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設備描述 

     干法制粒機是將混合好的含有一定結晶水,，干的粉末物料（西藥或中藥提取物），倒入錐形料斗,，通過異形不等距錐形螺桿的向下旋轉送料產(chǎn)生預壓力,，使物料被壓縮、除氣,，并且均勻地分布在二個壓輪的表面上,，到咬合區(qū)，然后被具有一定擠壓推力的二個壓輪咬入,，先擠壓成溥片,，再切碎,、至制粒系統(tǒng)中造粒的一個過程。

設備設計特點：（完全符合ＧＭＰ設計要求）
合理的加料口設計,，可實現(xiàn)人工手動加料/自動真空加料,，并裝有料位探測裝置。
所有旋轉軸處均采用雙重密封裝置,。
采用垂直異形不等距錐形螺桿的送料裝置,。
軋輥水循環(huán)冷卻可采用普通水冷卻/冰水機冰水強制冷卻。
合理的軋輥表面設計：
可手動,、自動調(diào)節(jié)的側密封設計,。
合理的潤滑系統(tǒng)設計。
先進合理的造粒系統(tǒng)設計,。

合理的液壓系統(tǒng)設計,。
P L C控制/可實現(xiàn)自動跟蹤進行壓力檢測，遇到故障報警提示并可自行排除無需停機,。
整臺機器拆卸清洗簡單,、方便，機罩內(nèi)外密封結構設計合理,。電箱和傳動部份防水設計,。不需要擔心清場過程中對電器以及設備內(nèi)部造成污染和損壞。

干法制粒機的工作原理圖：

干法制粒工藝在藥品生產(chǎn)中的優(yōu)點及其發(fā)展趨勢：
粉末原料西藥或中藥提?。▏婌F干燥,、冷凍干燥）物，都會存在著粉末粒徑大小不一,，密度不均,，流動性不好，易于成層的特點,。因此,，解決這些物料的特點，必須經(jīng)過一個關鍵的處理工序——制粒,，才能順利進行下道工序：⑴壓片⑵膠囊填充⑶顆粒包裝,。
目前采用干法制粒機制粒解決上述問題是一種主流趨勢，
此種方法是利用物料本身的結晶水,，依靠機械擠壓原理,，直接對原料粉末進行壓縮→成型→粗碎→造粒，且能進行連續(xù)造粒的一種節(jié)能省耗,，操作簡單方便,，低生產(chǎn)成本的一種方法。
采用干法制粒比起濕法制粒來需要使用的設備少、要維護保養(yǎng)的成本支出也少,、占地面積少,，生產(chǎn)加工成本則少。
由于干法制粒比起濕法制粒來,，加工工藝簡單,，因而減少了對ＧＭＰ論證的環(huán)節(jié)。
干軋制粒比起濕法制粒來,，**的優(yōu)勢還是低能耗,；制粒無須添加任何添加劑及粘合劑；造粒后產(chǎn)品粒度均勻,；堆積密度高,；流動性能好；造粒后便于貯存和運輸,，粉塵飛揚,，浪費少；易于控制容解度,、孔隙率及比表面積,；尤其是對于一些怕水或酒精不能溶化的藥物，以及抗生素類,，熱敏性強的藥物怕加熱,，中藥提取物比重達不到要求，又不能加粘合劑或輔料藥物,，都必須通過干法制粒工藝來完成,。

干法制粒機的技術參數(shù)：
型號 GF-220