處理量:
--能耗:
--干燥介質(zhì):
空氣適用物料:
多種可用操作方式:
其他工作原理:
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LPG系列離心噴霧干燥機(jī)(LPG-150型離心噴霧干燥機(jī),,150型離心噴霧干燥機(jī),、LPG-150型噴霧干燥機(jī))
產(chǎn)品介紹
噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中*廣泛應(yīng)用的工藝。*適用于從溶液,、乳液,、懸浮液和糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產(chǎn)品,。因此,,當(dāng)成品的顆粒大小分布、殘留水份含量,、堆積密度和顆粒形狀必須符合精確的標(biāo)準(zhǔn)時(shí),,噴霧干燥是一道十分理想的工藝。
工作原理
空氣經(jīng)過濾和加熱,,進(jìn)入干燥器頂部空氣分配器,,熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器,,(旋轉(zhuǎn))噴霧成極細(xì)微的霧狀液珠,,與熱空氣并流接觸在極短的時(shí)間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器中輸出,,廢氣由w風(fēng)機(jī)排空,。
特點(diǎn):
1、干燥速度快,、料液經(jīng)霧化后表面積打打增加,、在熱風(fēng)氣流中,,瞬間就可蒸發(fā)95%—98%的水份,。完成干燥時(shí)間只需5-15秒,,具有瞬時(shí)干燥特點(diǎn)。
2,、特殊的分風(fēng)裝置,降低了設(shè)備阻力,并有效提供了干燥器的處理風(fēng)置,。
3、生產(chǎn)過程簡(jiǎn)化,,適宜連續(xù)控制生產(chǎn),,含濕量40-90%的液體,一次干燥成粉,,減少粉碎,,篩選等工序提高產(chǎn)品純度。
4,、物料在短時(shí)間內(nèi)完成干燥過程,,適應(yīng)于熱敏性物料的干燥,能保持物料色,、香,、味。
5,、產(chǎn)品分散性,、流動(dòng)性、溶解性良好,,產(chǎn)品粒徑,、松散度,水份在一定范圍內(nèi)可調(diào),。
適應(yīng)物料
化學(xué)工業(yè): 氟化鈉(鉀),、堿性染料顏料、染料中間體,、復(fù)合肥,、甲醛硅酸、催化劑,、硫酸劑,、氨基酸、白炭黑等,。
塑料樹脂:AB,,ABS乳液、尿醛樹脂,、酚醛樹脂,、密膠(脲)甲醛樹脂、聚乙烯、聚氯乙烯等,。
食品工業(yè):富脂奶粉,、胳朊、可可奶粉,、代乳粉,、獵血粉、蛋清(黃)等,。
食物及植物:燕麥,、雞汁、咖啡,、速溶茶,、調(diào)味香料肉、蛋白質(zhì),、大豆,、花生蛋白質(zhì)、水解物等,。
糖類: 玉米漿,、玉米淀粉、葡萄糖,、果膠,、麥芽糖、山梨酸鉀等,。
陶瓷:氧化鋁,、瓷磚材料、氧化鎂,、滑石粉等,。
優(yōu)點(diǎn):
離心噴霧干燥設(shè)備具有良好的均勻度、流動(dòng)性和溶解性,,產(chǎn)品純度高,,質(zhì)量好。生產(chǎn)過程簡(jiǎn)化,,操作控制方便,。對(duì)于含濕量40—60%(特殊物料可達(dá)90%)的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品,干燥后不需粉碎和篩選,,減少生產(chǎn)工序,,提高產(chǎn)品純度。對(duì)產(chǎn)品粒徑,,松密度,,水份,,在一定范圍內(nèi)可通過改變操作條件進(jìn)行調(diào)整,控制和管理都很方便,。
1,、干燥速度快、料液經(jīng)霧化后表面積大大增加,、在熱風(fēng)氣流中,瞬間就可蒸發(fā)95%—98%的水份,。完成干燥時(shí)間只需5-15秒,,具有瞬時(shí)干燥特點(diǎn).
2、物料在短時(shí)間內(nèi)完成干燥過程,,適應(yīng)于熱敏性物料的干燥,,能保持物料色、香,、味.
3,、特殊的分風(fēng)裝置,降低了設(shè)備阻力,并有效提供了干燥器的處理風(fēng)置.
4、產(chǎn)品分散性,、流動(dòng)性,、溶解性良好,產(chǎn)品粒徑,、松散度,,水份在一定范圍內(nèi)可調(diào)節(jié)
5、生產(chǎn)過程簡(jiǎn)化,,適宜連續(xù)控制生產(chǎn),,含濕量40-90%的液體,一次干燥成粉,,減少粉碎,,篩選等工序提高產(chǎn)品純度.
日前,,蘇力與深圳客戶簽訂了一套PLG-1500米×6層 盤式連續(xù)干燥機(jī),用于處理白土物料,,此套這邊正在緊張制作中,!盤式連續(xù)干燥機(jī)的工作原理??濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部第一層干燥盤上,帶有耙葉
近日,,蘇力迎來(lái)了湖南綏寧的客戶,該客戶向蘇力成功訂購(gòu)了一套QG-1000型氣流干燥機(jī),,用來(lái)處理碳酸鈣物料,。整套系統(tǒng)配套空氣過濾器,、蒸汽換熱器、加料器,、氣流干燥主機(jī),、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器,、引風(fēng)機(jī),、工藝
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