攀枝花因資源而立市，因科技而興市,。建市47年來(lái),，依托豐富的自然資源,，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的開(kāi)發(fā)建設(shè),，攀枝花已發(fā)展成為中國(guó)西部重要的新興工業(yè)城市,。近年來(lái),，攀枝花市委,、市政府高瞻遠(yuǎn)矚,，提出了將攀枝花打造成“中國(guó)釩鈦之都”的戰(zhàn)略目標(biāo),，積極將攀枝花釩鈦資源綜合利用這篇大文章做好。
技術(shù)路線(xiàn)圖是一種引領(lǐng)技術(shù)創(chuàng)新的戰(zhàn)略管理工具,，它通過(guò)時(shí)間序列系統(tǒng)地描述技術(shù)創(chuàng)新過(guò)程中“技術(shù)產(chǎn)品市場(chǎng)”之間的互動(dòng)關(guān)系,，研究技術(shù)創(chuàng)新方向和產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)態(tài)勢(shì)，確定對(duì)未來(lái)可產(chǎn)生重大影響的關(guān)鍵技術(shù)及其發(fā)展路徑和產(chǎn)業(yè)空間,，為科學(xué)制定研發(fā)計(jì)劃,、有效組織研發(fā)、合理配置創(chuàng)新資源提供支撐,。我市于2010年11月編制發(fā)布了“攀枝花釩鈦磁鐵礦資源綜合開(kāi)發(fā)利用技術(shù)路線(xiàn)圖”,，明確了2010—2020年期間采選、鋼鐵,、釩,、鈦原料、鈦白,、金屬鈦,、伴隨產(chǎn)業(yè)等7大發(fā)展方向，理清了產(chǎn)業(yè)發(fā)展重點(diǎn),、目標(biāo)及技術(shù)路徑,。
采選產(chǎn)業(yè)：將著力提高產(chǎn)能、技術(shù)水平及資源利用率,，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)及環(huán)境友好,。到2015年，釩鈦磁鐵礦原礦開(kāi)采量達(dá)9000萬(wàn)噸,，鐵回收率達(dá)75%;到2020年,，釩鈦磁鐵礦原礦開(kāi)采量達(dá)10000萬(wàn)噸，鐵回收率達(dá)80%,。未來(lái)將重點(diǎn)突破“安全,、高效,、清潔的采選技術(shù)，廢棄礦山,、排土場(chǎng),、尾礦安全性監(jiān)測(cè)及生態(tài)治理技術(shù)”等6項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)。到2020年實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值440億元,。
鋼鐵產(chǎn)業(yè)：將著力延伸產(chǎn)業(yè)鏈,，開(kāi)發(fā)鋼鐵新品種及冶煉新技術(shù)、新工藝,，推進(jìn)節(jié)能降耗,。到2015年，產(chǎn)能達(dá)1200萬(wàn)噸,，含釩鈦合金鋼占42%以上;到2020年,，產(chǎn)能1600萬(wàn)噸，含釩鈦合金鋼占45%以上,。未來(lái)將重點(diǎn)突破“高效,、低成本化的高爐冶煉釩鈦磁鐵礦技術(shù)、非高爐冶煉釩鈦磁鐵礦新工藝及裝備,，低成本,、高附加值鋼鐵產(chǎn)品開(kāi)發(fā)”等15項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)。到2020年實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值1100億元,。
釩產(chǎn)業(yè)：將著力拓展釩應(yīng)用領(lǐng)域,，擴(kuò)大產(chǎn)業(yè)規(guī)模和市場(chǎng)占有率，提高技術(shù)水平,，延伸產(chǎn)業(yè)鏈,，打造全球最大最強(qiáng)的釩產(chǎn)品基地。到2015年,，釩回收率達(dá)55%以上,，釩渣產(chǎn)能達(dá)50萬(wàn)噸，釩制品(折合V2O5)產(chǎn)能達(dá)6萬(wàn)噸;到2020年,，釩的回收率達(dá)70%以上,，釩渣產(chǎn)能達(dá)56萬(wàn)噸，釩制品(折合V2O5)產(chǎn)能達(dá)6.72萬(wàn)噸,，釩電池,、釩功能材料等產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。未來(lái)將重點(diǎn)突破“釩清潔生產(chǎn)工藝,，釩電池產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)技術(shù),，釩在非鋼領(lǐng)域的應(yīng)用”等12項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)，到2020年實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值100億元。
