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一,、產(chǎn)品簡介
　　立式磨機(jī)是引進(jìn)德國公司的立式磨設(shè)計(jì)和生產(chǎn)制造技術(shù)而開發(fā)生產(chǎn)的先進(jìn)磨粉設(shè)備,，是目前磨粉行業(yè)的理想產(chǎn)品。此產(chǎn)品廣泛適用于水泥,、電力,、冶金、化工,、非金屬礦產(chǎn)業(yè)等行業(yè),。它具有高效節(jié)能  烘干能力強(qiáng)，產(chǎn)品粗細(xì)度調(diào)整方便,，粒度均齊,，化學(xué)成份容易控制、噪音低,、揚(yáng)塵少,、金屬磨耗小、系統(tǒng)工藝流程簡單,、更換配件方便,、占地面積小,、投資省等優(yōu)點(diǎn)故在國外相關(guān)行業(yè)得以廣泛應(yīng)用八五期間,，在國家建材局牽頭組織下，我國加以引進(jìn)和技術(shù)改造并作為高效節(jié)能產(chǎn)品進(jìn)行推廣,，故而在我國相關(guān)行業(yè)也得到迅速應(yīng)用,，從目前使用單位的情況表明，此立式磨機(jī)與球磨機(jī)等磨粉設(shè)備相比,，優(yōu)勢比較顯著是種先進(jìn)的磨粉設(shè)備,。

二、立式磨機(jī)的規(guī)格和主要技術(shù)參數(shù)
SHM型生料立式磨規(guī)格,、主要技術(shù)參數(shù)表

SHM型立式煤磨（中速磨）規(guī)格,、主要技術(shù)參數(shù)表

三、立式磨機(jī)的工作原理
1,、主要結(jié)構(gòu)及功能
　　立式磨機(jī)的主要結(jié)構(gòu)由分離器,、磨輥裝置、磨盤裝置,、加壓裝置,、減速機(jī)、電動(dòng)機(jī),、殼體等部分組成,。分離器是決定磨粉產(chǎn)品粗細(xì)的重要部件,，它由可調(diào)速的傳動(dòng)裝置、轉(zhuǎn)子,、導(dǎo)向風(fēng)葉,、殼體、粗粉落料錐斗,、出風(fēng)口等組成,，是一種高效、節(jié)能,、快捷的選粉裝置,。磨輥是對(duì)物料進(jìn)行碾壓粉磨的主要部件、它被裝在磨機(jī)的彎臂上,，在外力的作用下,，緊壓在磨盤的物料上，在磨盤的帶動(dòng)下,，磨輥隨之轉(zhuǎn)到,，從而使物料被碾壓而粉碎。磨盤固定在減速機(jī)的輸出軸上,，磨盤上部為料床,，料床上有環(huán)形槽，物料就是在環(huán)形槽內(nèi)被磨輥碾碎的,。加壓裝置時(shí)提供磨輥碾磨壓力的部件,，它由高壓油站、液壓缸拉桿,、蓄能器等組成,，能向磨輥施加足夠的壓力使物料粉碎。減速機(jī)是傳遞動(dòng)力的主要部件,，磨盤的轉(zhuǎn)速就是減速機(jī)輸出抽的轉(zhuǎn)速,。
2、工作原理
　　電動(dòng)機(jī)通過減速機(jī)帶動(dòng)磨盤轉(zhuǎn)動(dòng),，同時(shí)熱風(fēng)從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入立磨內(nèi),，物料從下料口落在磨盤中央，由于離心力作用,，物料從磨盤中央向磨盤邊緣移動(dòng),，經(jīng)過磨盤上的環(huán)形槽時(shí)，受到磨輥的碾壓而粉碎,，備粉碎的物料繼續(xù)向磨盤邊緣移動(dòng)，直到被風(fēng)環(huán)處的氣流帶走,，而大顆粒物料又掉落到磨盤上繼續(xù)粉碎,。氣流中的物料進(jìn)過上部的分離器時(shí),，在導(dǎo)向葉片的作用下，塑料從錐斗落在磨盤上,，細(xì)粉隨氣流一齊出磨,，被系統(tǒng)的集塵器收集，被收集上的粉料即為力磨磨出的產(chǎn)品,。物料在與殼體中氣體接觸的過程中被烘干,，達(dá)到產(chǎn)品所需的干濕度。通過調(diào)節(jié)分離器導(dǎo)向風(fēng)葉的角度（小型立磨不可調(diào)）和分離器轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速,，便達(dá)到產(chǎn)品所需的粗細(xì)度,。

