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中煤平朔:粉煤灰提煉白炭黑,、輕鈣 低碳發(fā)展循環(huán)工業(yè)


來源:山西日?qǐng)?bào)

標(biāo)簽粉煤灰
今年7月,,省委書記袁純清在朔州調(diào)研時(shí),,對(duì)中煤平朔循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展成果及未來五年的發(fā)展規(guī)劃給予了高度評(píng)價(jià)。

一條產(chǎn)業(yè)鏈串起循環(huán)工業(yè)

    走近平朔,,可以清晰地感受到他們與時(shí)俱進(jìn)的發(fā)展理念:堅(jiān)持走資源利用率高,、安全有保障,、經(jīng)濟(jì)效益好,、環(huán)境污染少的可持續(xù)發(fā)展道路;堅(jiān)持在煤炭主業(yè)上做強(qiáng),,走現(xiàn)代化,、規(guī)模化道路,;堅(jiān)持在產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)上做優(yōu),,走綜合高效、多元化道路,;堅(jiān)持在發(fā)展模式上做新,,走循環(huán)經(jīng)濟(jì)道路。

    走近平朔,,可以清楚地看到他們發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的現(xiàn)代化路徑:建設(shè)大型循環(huán)經(jīng)濟(jì)工業(yè)園區(qū),,打造以煤炭開采為基礎(chǔ),以煤矸石及煤系伴生礦物綜合利用為重點(diǎn)的 “煤矸石—電—鋁—建材工業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈”,,使鏈上每一種上游產(chǎn)業(yè)的廢棄物成為下游產(chǎn)業(yè)的原材料,,實(shí)現(xiàn)了“資源—產(chǎn)品—廢棄物—再生產(chǎn)資源—產(chǎn)品”的循環(huán)發(fā)展。

    所以,,讓平朔人最為驕傲的不是企業(yè)規(guī)模的快速擴(kuò)張,、產(chǎn)能的增加,而是在發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)方面取得的驕人業(yè)績(jī):資源回收率達(dá)到了93%,居全國同行之首,!

    生產(chǎn)低硫分高熱值的優(yōu)質(zhì)煤是中煤平朔提升市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,、支持低碳運(yùn)行的不懈追求和發(fā)展支柱�,!懊嘿|(zhì)管理部,、各生產(chǎn)礦和洗選廠要加強(qiáng)溝通、搞升管控,,提高煤質(zhì),。”中煤集團(tuán)總經(jīng)理助理,、中煤平朔公司總經(jīng)理伊茂森幾乎在每日的晨調(diào)度會(huì)上都要反復(fù)強(qiáng)調(diào)這樣的話題,。

    言必行,行必果,。他們對(duì)礦區(qū)資源進(jìn)行統(tǒng)籌規(guī)劃,,細(xì)采精配。從煤炭開采到洗選都嚴(yán)格按照科學(xué)的路徑,,采用國內(nèi)外最先進(jìn)的技術(shù)設(shè)備及生產(chǎn)工藝,。他們生產(chǎn)的原煤全部通過封閉的輸煤皮帶運(yùn)到自己的五大選煤廠通過高科技篩選成不同檔次的商品煤,外運(yùn)銷售到10多個(gè)國家和地區(qū),,讓客戶吃上“煤炭精糧”,。建礦以來,中煤平朔已生產(chǎn)外運(yùn)5億多噸商品煤,,以實(shí)際行動(dòng)支持了全國乃至全球的低碳發(fā)展,。

    實(shí)施產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型、開發(fā)潔凈新能源,,是中煤平朔處理煤炭伴生物,、最大化利用資源的大動(dòng)作、大手筆,,也是其打造循環(huán)工業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈最為關(guān)鍵的一環(huán),。過去,由于企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新能力不足,,選煤過程中形成的大量煤矸石只能當(dāng)廢物排棄,,不僅擠占了大量的土地,還排放出有害氣體,,污染環(huán)境,。近幾年,中煤平朔通過大力實(shí)施煤電聯(lián)營戰(zhàn)略,,先后與山西國際電力公司,、中電投,、國電集團(tuán)華北電力公司合作建設(shè)和正在建設(shè)一批坑口煤矸石電廠,盡力將劣質(zhì)煤和大量煤矸石就地轉(zhuǎn)化為電力能源,,變輸煤為輸電,。據(jù)測(cè)算,2010年─2015年,,中煤平朔將實(shí)現(xiàn)裝機(jī)容量1240MW─4180MW,,每年可消化煤矸石、泥煤和劣質(zhì)煤600─2000多萬噸,,占這些產(chǎn)品總量的70%左右,,形成600萬千瓦的裝機(jī)能力。這種煤電一體化的生產(chǎn)格局,,不僅有效地減少了排放和污染,,降低了環(huán)境治理成本,而且開辟出新的經(jīng)濟(jì)增長點(diǎn),,增加企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,。

    而對(duì)于矸石電廠發(fā)電時(shí)產(chǎn)生的灰渣,他們又通過發(fā)展粉煤灰產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)了變廢為寶,。目前已從矸石電廠所產(chǎn)生的粉煤灰中成功研發(fā)提煉出氧化鋁,、白炭黑、輕質(zhì)碳酸鈣等多個(gè)產(chǎn)品,,中試效果明顯,,且擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)和2項(xiàng)國內(nèi)專利、1項(xiàng)國際專利,。該項(xiàng)目一期投資19.8億元,,年處理粉煤灰75萬噸,形成20萬噸白炭黑,、20萬噸氧化鋁生產(chǎn)能力,同時(shí)配套石灰石礦石和高標(biāo)號(hào)水泥項(xiàng)目,。今年投入大規(guī)模生產(chǎn)后,,必將呈現(xiàn)出良好的經(jīng)濟(jì)、環(huán)境和社會(huì)效益,。

    針對(duì)選煤廠煤泥外排現(xiàn)象,,中煤平朔與廠家合作,開發(fā)了國內(nèi)首臺(tái)專用于回收煤泥的加壓過濾機(jī),,既解決了煤泥污染環(huán)境的問題,,每年又能多回收煤泥約600萬噸,填補(bǔ)了國內(nèi)在煤泥回收利用方面的技術(shù)與設(shè)備空白,。

    他們還實(shí)施煤化工產(chǎn)業(yè)技術(shù)改造,,在已建成年產(chǎn)合成氨3萬噸,、多孔硝銨5萬噸生產(chǎn)線的基礎(chǔ)上,通過技術(shù)擴(kuò)能改造后,,形成了年產(chǎn)合成氨10萬噸,、稀硝酸16萬噸、多孔硝酸銨20萬噸的規(guī)模,,產(chǎn)品不僅滿足了平朔礦區(qū)生產(chǎn)所需,,同時(shí)還輻射到了周邊地區(qū)。
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