鈦原料產(chǎn)業(yè)：將著力提高資源回收率和產(chǎn)品質(zhì)量,，打造國(guó)內(nèi)最強(qiáng)最大,、在全球占重要地位的鈦原料生產(chǎn)基地。到2015年,，鈦回收率達(dá)50%以上,，鈦精礦產(chǎn)能達(dá)240萬(wàn)噸，富鈦料產(chǎn)能達(dá)160萬(wàn)噸;到2020年,，鈦回收率達(dá)60%以上,，鈦精礦產(chǎn)能達(dá)500萬(wàn)噸，富鈦料產(chǎn)達(dá)到200萬(wàn)噸,。未來(lái)將重點(diǎn)突破“尾礦高效選鈦工程技術(shù)、高鈣鎂鈦精礦制備富鈦料,、高鈦型高爐渣制四氯化鈦”等11項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù),。到2020年實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值30億元。
鈦白粉產(chǎn)業(yè)：將著力擴(kuò)大產(chǎn)業(yè)規(guī)模,、開(kāi)發(fā)高附加值產(chǎn)品,、開(kāi)發(fā)新工藝，打造國(guó)內(nèi)最強(qiáng)最大,、在全球占重要地位的鈦白生產(chǎn)基地,。到2015年，鈦白粉產(chǎn)能達(dá)80萬(wàn)噸;到2020年,，鈦白粉產(chǎn)能達(dá)100萬(wàn)噸,，全面形成鈦白粉精細(xì)化工深加工產(chǎn)業(yè)集群。未來(lái)將重點(diǎn)突破“硫酸法鈦白裝置大型化,、工藝技術(shù)優(yōu)化,，氯化法鈦白生產(chǎn)技術(shù)，高檔專(zhuān)用鈦白產(chǎn)品開(kāi)發(fā)”等9項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù),，到2020年實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值200億元,。
金屬鈦產(chǎn)業(yè)：將著力延伸產(chǎn)業(yè)鏈，打造全世界最大的海綿鈦生產(chǎn)基地,，組建全流程的金屬鈦加工產(chǎn)業(yè)集群,。到2015年，海綿鈦產(chǎn)能達(dá)5萬(wàn)噸,，鈦錠3萬(wàn)噸;到2020年,，海綿鈦產(chǎn)能達(dá)10萬(wàn)噸，鈦錠5萬(wàn)噸,，全面形成金屬鈦生產(chǎn)及深加工產(chǎn)業(yè)集群,。未來(lái)將重點(diǎn)突破“清潔、高效的海綿鈦生產(chǎn)技術(shù)，高品質(zhì)鈦及鈦合金錠熔煉技術(shù),，新型鈦基合金材質(zhì)開(kāi)發(fā)”等21項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù),。到2020年實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值120億元。
伴隨產(chǎn)業(yè)：將著力發(fā)展配套產(chǎn)業(yè),，實(shí)現(xiàn)釩鈦產(chǎn)業(yè)廢棄物回收和伴生金屬提取利用,，大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)。2015—2020年,，鈷,、鎳、鉻,、鈧,、鎵實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，主產(chǎn)業(yè)配套原料硫酸,、氯堿和能源等得到充分保障,，測(cè)試、機(jī)械加工,、工程設(shè)計(jì)等配套產(chǎn)業(yè)完備,。未來(lái)將重點(diǎn)突破“硫酸規(guī)模化生產(chǎn)及廢酸濃縮技術(shù)優(yōu)化,，尾礦綜合利用技術(shù),，硫鈷精礦制酸及有價(jià)元素回收技術(shù)”等9項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)。力爭(zhēng)在2020年實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值70億元,。
通過(guò)該技術(shù)路線(xiàn)圖的實(shí)施,，進(jìn)一步明確釩鈦資源開(kāi)發(fā)的技術(shù)特點(diǎn),整合科技研發(fā)資源,加強(qiáng)重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)技術(shù)的攻關(guān)及產(chǎn)業(yè)化,形成從原料開(kāi)采到金屬鈦產(chǎn)品的全流程資源綜合利用完整產(chǎn)業(yè)鏈，帶動(dòng)產(chǎn)業(yè)集群進(jìn)一步發(fā)展,、壯大,，實(shí)現(xiàn)攀枝花打造千億產(chǎn)業(yè)的奮斗目標(biāo)。
