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管式厚料層烘干機(jī)
產(chǎn)品特點(diǎn)
1、物料在烘干機(jī)內(nèi)形成環(huán)形豎料層,，并自上而下緩慢下移,，停留時(shí)間長(zhǎng)達(dá)一個(gè)小時(shí)，使得物料水份有充足時(shí)間來(lái)蒸發(fā),。
2,、高溫?zé)煔馔ㄟ^(guò)中部的引風(fēng)煙道直接送入烘干機(jī)頂部與剛進(jìn)烘干機(jī)的濕物料相遇，物料能夠迅速大量吸收高溫?zé)煔獾臒崃?，將表面的水份快速蒸發(fā)掉,，徹底消除濕物料的堵塞現(xiàn)象,。
3,、環(huán)形厚料層的設(shè)計(jì),，使得熱煙氣在穿透濕料層時(shí)，熱風(fēng)分布均勻,，無(wú)風(fēng)洞現(xiàn)象產(chǎn)生,，熱效率高，煤耗低,，烘干質(zhì)量好,。
4、通過(guò)烘干回流區(qū)的設(shè)計(jì),，將烘干*后階段的物料提高到80～100℃,，并能保留十五分鐘左右的停留時(shí)間，物料內(nèi)部的殘留水分得到充分蒸發(fā),，此時(shí)廢氣溫度達(dá)200℃左右,，通過(guò)高壓風(fēng)機(jī)再送到熱風(fēng)爐混合室內(nèi)與900℃左右的熱煙氣混合，使得900℃的高溫?zé)釤煔饨档轿锪虾娓伤璧臏囟醛v如750℃﹚,，熱能利用率大大提高,。
5、自帶抗結(jié)露長(zhǎng)布袋除塵器的設(shè)計(jì),，采用先進(jìn)的PLC控制技術(shù),，充分利用烘干機(jī)的外圍的有效空間，設(shè)計(jì)成能適應(yīng)烘干各種物料的環(huán)形長(zhǎng)布袋除塵器,，解決烘干不同物料時(shí)煙氣量波動(dòng)大,、濕含水量高、粉塵性質(zhì)變化大等技術(shù)難題,，降低了系統(tǒng)阻力,，增強(qiáng)了烘干機(jī)的通風(fēng)能力，使烘干機(jī)產(chǎn)量顯著提高,。
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砂石是水泥生產(chǎn)和工程建設(shè)重要的基礎(chǔ)材料,，目前市場(chǎng)上的砂石主要分為天然砂和機(jī)制砂兩大類(lèi),，然而由于多年的大規(guī)模開(kāi)采，天然砂石資源逐漸枯竭,，疊加多個(gè)省市相繼出臺(tái)砂石限采政策,、機(jī)制
（1）磨機(jī)的生產(chǎn)能力隨循環(huán)負(fù)荷率增加而增大，因?yàn)榇诸w粒越多,，粉磨效率越高,。（2）粉磨效率隨選粉效率增大而增加，但是選粉效率與循環(huán)負(fù)荷率成反比,。因此,，磨機(jī)的粉磨效率與選粉機(jī)的循環(huán)負(fù)荷率、選粉效率三者之間
制砂機(jī)使用注意事項(xiàng)1 ,、定期停機(jī)打開(kāi)觀察門(mén)觀察沖擊式制砂機(jī)內(nèi)部磨損情況,，中心入料管、錐帽,、葉輪上,、下流道襯板、圓周護(hù)板,、耐磨塊的磨損程度,，磨損后應(yīng)及時(shí)更換或修補(bǔ)，更換耐磨塊時(shí)應(yīng)同時(shí)更換,，保證耐磨塊重量
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