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 立式磨機(jī)是引進(jìn)德國公司的立式磨設(shè)計(jì)和生產(chǎn)制造技術(shù)而開發(fā)生產(chǎn)的先進(jìn)磨粉設(shè)備,，是目前磨粉行業(yè)的理想產(chǎn)品,。此產(chǎn)品廣泛適用于水泥、電力,、冶金,、化工、非金屬礦產(chǎn)業(yè)等行業(yè),。它具有高效節(jié)能  烘干能力強(qiáng),，產(chǎn)品粗細(xì)度調(diào)整方便，粒度均齊,，化學(xué)成份容易控制,、噪音低、揚(yáng)塵少,、金屬磨耗小,、系統(tǒng)工藝流程簡單、更換配件方便、占地面積小,、投資省等優(yōu)點(diǎn)故在國外相關(guān)行業(yè)得以廣泛應(yīng)用八五期間,，在國家建材局牽頭組織下，我國加以引進(jìn)和技術(shù)改造并作為高效節(jié)能產(chǎn)品進(jìn)行**,，故而在我國相關(guān)行業(yè)也得到迅速應(yīng)用,，從目前使用單位的情況表明，此立式磨機(jī)與球磨機(jī)等磨粉設(shè)備相比,，優(yōu)勢比較顯著是種先進(jìn)的磨粉設(shè)備,。

立式磨機(jī)的工作原理
1、主要結(jié)構(gòu)及功能
　　立式磨機(jī)的主要結(jié)構(gòu)由分離器,、磨輥裝置,、磨盤裝置、加壓裝置,、減速機(jī),、電動(dòng)機(jī)、殼體等部分組成,。分離器是決定磨粉產(chǎn)品粗細(xì)的重要部件,，它由可調(diào)速的傳動(dòng)裝置、轉(zhuǎn)子,、導(dǎo)向風(fēng)葉,、殼體、粗粉落料錐斗,、出風(fēng)口等組成,，是一種高效、節(jié)能,、快捷的選粉裝置,。磨輥是對(duì)物料進(jìn)行碾壓粉磨的主要部件、它被裝在磨機(jī)的彎臂上,，在外力的作用下,，緊壓在磨盤的物料上，在磨盤的帶動(dòng)下,，磨輥隨之轉(zhuǎn)到,，從而使物料被碾壓而粉碎。磨盤固定在減速機(jī)的輸出軸上,，磨盤上部為料床,，料床上有環(huán)形槽，物料就是在環(huán)形槽內(nèi)被磨輥碾碎的,。加壓裝置時(shí)提供磨輥碾磨壓力的部件,，它由高壓油站,、液壓缸拉桿、蓄能器等組成,，能向磨輥施加足夠的壓力使物料粉碎,。減速機(jī)是傳遞動(dòng)力的主要部件，磨盤的轉(zhuǎn)速就是減速機(jī)輸出抽的轉(zhuǎn)速,。
2,、工作原理
　　電動(dòng)機(jī)通過減速機(jī)帶動(dòng)磨盤轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)熱風(fēng)從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入立磨內(nèi),，物料從下料口落在磨盤**,，由于離心力作用，物料從磨盤**向磨盤邊緣移動(dòng),，經(jīng)過磨盤上的環(huán)形槽時(shí),，受到磨輥的碾壓而粉碎，備粉碎的物料繼續(xù)向磨盤邊緣移動(dòng),，直到被風(fēng)環(huán)處的氣流帶走,，而大顆粒物料又掉落到磨盤上繼續(xù)粉碎。氣流中的物料進(jìn)過上部的分離器時(shí),，在導(dǎo)向葉片的作用下,，塑料從錐斗落在磨盤上，細(xì)粉隨氣流一齊出磨,，被系統(tǒng)的集塵器收集,，被收集上的粉料即為力磨磨出的產(chǎn)品。物料在與殼體中氣體接觸的過程中被烘干,，達(dá)到產(chǎn)品所需的干濕度,。通過調(diào)節(jié)分離器導(dǎo)向風(fēng)葉的角度（小型立磨不可調(diào)）和分離器轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速，便達(dá)到產(chǎn)品所需的粗細(xì)度,。
立式磨機(jī)的優(yōu)勢：與球磨機(jī)相比,，立式磨機(jī)具有以下優(yōu)勢：
　　1、磨粉效率高,，立式磨采用磨輥與料床碾壓磨碎物料、能耗低,、磨粉系統(tǒng)的電耗比球磨系統(tǒng)降低20—30%,，而隨原料的濕度增加，節(jié)能效果更為顯著,。
　　2,、烘干能力強(qiáng)，立式磨采用氣體輸送物料,，在碾磨水分較大的物料時(shí)可控制進(jìn)風(fēng)溫度,，使產(chǎn)品達(dá)到*終水粉,，在立磨內(nèi)可烘干水份高達(dá)12—15%的物料，即使是烘干球磨,，也只能烘干水份為3—4%的物料,。
　　3、入磨物料粒度大,，可達(dá)磨輥直徑的5%左右,，一般為40—100毫米，因此大中型立磨可省掉二級(jí)粉碎,。
　　4,、產(chǎn)品化學(xué)成份穩(wěn)定，顆粒級(jí)配均勻,。由于物料在立磨內(nèi)停留的時(shí)間僅2—3分鐘,，而球磨則為15—20分鐘，所以使用立式磨磨粉時(shí),，產(chǎn)品的化學(xué)成份可以很快測定,，校正，產(chǎn)品化學(xué)成份波動(dòng)小,，有利于均化,。此外，立式磨內(nèi)的合格產(chǎn)品能及時(shí)的分離出來,，避免了重復(fù)碾磨,，產(chǎn)品的粒度均勻一致，有利于煅燒,。
　　5,、工藝流程簡單，建筑面積小,，占用空間少,，立式磨內(nèi)有分離器，不需要再配選粉機(jī)和提升機(jī),，出磨含塵氣體可直接進(jìn)入集塵器收集為產(chǎn)品,，故工藝簡單，布局緊湊,，建筑面積僅為球磨系統(tǒng)的70%建筑空間約為球磨的50—60%,。
　　6、噪音低,、揚(yáng)塵少,，操作環(huán)境清潔，立磨在工作中,，磨輥與磨盤不直接接觸,，沒有球磨中的鋼球互相碰撞和鋼球撞擊襯板的撞擊聲,，古噪音低，比球磨低約20—25分貝,。另外立磨為整體密封,，系統(tǒng)在負(fù)壓下工作，故楊塵少,，環(huán)境清潔,，適應(yīng)環(huán)保要求。
　　7,、金屬損耗少,，襯板和磨輥壽命長，利用率高,，由于立磨在工作中沒有金屬與金屬的直接接觸和碰撞,，所以配件磨損少，壽命長,，單位產(chǎn)品的金屬磨耗一般為5—10克/噸,，對(duì)于中硬度水泥材料，磨輥和襯板壽命可達(dá)八千小時(shí)左右,。