技術(shù)路線(xiàn)圖是一種引領(lǐng)技術(shù)創(chuàng)新的戰(zhàn)略管理工具,，它通過(guò)時(shí)間序列系統(tǒng)地描述技術(shù)創(chuàng)新過(guò)程中“技術(shù)產(chǎn)品市場(chǎng)”之間的互動(dòng)關(guān)系,，研究技術(shù)創(chuàng)新方向和產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)態(tài)勢(shì)，確定對(duì)未來(lái)可產(chǎn)生重大影響的關(guān)鍵技術(shù)及其發(fā)展路徑和產(chǎn)業(yè)空間,，為科學(xué)制定研發(fā)計(jì)劃,、有效組織研發(fā)、合理配置創(chuàng)新資源提供支撐,。我市于2010年11月編制發(fā)布了“攀枝花釩鈦磁鐵礦資源綜合開(kāi)發(fā)利用技術(shù)路線(xiàn)圖”,，明確了2010—2020年期間采選、鋼鐵,、釩,、鈦原料、鈦白,、金屬鈦,、伴隨產(chǎn)業(yè)等7大發(fā)展方向，理清了產(chǎn)業(yè)發(fā)展重點(diǎn),、目標(biāo)及技術(shù)路徑,。
采選產(chǎn)業(yè)：將著力提高產(chǎn)能、技術(shù)水平及資源利用率,，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)及環(huán)境友好,。到2015年，釩鈦磁鐵礦原礦開(kāi)采量達(dá)9000萬(wàn)噸,，鐵回收率達(dá)75%;到2020年,，釩鈦磁鐵礦原礦開(kāi)采量達(dá)10000萬(wàn)噸，鐵回收率達(dá)80%,。未來(lái)將重點(diǎn)突破“安全,、高效,、清潔的采選技術(shù)，廢棄礦山,、排土場(chǎng),、尾礦安全性監(jiān)測(cè)及生態(tài)治理技術(shù)”等6項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)。到2020年實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值440億元,。
鋼鐵產(chǎn)業(yè)：將著力延伸產(chǎn)業(yè)鏈,，開(kāi)發(fā)鋼鐵新品種及冶煉新技術(shù)、新工藝,，推進(jìn)節(jié)能降耗,。到2015年，產(chǎn)能達(dá)1200萬(wàn)噸,，含釩鈦合金鋼占42%以上;到2020年,，產(chǎn)能1600萬(wàn)噸，含釩鈦合金鋼占45%以上,。未來(lái)將重點(diǎn)突破“高效,、低成本化的高爐冶煉釩鈦磁鐵礦技術(shù)、非高爐冶煉釩鈦磁鐵礦新工藝及裝備,，低成本,、高附加值鋼鐵產(chǎn)品開(kāi)發(fā)”等15項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)。到2020年實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值1100億元,。
釩產(chǎn)業(yè)：將著力拓展釩應(yīng)用領(lǐng)域,，擴(kuò)大產(chǎn)業(yè)規(guī)模和市場(chǎng)占有率，提高技術(shù)水平,，延伸產(chǎn)業(yè)鏈,，打造全球最大最強(qiáng)的釩產(chǎn)品基地。到2015年,，釩回收率達(dá)55%以上,，釩渣產(chǎn)能達(dá)50萬(wàn)噸，釩制品(折合V2O5)產(chǎn)能達(dá)6萬(wàn)噸;到2020年,，釩的回收率達(dá)70%以上,，釩渣產(chǎn)能達(dá)56萬(wàn)噸，釩制品(折合V2O5)產(chǎn)能達(dá)6.72萬(wàn)噸,，釩電池,、釩功能材料等產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。未來(lái)將重點(diǎn)突破“釩清潔生產(chǎn)工藝,，釩電池產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)技術(shù),，釩在非鋼領(lǐng)域的應(yīng)用”等12項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)，到2020年實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值100億元。
