近年來,，我國的鈦白粉行業(yè)無論在產(chǎn)能、產(chǎn)量上還是在市場需求上,，都有了幾倍的增長,，我國鈦白粉工業(yè)引來了繁榮期,，與此同時,，中國金紅石型鈦白粉生產(chǎn)的增長速度更快。用于鈦白粉干燥設(shè)備的選型是重中之中,，是影響物料是否合格的關(guān)鍵設(shè)備,，本公司根據(jù)鈦白粉的物料特性，在消化吸收國外先進設(shè)備和技術(shù)基礎(chǔ)上,，自主研發(fā)的快速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機在鈦白粉干燥中取得了成功應(yīng)用,。
江西中邦鈦業(yè)有限公司訂購了一套閃蒸干燥機，用于金紅石型鈦白粉的干燥,。閃蒸干燥機主要由進風系統(tǒng),、加熱系統(tǒng)、加料系統(tǒng),、干燥主機,、收料除塵系統(tǒng)、排風系統(tǒng),、控制系統(tǒng)等組成,。工作時，濕物料由螺旋加料器進入干燥室,，物料在干燥室中與高速旋轉(zhuǎn)的熱風相遇,，細粉狀物料被熱風帶著向干燥室上端移動，不能帶走的物料落在干燥室底部,，被底部的粉碎裝置打碎,，物料被迅速分散，物料與熱風的接觸面積迅速增大,。在離心力的作用下(頂部有分級裝置)，達到干燥程度和一定細度的產(chǎn)品被吹出分級裝置,，物料在此過程中得到快速干燥,。
閃蒸干燥機具有科技含量高，標準化高,，環(huán)保,、安全，低耗,，維修簡單等優(yōu)點,，在設(shè)計結(jié)構(gòu)上：
①干燥器底部設(shè)置倒錐形體結(jié)構(gòu)，使干燥氣體流通截面自下而上逐漸擴大,，底部氣流相對較大,，上部氣流相對較小，從而保證下部的大顆粒處于流化狀態(tài)的同時,，上部的小顆粒也處于流化狀態(tài),，并使熱風沿椎體部旋轉(zhuǎn),，提高底部風速，縮小了攪拌軸懸臂部分的長度,，增加了運轉(zhuǎn)的安全可靠性;可使軸承放在機外,，有效防止軸承在高溫區(qū)工作，從而延長了軸承的使用壽命,。
②攪拌齒上設(shè)置刮板,，物料在被攪拌齒粉碎的同時，又被拋向機壁,，黏結(jié)在壁面上,，如不及時刮下，嚴重時會使設(shè)備振動,，甚至導致攪拌器悶住不轉(zhuǎn),。攪拌齒上設(shè)置刮板，可以及時剝落黏在機壁上的物料,，避免黏壁,。
③攪拌軸的轉(zhuǎn)數(shù)由無級調(diào)速電機控制。根據(jù)產(chǎn)品粒度要求選擇不同的轉(zhuǎn)速,，攪拌軸轉(zhuǎn)速越快,，所的產(chǎn)品的粒度就越小。
④干燥器上部設(shè)置分級器,，通過改變分級器的孔直徑和分級段的高度,，進而改變空氣流速，控制離開干燥器的粒子尺寸和數(shù)量,、最終含水量及物料在干燥段內(nèi)的停留時間,。
⑤加料機的螺旋輸送機轉(zhuǎn)數(shù)由無機調(diào)速電機控制。根據(jù)物料性質(zhì)和干燥工藝參數(shù)控制加料速度,。
⑥設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,，占地面積小，集干燥,、粉碎,、分級為一體，是旋流技術(shù),、流化技術(shù),、噴動技術(shù)及對流技術(shù)的有機結(jié)合，干燥后不需要再粉碎,、篩分,，簡化了生產(chǎn)工藝，節(jié)省了動力和設(shè)備費用,。
