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JRC系列品牌
吉能達(dá)產(chǎn)地
江蘇樣本
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JRC系列輥壓機(jī)可與球磨機(jī)配合或自成系統(tǒng)組成各種各樣的工藝流程,,如預(yù)粉磨,、半終粉磨及終粉磨等系統(tǒng)。由于粉磨機(jī)理的改變,,輥壓機(jī)及其系統(tǒng)工藝技術(shù)可使粉磨系統(tǒng)電耗降低50-100%,,產(chǎn)量提高100-300%;廣泛適用于水泥生料或熟料,、新建廠或老廠改造的粉磨系統(tǒng),。
突出優(yōu)勢
1,、輥面技術(shù)(焊接材料、設(shè)備和焊接工藝)有效地減少焊接過程微裂紋的產(chǎn)生和擴(kuò)散,,硬化層高硬度(>HRC58)和高韌性,,提高輥面的使用壽命且日常維護(hù)簡單。
2,、采用航空液壓技術(shù),,使CLF系列輥壓機(jī)液壓系統(tǒng)極其可靠。
3,、CLF系列輥壓機(jī)液壓系統(tǒng)與完備的自動控制系統(tǒng)相互配合可實現(xiàn):輥壓機(jī)主傳動電機(jī)負(fù)荷控制,;兩輥左右間隙偏差控制及自動糾偏;故障自診斷技術(shù),。
4,、配套的VX或VXR選粉機(jī)集料餅打散、分級,、烘干于一體,,具有低運(yùn)行成本、高運(yùn)轉(zhuǎn)率等特點,。
5、配套的自動控制系統(tǒng)采用模糊控制原理,,集成世界**供應(yīng)商的配套元器件,。
JRM系列高壓輥磨機(jī)是我公司在引進(jìn)德國的技術(shù),與航空液壓技術(shù)**結(jié)合研發(fā)的一種高效裝備,,擁有自生耐磨保護(hù)技術(shù),,耐壓強(qiáng)度≥2000MPa,一次使用壽命在20000h以上,,系統(tǒng)可實現(xiàn)全自動化控制,,或遠(yuǎn)程控制,操作簡單,,運(yùn)行穩(wěn)定,,在線維護(hù)且成本低,輥套可更換,。
節(jié)約電耗:高壓輥磨機(jī)超細(xì)碎工藝取代傳統(tǒng)的破碎—磨礦工藝,,總電耗降低50%以上。
鋼耗降低:高壓輥磨機(jī)超細(xì)碎工藝取代傳統(tǒng)的破碎—磨礦工藝,,總鋼耗降低40%以上,。
破碎比大:破碎比大,可將≤60mm的鐵礦石碎至≤3mm,。
處理量大:CLM系列高壓輥磨機(jī)單機(jī)處理能力滿足從50t/h到3600t/h,。
輥面耐磨:輥面硬度高,、耐磨性強(qiáng)、易于維護(hù),,使用壽命高達(dá)20000h,。
節(jié)省投資:土建投資省,占地面積小,,工程建設(shè)周期短,,非標(biāo)件制作及安裝費(fèi)用大幅降低。
維護(hù)簡單:輥面磨損后可現(xiàn)場更換,、在線維修,,操作簡便快捷。
環(huán)保高效:設(shè)備噪音小,、粉塵污染少,,輥子運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),作業(yè)率95%以上,。
配置靈活:工藝系統(tǒng)配置靈活,、適應(yīng)能力強(qiáng)。
應(yīng)用廣闊:基于料床粉碎原理的高壓輥磨機(jī)是實現(xiàn)節(jié)能降耗的理想設(shè)備,,有利于選礦技術(shù)的大型化,、高效化、節(jié)能化和自動化發(fā)展,,必將成為礦石粉碎機(jī)械家族中的后起新秀,。
系統(tǒng)可實現(xiàn)全自動化控制,或遠(yuǎn)程控制,,操作簡單,,運(yùn)行穩(wěn)定,在線維護(hù)且成本低,,輥套可更換,。
砂石是水泥生產(chǎn)和工程建設(shè)重要的基礎(chǔ)材料,,目前市場上的砂石主要分為天然砂和機(jī)制砂兩大類,,然而由于多年的大規(guī)模開采,天然砂石資源逐漸枯竭,,疊加多個省市相繼出臺砂石限采政策,、機(jī)制
(1)磨機(jī)的生產(chǎn)能力隨循環(huán)負(fù)荷率增加而增大,,因為粗顆粒越多,,粉磨效率越高,。(2)粉磨效率隨選粉效率增大而增加,但是選粉效率與循環(huán)負(fù)荷率成反比,。因此,,磨機(jī)的粉磨效率與選粉機(jī)的循環(huán)負(fù)荷率、選粉效率三者之間
制砂機(jī)使用注意事項1 ,、定期停機(jī)打開觀察門觀察沖擊式制砂機(jī)內(nèi)部磨損情況,,中心入料管、錐帽,、葉輪上,、下流道襯板、圓周護(hù)板,、耐磨塊的磨損程度,,磨損后應(yīng)及時更換或修補(bǔ),更換耐磨塊時應(yīng)同時更換,,保證耐磨塊重量