鈦原料產(chǎn)業(yè)：將著力提高資源回收率和產(chǎn)品質(zhì)量,，打造國(guó)內(nèi)最強(qiáng)最大,、在全球占重要地位的鈦原料生產(chǎn)基地。到2015年,，鈦回收率達(dá)50%以上,，鈦精礦產(chǎn)能達(dá)240萬(wàn)噸，富鈦料產(chǎn)能達(dá)160萬(wàn)噸;到2020年,，鈦回收率達(dá)60%以上,，鈦精礦產(chǎn)能達(dá)500萬(wàn)噸，富鈦料產(chǎn)達(dá)到200萬(wàn)噸,。未來(lái)將重點(diǎn)突破“尾礦高效選鈦工程技術(shù)、高鈣鎂鈦精礦制備富鈦料,、高鈦型高爐渣制四氯化鈦”等11項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù),。到2020年實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值30億元。
鈦白粉產(chǎn)業(yè)：將著力擴(kuò)大產(chǎn)業(yè)規(guī)模,、開(kāi)發(fā)高附加值產(chǎn)品,、開(kāi)發(fā)新工藝，打造國(guó)內(nèi)最強(qiáng)最大,、在全球占重要地位的鈦白生產(chǎn)基地,。到2015年，鈦白粉產(chǎn)能達(dá)80萬(wàn)噸;到2020年,，鈦白粉產(chǎn)能達(dá)100萬(wàn)噸,，全面形成鈦白粉精細(xì)化工深加工產(chǎn)業(yè)集群。未來(lái)將重點(diǎn)突破“硫酸法鈦白裝置大型化,、工藝技術(shù)優(yōu)化,，氯化法鈦白生產(chǎn)技術(shù)，高檔專(zhuān)用鈦白產(chǎn)品開(kāi)發(fā)”等9項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù),，到2020年實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值200億元,。
金屬鈦產(chǎn)業(yè)：將著力延伸產(chǎn)業(yè)鏈，打造全世界最大的海綿鈦生產(chǎn)基地,，組建全流程的金屬鈦加工產(chǎn)業(yè)集群,。到2015年，海綿鈦產(chǎn)能達(dá)5萬(wàn)噸,，鈦錠3萬(wàn)噸;到2020年,，海綿鈦產(chǎn)能達(dá)10萬(wàn)噸，鈦錠5萬(wàn)噸,，全面形成金屬鈦生產(chǎn)及深加工產(chǎn)業(yè)集群,。未來(lái)將重點(diǎn)突破“清潔、高效的海綿鈦生產(chǎn)技術(shù)，高品質(zhì)鈦及鈦合金錠熔煉技術(shù),，新型鈦基合金材質(zhì)開(kāi)發(fā)”等21項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù),。到2020年實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值120億元。
伴隨產(chǎn)業(yè)：將著力發(fā)展配套產(chǎn)業(yè),，實(shí)現(xiàn)釩鈦產(chǎn)業(yè)廢棄物回收和伴生金屬提取利用,，大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)。2015—2020年,，鈷,、鎳、鉻,、鈧,、鎵實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，主產(chǎn)業(yè)配套原料硫酸,、氯堿和能源等得到充分保障,，測(cè)試、機(jī)械加工,、工程設(shè)計(jì)等配套產(chǎn)業(yè)完備,。未來(lái)將重點(diǎn)突破“硫酸規(guī)模化生產(chǎn)及廢酸濃縮技術(shù)優(yōu)化,，尾礦綜合利用技術(shù),，硫鈷精礦制酸及有價(jià)元素回收技術(shù)”等9項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)。力爭(zhēng)在2020年實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值70億元,。
通過(guò)該技術(shù)路線(xiàn)圖的實(shí)施,，進(jìn)一步明確釩鈦資源開(kāi)發(fā)的技術(shù)特點(diǎn),整合科技研發(fā)資源,加強(qiáng)重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)技術(shù)的攻關(guān)及產(chǎn)業(yè)化,形成從原料開(kāi)采到金屬鈦產(chǎn)品的全流程資源綜合利用完整產(chǎn)業(yè)鏈，帶動(dòng)產(chǎn)業(yè)集群進(jìn)一步發(fā)展,、壯大,，實(shí)現(xiàn)攀枝花打造千億產(chǎn)業(yè)的奮斗目標(biāo)。