四、立式磨機(jī)的優(yōu)勢：與球磨機(jī)相比,，立式磨機(jī)具有以下優(yōu)勢：
　　1,、磨粉效率高，立式磨采用磨輥與料床碾壓磨碎物料,、能耗低,、磨粉系統(tǒng)的電耗比球磨系統(tǒng)降低20—30%，而隨原料的濕度增加,，節(jié)能效果更為顯著,。
　　2、烘干能力強(qiáng),，立式磨采用氣體輸送物料,，在碾磨水分較大的物料時(shí)可控制進(jìn)風(fēng)溫度，使產(chǎn)品達(dá)到*終水粉,，在立磨內(nèi)可烘干水份高達(dá)12—15%的物料,，即使是烘干球磨，也只能烘干水份為3—4%的物料,。
　　3,、入磨物料粒度大，可達(dá)磨輥直徑的5%左右,，一般為40—100毫米,，因此大中型立磨可省掉二級(jí)粉碎。
　　4,、產(chǎn)品化學(xué)成份穩(wěn)定,，顆粒級(jí)配均勻。由于物料在立磨內(nèi)停留的時(shí)間僅2—3分鐘,，而球磨則為15—20分鐘,，所以使用立式磨磨粉時(shí)，產(chǎn)品的化學(xué)成份可以很快測定,，校正,，產(chǎn)品化學(xué)成份波動(dòng)小,，有利于均化。此外,，立式磨內(nèi)的合格產(chǎn)品能及時(shí)的分離出來,，避免了重復(fù)碾磨，產(chǎn)品的粒度均勻一致,，有利于煅燒,。
　　5、工藝流程簡單,，建筑面積小,，占用空間少，立式磨內(nèi)有分離器,，不需要再配選粉機(jī)和提升機(jī),，出磨含塵氣體可直接進(jìn)入集塵器收集為產(chǎn)品，故工藝簡單,，布局緊湊,，建筑面積僅為球磨系統(tǒng)的70%建筑空間約為球磨的50—60%。
　　6,、噪音低,、揚(yáng)塵少，操作環(huán)境清潔,，立磨在工作中,，磨輥與磨盤不直接接觸，沒有球磨中的鋼球互相碰撞和鋼球撞擊襯板的撞擊聲,，古噪音低,，比球磨低約20—25分貝。另外立磨為整體密封,，系統(tǒng)在負(fù)壓下工作,，故楊塵少，環(huán)境清潔,，適應(yīng)環(huán)保要求,。
　　7、金屬損耗少,，襯板和磨輥壽命長,，利用率高，由于立磨在工作中沒有金屬與金屬的直接接觸和碰撞,，所以配件磨損少,，壽命長，單位產(chǎn)品的金屬磨耗一般為5—10克/噸，對(duì)于中硬度水泥材料,，磨輥和襯板壽命可達(dá)八千小時(shí)左右,。

說明
　　1、本圖只表示了該機(jī)型磨機(jī)的一種裝配形式,，供貨時(shí)可根據(jù)用戶要求將喂料口設(shè)置在另一面。出風(fēng)口也可按用戶要求設(shè)置（每隔10°為一位置）,。
　　2,、尺寸1758.2010是采用線電壓380V電機(jī)時(shí)的大小,；本機(jī)亦可采用線電壓6000V的高壓電機(jī),，當(dāng)采用高壓電機(jī)時(shí)，此尺寸應(yīng)為1989.2300,。