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GF干法制粒機設計特點：（完全符合ＧＭＰ設計要求）
合理的加料口設計，可實現(xiàn)人工手動加料/自動真空加料,，并裝有料位探測裝置,。
所有旋轉(zhuǎn)軸處均采用雙重密封裝置。
采用垂直異形不等距錐形螺桿的送料裝置,。
軋輥水循環(huán)冷卻可采用普通水冷卻/冰水機冰水強制冷卻,。
合理的軋輥表面設計：
可手動、自動調(diào)節(jié)的側(cè)密封設計,。
合理的潤滑系統(tǒng)設計,。
先進合理的造粒系統(tǒng)設計。
合理的液壓系統(tǒng)設計,。
P L C控制/可實現(xiàn)自動跟蹤進行壓力檢測,，遇到故障報警提示并可自行排除無需停機。
GF干法制粒機拆卸清洗簡單,、方便,，機罩內(nèi)外密封結(jié)構(gòu)設計合理。電箱和傳動部份防水設計,。不需要擔心清場過程中對電器以及設備內(nèi)部造成污染和損壞,。

干法制粒工藝在藥品生產(chǎn)中的優(yōu)點及其發(fā)展趨勢：
粉末原料西藥或中藥提取（噴霧干燥,、冷凍干燥）物,，都會存在著粉末粒徑大小不一，密度不均,，流動性不好,，易于成層的特點。因此,，解決這些物料的特點,，必須經(jīng)過一個關(guān)鍵的處理工序——制粒，才能順利進行下道工序：⑴壓片⑵膠囊填充⑶顆粒包裝,。
目前采用干法制粒機制粒解決上述問題是一種主流趨勢,，
此種方法是利用物料本身的結(jié)晶水，依靠機械擠壓原理,，直接對原料粉末進行壓縮→成型→粗碎→造粒,，且能進行連續(xù)造粒的一種節(jié)能省耗,，操作簡單方便，低生產(chǎn)成本的一種方法,。
采用干法制粒比起濕法制粒來需要使用的設備少,、要維護保養(yǎng)的成本支出也少、占地面積少,，生產(chǎn)加工成本則少,。
由于干法制粒比起濕法制粒來，加工工藝簡單,，因而減少了對ＧＭＰ論證的環(huán)節(jié),。
干軋制粒比起濕法制粒來，**的優(yōu)勢還是低能耗,；制粒無須添加任何添加劑及粘合劑,；造粒后產(chǎn)品粒度均勻；堆積密度高,；流動性能好,；造粒后便于貯存和運輸，粉塵飛揚,，浪費少,；易于控制容解度、孔隙率及比表面積,；尤其是對于一些怕水或酒精不能溶化的藥物，以及抗生素類,，熱敏性強的藥物怕加熱,，中藥提取物比重達不到要求，又不能加粘合劑或輔料藥物,，都必須通過干法制粒工藝來完成,。