閃蒸干燥作為一種新型設(shè)備,，近幾年在鈦白粉行業(yè)得到了廣泛應(yīng)用,，目前用于鈦白粉行業(yè)常用型號為1400、1600型閃蒸干燥機,，能滿足鈦白粉質(zhì)量要求,。在鈦白粉行業(yè)公司將一如既往堅持科技創(chuàng)新，不斷提高企業(yè)創(chuàng)新能力,，為鈦白粉行業(yè),、干燥行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展不斷努力。
江西中邦鈦業(yè)有限公司訂購了一套閃蒸干燥機，用于金紅石型鈦白粉的干燥,。閃蒸干燥機主要由進風系統(tǒng),、加熱系統(tǒng)、加料系統(tǒng),、干燥主機,、收料除塵系統(tǒng)、排風系統(tǒng),、控制系統(tǒng)等組成,。工作時，濕物料由螺旋加料器進入干燥室,，物料在干燥室中與高速旋轉(zhuǎn)的熱風相遇,，細粉狀物料被熱風帶著向干燥室上端移動，不能帶走的物料落在干燥室底部,，被底部的粉碎裝置打碎,，物料被迅速分散，物料與熱風的接觸面積迅速增大,。在離心力的作用下(頂部有分級裝置)，達到干燥程度和一定細度的產(chǎn)品被吹出分級裝置,，物料在此過程中得到快速干燥,。
閃蒸干燥機具有科技含量高，標準化高,，環(huán)保,、安全，低耗,，維修簡單等優(yōu)點,，在設(shè)計結(jié)構(gòu)上：
①干燥器底部設(shè)置倒錐形體結(jié)構(gòu)，使干燥氣體流通截面自下而上逐漸擴大,，底部氣流相對較大,，上部氣流相對較小，從而保證下部的大顆粒處于流化狀態(tài)的同時,，上部的小顆粒也處于流化狀態(tài),，并使熱風沿椎體部旋轉(zhuǎn),，提高底部風速，縮小了攪拌軸懸臂部分的長度,，增加了運轉(zhuǎn)的安全可靠性;可使軸承放在機外,，有效防止軸承在高溫區(qū)工作，從而延長了軸承的使用壽命,。
②攪拌齒上設(shè)置刮板,，物料在被攪拌齒粉碎的同時，又被拋向機壁,，黏結(jié)在壁面上,，如不及時刮下，嚴重時會使設(shè)備振動,，甚至導致攪拌器悶住不轉(zhuǎn),。攪拌齒上設(shè)置刮板，可以及時剝落黏在機壁上的物料,，避免黏壁,。
③攪拌軸的轉(zhuǎn)數(shù)由無級調(diào)速電機控制。根據(jù)產(chǎn)品粒度要求選擇不同的轉(zhuǎn)速,，攪拌軸轉(zhuǎn)速越快,，所的產(chǎn)品的粒度就越小。
④干燥器上部設(shè)置分級器,，通過改變分級器的孔直徑和分級段的高度,，進而改變空氣流速，控制離開干燥器的粒子尺寸和數(shù)量,、最終含水量及物料在干燥段內(nèi)的停留時間,。
⑤加料機的螺旋輸送機轉(zhuǎn)數(shù)由無機調(diào)速電機控制。根據(jù)物料性質(zhì)和干燥工藝參數(shù)控制加料速度,。
⑥設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,，占地面積小，集干燥,、粉碎,、分級為一體，是旋流技術(shù),、流化技術(shù),、噴動技術(shù)及對流技術(shù)的有機結(jié)合，干燥后不需要再粉碎,、篩分,，簡化了生產(chǎn)工藝，節(jié)省了動力和設(shè)備費用,。
閃蒸干燥作為一種新型設(shè)備,，近幾年在鈦白粉行業(yè)得到了廣泛應(yīng)用,，目前用于鈦白粉行業(yè)常用型號為1400、1600型閃蒸干燥機,，能滿足鈦白粉質(zhì)量要求,。在鈦白粉行業(yè)公司將一如既往堅持科技創(chuàng)新，不斷提高企業(yè)創(chuàng)新能力,，為鈦白粉行業(yè),、干燥行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展不斷努力。
