表面電荷,，使其得到均勻分散的立方形碳酸鈣納米顆粒。然后均勻包覆一層樹脂酸,，合成出油墨用納米碳酸鈣,，其粒徑在20～40nm，分散性好,。由這種油墨用納米碳酸鈣制成的油墨在透明度,、光澤性、流動(dòng)度等方面均符合高檔印刷油墨的質(zhì)量要求,。

    該技術(shù)的特點(diǎn)是能有效控制產(chǎn)品的粒徑大小,、形貌及表面狀態(tài)。工藝和工程相結(jié)合,，突破了納米粉體工程放大的技術(shù)難點(diǎn),。該技術(shù)對納米碳酸鈣粒子在晶體生長調(diào)節(jié)劑作用下的成核生長機(jī)理及對產(chǎn)物的粒徑大小及形貌的影響規(guī)律進(jìn)行了深入的理論研究,，取得了創(chuàng)新性的成果，對系列化納米碳酸鈣的制備技術(shù)開發(fā)具有指導(dǎo)意義,。該項(xiàng)目技術(shù)先進(jìn),，創(chuàng)新程度高;產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良，市場前景好,，在納米粉體的合成及產(chǎn)業(yè)化方而均具創(chuàng)新,。