今年以來，永修縣在打造以有機硅為主導(dǎo)的特色工業(yè)制造基地進程中,，圍繞江西星火有機硅廠龍頭企業(yè)，先后引進了16家有機硅產(chǎn)業(yè)配套企業(yè),，不斷延伸有機硅產(chǎn)業(yè)鏈條，拉動產(chǎn)業(yè)集聚,，形成了“資源-產(chǎn)品-廢棄物-再生資源”的循環(huán)經(jīng)濟模式。隨著總投資80億元的星火有機硅擴改一體化項目一期竣工和部分產(chǎn)品相繼投產(chǎn),，卡博特藍星化工(江西)有限公司年產(chǎn)15000噸氣相二氧化硅擴建項目順利竣工,，永修正闊步邁向“世界硅都”,。

    一直處于國內(nèi)同行業(yè)龍頭地位的江西星火有機硅廠,，現(xiàn)已具備了年產(chǎn)30萬噸有機硅單體的生產(chǎn)能力，成為亞洲最大,、世界四強的有機硅單體生產(chǎn)基地,。圍繞這一龍頭企業(yè)，永修大力實施產(chǎn)業(yè)招商,、大項目帶動,，優(yōu)化產(chǎn)業(yè)發(fā)展結(jié)構(gòu)，促進產(chǎn)業(yè)集群發(fā)展,。全力推進星火有機硅一體化項目建設(shè),，擴大有機硅單體產(chǎn)能，加快年產(chǎn)24萬噸有機硅下游產(chǎn)品建設(shè),，生膠,、密封膠、白炭黑處理車間已經(jīng)投產(chǎn),，整個項目已完成近50億元投資額,，有機硅產(chǎn)業(yè)發(fā)展前景廣闊,。為完善和延伸有機硅產(chǎn)業(yè)鏈，該縣建立產(chǎn)業(yè)信息互通平臺,，積極與中國化工信息中心合作舉辦有機硅產(chǎn)業(yè)發(fā)展論壇,；制定了有機硅產(chǎn)業(yè)集群招商政策，組建了兩支有機硅專業(yè)招商小分隊深入沿海以及吉林,、四川等有機硅下游產(chǎn)品項目聚集地招商,。據(jù)統(tǒng)計,，截至今年上半年,，永修聚集有機硅產(chǎn)業(yè)配套企業(yè)51家，已開發(fā)有機硅及下游產(chǎn)品10大系列100余種,，形成了較完備的產(chǎn)業(yè)鏈條,。

    在引進產(chǎn)業(yè)配套項目的基礎(chǔ)上，全面做好“補鏈”,、“增鏈”,、“壯鏈”文章，實現(xiàn)企業(yè)間廢棄物的資源化,，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟,。為消化星火有機硅廠每年1.6萬噸至2萬噸的附屬物一甲，永修引進卡博特藍星化工（江西）有限公司�,！俺浴币患�,，并利用美國卡博特的先進技術(shù)生產(chǎn)出氣相二氧化硅，其產(chǎn)品氣相二氧化硅和副產(chǎn)物濃鹽酸又返回星火廠作為生產(chǎn)有機硅單體和硅橡膠的原材料,，該公司還新增4300萬美元進行擴建,，在今年4月竣工投產(chǎn)，目前氣相二氧化硅年產(chǎn)量15000噸,，基本滿足星火有機硅廠擴能后一甲的處理需求,。江西星火獅達公司每年處理星火有機硅廠漿渣3600噸并制成鹽酸，武漢嘉恒化工九江分公司消化多家化工企業(yè)的廢鹽酸,，所生產(chǎn)的氯化鋇成為星火廠離子膜燒堿裝置必備的輔助材料……在實現(xiàn)“變廢為寶”的同時,，星火工業(yè)園建成日處理4800噸的污水處理廠，日處理2.4萬噸污水處理廠已建成試運行,，將滿足園區(qū)落戶企業(yè)污水處理需求,，星火有機硅廠、虹潤化工,、星火獅達等企業(yè)建立裝置回收利用有害氣體,，園區(qū)形成了較完備的“治污”系統(tǒng)，先后被評為“全國循環(huán)經(jīng)濟試點園區(qū)”和“全省創(chuàng)建生態(tài)工業(yè)園”,。

    永修縣優(yōu)化產(chǎn)業(yè)發(fā)展布局,，編制好《星火工業(yè)城控制性詳規(guī)》等3個規(guī)劃,，累計投入20億元建設(shè)星火工業(yè)園“水、電,、路,、氣”等基礎(chǔ)設(shè)施。鼓勵企業(yè)走科技創(chuàng)新發(fā)展之路,，星火工業(yè)園內(nèi)建有省級有機硅產(chǎn)業(yè)實驗室,，星火獅達與廈門大學(xué)等大專院校組建了聯(lián)合實驗室，星火有機硅廠被國家發(fā)改委等五部委聯(lián)合授予國家認定企業(yè)技術(shù)中心,，藍星牌有機硅甲基環(huán)體先后獲中國名牌產(chǎn)品,、中國石油和化學(xué)工業(yè)知名品牌等榮譽稱號。永修縣今年有機硅產(chǎn)業(yè)主營業(yè)務(wù)收入有望超過百億元,，預(yù)計到2015年將邁過200億元大關(guān),，成為全球最大的有機硅單體生產(chǎn)基地。